CN208303553U - 扁钢折弯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扁钢折弯器，包括：承台；限位挡板，连接于所述承台的顶部，所述限位挡板的一侧形成有供扁钢插设的限位缺口，所述限位缺口的宽度适配于所述扁钢的宽度；以及夹持组件，包括供所述扁钢搁置的托板和连接于所述承台的固定轴，所述托板可绕所述固定轴转动地安装于所述固定轴上，所述托板上形成有挡边，所述挡边和所述固定轴之间形成用于夹持插设于所述限位缺口中的所述扁钢的折弯间隙，所述折弯间隙对准所述限位缺口。本实用新型解决了接地扁钢采用人工捶打导致扁钢弯曲质量不佳的问题。

Description

扁钢折弯器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种扁钢折弯器。

背景技术

防雷接地是建筑电气工程施工中的重要分布工程，接地扁钢焊接时，存在许多需要弯曲的地方，而传统的制作方法均为利用铁锤等进行敲打，导致扁钢弯曲半径难以保证，质量参差不齐。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种扁钢折弯器，以解决接地扁钢采用人工捶打导致扁钢弯曲质量不佳的问题。

为实现上述目的，提供一种扁钢折弯器，包括：

承台；

限位挡板，连接于所述承台的顶部，所述限位挡板的一侧形成有供扁钢插设的限位缺口，所述限位缺口的宽度适配于所述扁钢的宽度；以及

夹持组件，包括供所述扁钢搁置的托板和连接于所述承台的固定轴，所述托板可绕所述固定轴转动地安装于所述固定轴上，所述托板上形成有挡边，所述挡边和所述固定轴之间形成用于夹持插设于所述限位缺口中的所述扁钢的折弯间隙，所述折弯间隙对准所述限位缺口。

进一步的，所述折弯间隙的宽度适配于所述扁钢的厚度。

进一步的，所述承台上设有限位孔，所述限位孔中插设有用于抵挡所述托板的限位柱。

进一步的，所述限位孔的数量为多根，多个所述限位孔以所述固定轴为圆心呈弧形布设。

进一步的，所述托板上开设有连接孔，所述连接孔可转动地套设于所述固定轴。

进一步的，所述挡边的远离所述固定轴的一侧连接有手柄。

进一步的，所述限位挡板具有呈角度连接的第一折边和第二折边，所述第一折边的底部和所述第二折边的底部分别连接于所述承台的顶部，所述限位缺口形成于所述第一折边的远离所述第二折边的一侧。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例的扁钢折弯器不仅可以根据不同实际情况制作不同弯曲半径的扁钢，而且可以有效保证扁钢弯曲半径的成型质量，具有灵活轻便、便于挪动、操作可行高效、成型质量优良的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的扁钢折弯器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的扁钢折弯器的俯视图。

图3为本实用新型实施例的扁钢折弯器的初始工作状态示意图。

图4为本实用新型实施例的扁钢折弯器的弯曲工作状态示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的扁钢折弯器的结构示意图、图2为本实用新型实施例的扁钢折弯器的俯视图、图3为本实用新型实施例的扁钢折弯器的初始工作状态示意图、图4为本实用新型实施例的扁钢折弯器的弯曲工作状态示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种扁钢折弯器，包括：承台1、限位挡板2和夹持组件3。

限位挡板2连接于承台1的顶部。限位挡板2的一侧形成有供扁钢4插设的限位缺口210。限位缺口210的宽度适配于扁钢4的宽度。

夹持组件3包括托板32和固定轴31。固定轴31连接于承台1上。托板32可绕固定轴31转动地安装于固定轴31上。托板32主要供扁钢4搁置。托板32上形成有挡边321。挡边321和固定轴31之间形成用于夹持插设于限位缺口中的扁钢4的折弯间隙。折弯间隙对准限位缺口，待折弯的扁钢插设于限位缺口和折弯间隙中，然后转动托板，托板绕固定轴转动，使得扁钢于折弯间隙处折弯成型。

本实用新型实施例的扁钢折弯器不仅可以根据不同实际情况制作不同弯曲半径的扁钢，而且可以有效保证扁钢弯曲半径的成型质量，具有灵活轻便、便于挪动、操作可行高效、成型质量优良的优点。

作为一种较佳的实施方式，固定轴31和挡边321之间的折弯间隙的宽度适配于扁钢4的厚度。

作为一种较佳的实施方式，承台1上设有多个限位孔10。多个限位孔10以固定轴31为圆心呈弧形间隔布设，在一个限位孔10中插设有限位柱11。

根据扁钢的弯曲的角度不同，将限位柱11插设于对应的限位孔10中，使得折弯后的扁钢的弯曲的角度与实际需要相适配。

在本实施例中，承台1为倒扣设置的槽钢。固定轴31为柱状物体，在本实施例中，固定轴31为螺杆，螺杆的底部焊接连接于倒置的槽钢的顶部。

作为一种较佳的实施方式，限位挡板2具有呈角度连接的第一折边21和第二折边22。第一折边21的底部和第二折边22的底部分别连接于承台1的顶部。限位缺口210形成于第一折边21的远离第二折边22的一侧。

在本实施例中，限位挡板2为第一角钢，第一角钢的第一翼缘板为第一折边21，第一角钢的第二翼缘板为第二折边22。第一角钢的第一翼缘板上开设有所述限位缺口210。限位缺口210的宽度适配于扁钢的宽度，防止扁钢在折弯过程中脱离、蹦出折弯间隙，从而发生伤人事故。

托板32和挡边321为一体成型的。在本实施例中，托板32和挡边321为一体成型的第二角钢，第二角钢的第一翼缘板为托板32，第二角钢的第二翼缘板为挡边321。第二角钢的第一翼缘板上开设有连接孔，连接孔可转动地套设于固定轴31上。

作为一种较佳的实施方式，挡边321的远离固定轴31的一侧连接有手柄322。

手柄322为废料钢管，废料钢管焊接连接于挡边321的远离固定轴31的一侧。

本实用新型实施例的扁钢折弯器在实施过程中，具有以下特点：操作简单，提高扁钢弯曲效率及成型质量；可根据现场实际情况改变实际成型角度，具有适应性，便携性，适于周转，节约建造成本；所用材料均为常见材料，工地现场废料亦可进行制作，体现绿色施工。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (7)

1.一种扁钢折弯器，其特征在于，包括：

承台；

限位挡板，连接于所述承台的顶部，所述限位挡板的一侧形成有供扁钢插设的限位缺口，所述限位缺口的宽度适配于所述扁钢的宽度；以及

夹持组件，包括供所述扁钢搁置的托板和连接于所述承台的固定轴，所述托板可绕所述固定轴转动地安装于所述固定轴上，所述托板上形成有挡边，所述挡边和所述固定轴之间形成用于夹持插设于所述限位缺口中的所述扁钢的折弯间隙，所述折弯间隙对准所述限位缺口。

2.根据权利要求1所述的扁钢折弯器，其特征在于，所述折弯间隙的宽度适配于所述扁钢的厚度。

3.根据权利要求1所述的扁钢折弯器，其特征在于，所述承台上设有限位孔，所述限位孔中插设有用于抵挡所述托板的限位柱。

4.根据权利要求3所述的扁钢折弯器，其特征在于，所述限位孔的数量为多根，多个所述限位孔以所述固定轴为圆心呈弧形布设。

5.根据权利要求1所述的扁钢折弯器，其特征在于，所述托板上开设有连接孔，所述连接孔可转动地套设于所述固定轴。

6.根据权利要求1所述的扁钢折弯器，其特征在于，所述挡边的远离所述固定轴的一侧连接有手柄。

7.根据权利要求1所述的扁钢折弯器，其特征在于，所述限位挡板具有呈角度连接的第一折边和第二折边，所述第一折边的底部和所述第二折边的底部分别连接于所述承台的顶部，所述限位缺口形成于所述第一折边的远离所述第二折边的一侧。