CN208305418U - 一种石墨机防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨机防护装置,石墨机包括底座、设置在底座上的轨道以及沿轨道移动的工作台,工作台的两侧沿轨道走向分别设置有两个防护单元,底座在轨道的两端设置有两个与对应防护单元连接的固定架,防护单元的一端与工作台固接,防护单元的另一端与固定架连接;防护单元包括从内到外依次设置在轨道上方的第一防护罩和第二防护罩,第一防护罩为柔性防护罩,第二防护罩为刚性防护罩。本实用新型通过第一防护板阻拦往垂直轨道的两侧方向落下的石墨粉末,通过第二防护罩阻拦粒径大的粉末,通过第二防护罩阻拦粒径小的粉末,通过第二防护板防护第一防护罩和第二防护罩之间的空间,进一步提高防护的效果,提高石墨机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别涉及一种石墨机防护装置。
背景技术
近年模具行业飞速发展,石墨模具开始加入模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的热门材料。目前石墨模具的加工方法有机加工法和压制烧结法两种,其中,机加工法是最常用的,石墨的可加工性能好,把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。传统的石墨机(数控雕铣机)在加工石墨的过程中,石墨铣削出来的石墨粉末粒径比较小,传统的石墨机对丝杆、导轨的防护力度较低,不能很好的阻拦石墨粉末,导致石墨粉尘飘落到丝杆、导轨、轴承和电机中,导致丝杆这些传动组件遭到磨损,导致传动组件损坏,进而影响到石墨机的使用寿命,同时影响石墨模具的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种石墨机防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种石墨机防护装置,所述石墨机包括底座、设置在底座上的轨道以及沿轨道移动的工作台,所述工作台的两侧沿轨道走向分别设置有两个防护单元,所述底座在轨道的两端设置有两个与对应防护单元连接的固定架,所述防护单元的一端与工作台固接,所述防护单元的另一端与固定架连接;所述防护单元包括从内到外依次设置在轨道上方的第一防护罩和第二防护罩,所述第一防护罩为柔性防护罩,所述第二防护罩为刚性防护罩。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述第一防护罩包括一风琴防护罩,所述风琴防护罩与固定架连接的一端设置有盒状支架;所述支架的末端水平延伸有一固定板,所述固定板通过螺丝与固定架固接;所述风琴防护罩的两端分别设置有与工作台和支架固接的连接条。
在上述技术方案中,所述第二防护罩为从内到外依次套设的第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板组成的钢板防护罩,所述第四钢板的末端设置有与工作台固接的安装板,所述第一钢板内壁设置有两个与固定架连接的固定块,所述固定架设置有与固定块连接的支撑台,所述固定块通过螺丝与支撑台固接。
在上述技术方案中,所述固定架与底座通过螺丝固定,所述固定架的一侧竖直延伸有抵靠在底座内壁上的挡板。
在上述技术方案中,所述工作台在垂直轨道的两侧设置有截面呈L字型的第一防护板;所述底座在轨道的两侧设置有第二防护板,所述第二防护板沿着轨道设置在第一防护罩和第二防护罩之间;所述第一防护板、第二防护板和两个防护单元组成防护装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过第一防护板阻拦往垂直轨道的两侧方向落下的石墨粉末,通过第二防护罩阻拦粒径大的粉末,通过第二防护罩阻拦粒径小的粉末,通过第二防护板防护第一防护罩和第二防护罩之间的空间,进一步提高防护的效果,保证石墨机传动组件的使用安全,提高石墨机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型去掉第二防护罩后的结构示意图;
图3是防护单元的结构示意图。
图中:1、底座;12、轨道;13、工作台;2、第二防护罩;21、第一钢板;211、固定块;22、第二钢板;23、第三钢板;24、第四钢板;241、安装板;3、第一防护罩;31、支架;32、固定板;33、连接条;4、第二防护板;5、第一防护板;6、固定架;61、支撑台;62、挡板。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示,一种石墨机防护装置,石墨机包括底座1、设置在底座1上的轨道12以及沿轨道12移动的工作台13,轨道12由两个导轨、设置在两个导轨之间的丝杆,工作台13的两侧沿轨道12走向分别设置有两个防护单元,底座1在轨道12的两端设置有两个与对应防护单元连接的固定架6,防护单元的一端与工作台13固接,防护单元的另一端与固定架6连接;防护单元包括从内到外依次设置在轨道12上方的第一防护罩3和第二防护罩2,第一防护罩3为柔性防护罩,第二防护罩2为刚性防护罩。
第一防护罩3包括一风琴防护罩,风琴防护罩与固定架6连接的一端设置有盒状支架31;支架31的末端水平延伸有一固定板32,固定板32通过螺丝与固定架6固接;风琴防护罩的两端分别设置有与工作台13和支架31固接的连接条33。风琴防护罩主体是尼龙布,内侧加塑料板支撑,耐油、耐腐蚀、寿命长、密封好、行走平稳等优点,可以有效的阻拦石墨粉末。
第二防护罩2为从内到外依次套设的第一钢板21、第二钢板22、第三钢板23和第四钢板24组成的钢板防护罩,第四钢板24的末端设置有与工作台13固接的安装板241,第一钢板21内壁设置有两个与固定架6连接的固定块211,固定架6设置有与固定块211连接的支撑台61,固定块211通过螺丝与支撑台61固接。钢板防护罩能有效的阻拦切屑及其它尖锐东西。
固定架6与底座1通过螺丝固定,固定架6的一侧竖直延伸有抵靠在底座1内壁上的挡板62。
工作台13在垂直轨道12的两侧设置有截面呈L字型的第一防护板5;底座1在轨道12的两侧设置有第二防护板4,第二防护板4沿着轨道12设置在第一防护罩3和第二防护罩2之间;第一防护板5、第二防护板4和两个防护单元组成防护装置。
本实用新型通过第一防护板5阻拦往垂直轨道12的两侧方向落下的石墨粉末,通过第二防护罩2阻拦粒径大的粉末,通过第二防护罩2阻拦粒径小的粉末,通过第二防护板4防护第一防护罩3和第二防护罩2之间的空间,进一步提高防护的效果。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种石墨机防护装置,所述石墨机包括底座、设置在底座上的轨道以及沿轨道移动的工作台,其特征在于:所述工作台的两侧沿轨道走向分别设置有两个防护单元,所述底座在轨道的两端设置有两个与对应防护单元连接的固定架,所述防护单元的一端与工作台固接,所述防护单元的另一端与固定架连接;所述防护单元包括从内到外依次设置在轨道上方的第一防护罩和第二防护罩,所述第一防护罩为柔性防护罩,所述第二防护罩为刚性防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种石墨机防护装置,其特征在于,所述第一防护罩包括一风琴防护罩,所述风琴防护罩与固定架连接的一端设置有盒状支架;所述支架的末端水平延伸有一固定板,所述固定板通过螺丝与固定架固接;所述风琴防护罩的两端分别设置有与工作台和支架固接的连接条。
3.根据权利要求1所述的一种石墨机防护装置,其特征在于,所述第二防护罩为从内到外依次套设的第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板组成的钢板防护罩,所述第四钢板的末端设置有与工作台固接的安装板,所述第一钢板内壁设置有两个与固定架连接的固定块,所述固定架设置有与固定块连接的支撑台,所述固定块通过螺丝与支撑台固接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨机防护装置,其特征在于,所述固定架与底座通过螺丝固定,所述固定架的一侧竖直延伸有抵靠在底座内壁上的挡板。
5.根据权利要求1所述的一种石墨机防护装置,其特征在于,所述工作台在垂直轨道的两侧设置有截面呈L字型的第一防护板;所述底座在轨道的两侧设置有第二防护板,所述第二防护板沿着轨道设置在第一防护罩和第二防护罩之间;所述第一防护板、第二防护板和两个防护单元组成防护装置。
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