CN208303724U - 小尺寸钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小尺寸钢筋折弯机，涉及钢筋加工领域，为了能够方便地对钢筋进行不同位置的折弯，其技术方案要点是包括支撑架、设于支撑架上的夹紧块、设于夹紧块一侧的折弯组件和设于夹紧块上的夹紧组件；所述夹紧组件与夹紧块配合对钢筋的一侧进行夹紧，所述折弯组件包括转动连接于夹紧块一侧的转动盘和可拆卸固定连接在转动盘上的转动块，所述转动块靠近夹紧块一侧的侧壁为圆弧面。达到了方便地对钢筋的不同位置进行折弯，加工效率高的技术效果。

Description

小尺寸钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，特别涉及一种小尺寸钢筋折弯机。

背景技术

在施工工程中，需要将一个短的钢筋进行多次弯折以适应工作的需要。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN206936220U的中国专利，其公开了本实用新型中公开了一种钢筋折弯机，该折弯机包括折弯盘，以及固定设置于折弯盘中心的中心轴和位于中心轴外侧的导向柱，折弯盘的外侧设置有定位板，定位板上开设有定位孔，定位孔上穿设有固定柱，固定柱上固定套接有支撑板，支撑板背离定位柱的一侧固定设置有夹持组件，夹持组件夹持有钢筋，钢筋在弯折过程中，夹持组件将钢筋的端部稳定，钢筋的端部不会随折弯盘的转动而移动。

对钢筋的不同位置进行折弯时，如果要对多个不同的位置进行折弯时，那么钢筋在折弯的过程中折弯的部位很可能与未折弯的部位相互干涉，导致难以进行第二次的折弯，故而如何对钢筋进行方便的多次折弯是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小尺寸钢筋折弯机，具有方便地对钢筋的不同位置进行折弯的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小尺寸钢筋折弯机，包括支撑架、设于支撑架上的夹紧块、设于夹紧块一侧的折弯组件和设于夹紧块上的夹紧组件；所述夹紧组件与夹紧块配合对钢筋的一侧进行夹紧，所述夹紧组件与折弯组件位于夹紧块的同侧，所述折弯组件包括转动连接于夹紧块一侧的转动盘和可拆卸固定连接在转动盘上的转动块，所述转动块靠近夹紧块一侧的侧壁为圆弧面。

通过采用上述方案，在对小尺寸的钢筋进行折弯时，先将钢筋的一侧设于夹紧组件和夹紧块配合对钢筋之间，然后将钢筋的另一侧设于转动块与夹紧块之间，此时夹紧组件和折弯组件位于夹紧块的同侧，钢筋能够在夹紧组件与折弯组件之间水平滑动，然后夹紧组件与夹紧块配合将钢筋的一侧夹紧，转动盘转动，带动转动块沿着夹紧块的侧壁移动将钢筋折弯，将钢筋的该位置折弯之后，折弯组件返回到原位置处，此时夹紧组件和折弯组件又位于钢筋的同一侧，夹紧组件将钢筋松开，钢筋向着折弯组件的一侧拉出一段长度，然后夹紧组件对钢筋重新夹紧，折弯组件对拉出的一段钢筋进行折弯，这样将钢筋不断拉出就能够对钢筋的不同位置进行折弯，简单方便。

较佳的，所述转动盘的外侧固设有把手。

通过采用上述方案，通过把手带动转动盘转动，简单省力。

较佳的，所述夹紧块对应转动块的位置处固设有圆柱形的配合块。

通过采用上述方案，通过配合块配合对夹紧块进行夹紧，这样钢筋的折弯弧度与配合块的侧壁的弧度相同，钢筋的折弯位置更加平滑。

较佳的，所述夹紧块与配合块的侧壁相贴，所述夹紧块的中部开设有环形槽。

通过采用上述方案，在将夹紧块转动到与夹紧组件相同一侧时将钢筋从环形槽的位置处插入，这样钢筋在折弯的过程中会被夹紧块和配合块卡住而不会产生上下的窜动。

较佳的，所述转动块与转动盘之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓。

通过采用上述方案，通过紧固螺栓对转动块与转动盘进行固定，由于钢筋上粘有很多油渍，将紧固螺栓卸下能够对转动块的外侧壁进行清洗，保证转动块的干净。

较佳的，所述夹紧块包括设于下方的支撑块和设于上方的长条块，所述支撑块的宽度大于长条块的宽度，所述夹紧组件位于支撑块上并位于长条块的一侧，所述夹紧块与支撑架之间螺纹连接有对两者进行固定的多个内六角螺栓。

通过采用上述方案，通过内六角螺栓对夹紧块进行固定，这样夹紧块在使用的过程中不会因为螺栓而发生碰伤，将内六角螺栓拧下以将夹紧块卸下，以对夹紧块外侧壁上的油渍进行清洗。

较佳的，所述夹紧组件包括丝杆和固设在丝杆靠近长条块一端的紧固块，所述紧固块能够与长条块的侧壁相贴，所述支撑块对应丝杆的位置处固设有支撑座，所述丝杆螺纹连接在支撑座内。

通过采用上述方案，通过转动丝杆带动紧固块转动，紧固块与长条块的侧壁配合对钢筋进行夹紧，反向转动丝杆将钢筋松开，简单方便。

较佳的，所述丝杆远离紧固块的一侧固设有扶手，所述扶手位于支撑架的外侧。

通过采用上述方案，通过转动扶手带动丝杆转动，更加省力。

较佳的，所述紧固块与长条块之间插设有夹紧柱，所述夹紧柱的长度大于紧固块的长度。

通过采用上述方案，在紧固块与钢筋之间插入夹紧柱，然后转动扶手将紧固块与夹紧柱贴紧以对钢筋进行夹紧，由于夹紧柱的长度大于紧固块的长度，钢筋夹持的更加稳定。

较佳的，所述夹紧柱靠近长条块的一侧开设有半圆形的卡紧槽。

通过采用上述方案，通过卡紧槽对钢筋的一侧进行卡紧，钢筋在折弯时被夹紧柱夹紧的一侧不会发生上下的窜动，进一步保证钢筋在折弯时候的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过转动块转动对钢筋进行折弯，通过将夹紧组件与折弯组件设置到一侧来方便对钢筋的不同位置进行折弯；

2.本实用新型通过转动把手带动转动盘转动，更加省力；

3.本实用新型通过转动块与配合块配合来保证钢筋的折弯角度更加平滑。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中凸显夹紧组件的结构示意图；

图3是实施例中凸显折弯组件的结构示意图。

图中，1、支撑架；2、夹紧块；21、支撑块；211、支撑座；22、长条块；221、半圆槽；222、配合块；2221、圆弧槽；223、转动柱；23、内六角螺栓；3、夹紧组件；31、丝杆；32、扶手；33、紧固块；34、夹紧柱；341、卡紧槽；4、折弯组件；41、转动盘；42、转动块；421、环形槽；43、把手；44、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种小尺寸钢筋折弯机，如图1所示，包括支撑架1、夹紧块2、夹紧组件3和折弯组件4。支撑架1水平放置在地面上，夹紧块2水平设于支撑架1的中部，夹紧组件3设于夹紧块2的上部，折弯组件4位于夹紧块2的侧方。

如图2和图3所示，支撑架1（参考图1）的上方为工作台，夹紧块2设于工作台上，夹紧块2包括支撑块21和长条块22。支撑块21和长条块22的横截面均呈长条形，长条块22的长度大于支撑块21的长度，长条块22的宽度小于支撑块21的宽度，长条块22固设在支撑块21的上部一侧。

夹紧块2与工作台之间螺纹连接有多根对两者进行固定的内六角螺栓23，内六角螺栓23的头部不高于夹紧块2的顶面设置，这样通过内六角螺栓23对夹紧块2进行固定，这样夹紧块2在使用的过程中不会因为螺栓而发生碰伤，由于需要进行折弯的钢筋外环面上有很多油渍，将内六角螺栓23拧下以将夹紧块2卸下，这样对夹紧块2外侧壁上的油渍进行清洗，保证夹紧块2上油渍很少。

夹紧组件3设于支撑块21的上部另一侧，夹紧组件3包括丝杆31、扶手32和紧固块33。丝杆31水平设置，支撑块21对应丝杆31的位置处固设有竖直设置的支撑座211，丝杆31螺纹连接在支撑座211内，丝杆31的轴线方向与长条块22的轴线方向垂直并且丝杆31靠近长条块22的一端固设有紧固块33，紧固块33竖直设置并呈圆柱形，扶手32的轴线方向与丝杆31的轴线方向垂直并且固设于丝杆31远离紧固块33的一端。

当紧固块33与长条块22之间插设有钢筋时，转动扶手32，带动丝杆31转动，进而紧固块33向着钢筋的位置处移动并与长条块22的侧壁配合对钢筋进行夹紧，反向转动扶手32，紧固块33与钢筋脱离以将钢筋松开，扶手32位于支撑架1的外侧保证支撑架1不会影响扶手32的转动动作。

紧固块33与和长条块22之间插设有水平设置的夹紧柱34，夹紧柱34的横截面呈方形，夹紧柱34的长度大于紧固块33的直径，夹紧柱34靠近长条块22的侧壁中部开设有横截面为半圆形的水平设置的卡紧槽341，长条块22对应卡紧槽341的时候开设有半圆槽221；当长条块22与夹紧组件3设有钢筋时，先将钢筋与紧固块33之间插设夹紧柱34并且夹紧柱34的的卡紧槽341卡住钢筋的一侧，然后转动扶手32带动紧固块33转动，紧固块33的侧壁与夹紧柱34的侧壁相贴对钢筋进行固定，这样钢筋固定更加稳定，通过卡紧槽341卡住钢筋的一侧，这样钢筋在折弯的过程中就不会发生上下的窜动。

折弯组件4与夹紧组件3位于夹紧块2的同一竖向方向并靠近夹紧块2设置，折弯组件4包括转动盘41、转动块42和把手43。转动盘41呈圆柱形并水平紧贴在工作台的上表面上，长条块22的下部一侧固设有竖直设置的转动柱223，转动柱223位于转动盘41的上部一侧并转动连接在转动柱223内。转动块42水平设置并且设于转动盘41的上部中部，转动块42与转动盘41之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓44，通过将紧固螺栓44拧下以将转动块42拆下对其进行清洗，将转动块42侧壁上的油渍清洗完成之后再用紧固螺栓44将转动盘41与转动块42进行固定，保证转动块42的干净卫生。

把手43水平设置并且固设在转动盘41的外侧，转动把手43带动转动盘41转动，进而带动转动块42沿着夹紧块2的侧壁转动，这样对钢筋折弯更加省力。

转动块42靠近夹紧组件3的一侧开设有平面，夹紧柱34靠近转动块42的一端为尖角，转动块42在转动时夹紧柱34不会影响转动块42的转动动作。

长条块22的侧壁上对应转动块42的位置处固设有水平设置的配合块222，配合块222呈半圆柱形，转动块42靠近长条块22的一侧为圆弧面并且其侧面与配合块222的侧壁相贴，转动块42的侧壁中部开设有不闭合的环形槽421，环形槽421的横截面为半圆形，配合块222对应环形槽421的位置处开设有圆弧槽2221。在把手43带动转动盘41移动到夹紧组件3的一侧，然后将钢筋插入环形槽421与圆弧槽2221之间，此时钢筋紧贴在长条块22的侧壁上并用夹紧柱34的卡紧槽341卡紧，这样钢筋在折弯的时候由于卡紧槽341卡住而不会上下窜动，通过转动块42与配合块222配合对钢筋进行夹紧，这样钢筋的折弯角度更加平滑，折弯效果更好。

这样在对小尺寸的钢筋进行折弯时，先将钢筋的一侧设于夹紧组件3和夹紧块2配合对钢筋之间，然后将钢筋的另一侧插设于转动块42与配合块222之间的环形槽421内，此时夹紧组件3和折弯组件4位于夹紧块2的同侧，钢筋能够在夹紧组件3与折弯组件4之间水平滑动，然后夹紧组件3与夹紧块2配合将钢筋的一侧夹紧，转动盘41转动，带动转动块42沿着夹紧块2的侧壁移动将钢筋折弯，将钢筋的该位置折弯之后，折弯组件4返回到原位置处，此时夹紧组件3和折弯组件4又位于钢筋的同一侧，夹紧组件3将钢筋松开，钢筋向着折弯组件4的一侧拉出一段长度，然后夹紧组件3对钢筋重新夹紧，折弯组件4将拉出的一段钢筋进行折弯，这样将钢筋不断拉出就能够对钢筋的不同位置进行折弯，简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：包括支撑架(1)、设于支撑架(1)上的夹紧块(2)、设于夹紧块(2)一侧的折弯组件(4)和设于夹紧块(2)上的夹紧组件(3)；所述夹紧组件(3)与夹紧块(2)配合对钢筋的一侧进行夹紧，所述夹紧组件(3)与折弯组件(4)位于夹紧块(2)的同侧，所述折弯组件(4)包括转动连接于夹紧块(2)一侧的转动盘(41)和可拆卸固定连接在转动盘(41)上的转动块(42)，所述转动块(42)靠近夹紧块(2)一侧的侧壁为圆弧面。

2.根据权利要求1所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述转动盘(41)的外侧固设有把手(43)。

3.根据权利要求1所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述夹紧块(2)对应转动块(42)的位置处固设有圆柱形的配合块(222)。

4.根据权利要求3所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于:所述夹紧块(2)与配合块(222)的侧壁相贴，所述夹紧块(2)的中部开设有环形槽(421)。

5.根据权利要求1所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述转动块(42)与转动盘(41)之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓(44)。

6.根据权利要求1所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述夹紧块(2)包括设于下方的支撑块(21)和设于上方的长条块(22)，所述支撑块(21)的宽度大于长条块(22)的宽度，所述夹紧组件(3)位于支撑块(21)上并位于长条块(22)的一侧，所述夹紧块(2)与支撑架(1)之间螺纹连接有对两者进行固定的多个内六角螺栓(23)。

7.根据权利要求6所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括丝杆(31)和固设在丝杆(31)靠近长条块(22)一端的紧固块(33)，所述紧固块(33)能够与长条块(22)的侧壁相贴，所述支撑块(21)对应丝杆(31)的位置处固设有支撑座(211)，所述丝杆(31)螺纹连接在支撑座(211)内。

8.根据权利要求7所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述丝杆(31)远离紧固块(33)的一侧固设有扶手(32)，所述扶手(32)位于支撑架(1)的外侧。

9.根据权利要求7所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述紧固块(33)与长条块(22)之间插设有夹紧柱(34)，所述夹紧柱(34)的长度大于紧固块(33)的长度。

10.根据权利要求9所述的小尺寸钢筋折弯机，其特征在于：所述夹紧柱(34)靠近长条块(22)的一侧开设有半圆形的卡紧槽(341)。