CN208303453U - 一种玻璃生产流水线上的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃生产流水线上的除尘设备，属于玻璃生产技术领域。它解决了现有除尘设备容易产生清理死角等技术问题。本玻璃生产流水线上的除尘设备位于检测装置靠近输送带输送方向前端的一侧，除尘设备包括位于输送带正上方的安装板、固定在安装板底部的挡尘罩和位于挡尘罩内的若干把风刀，若干把风刀分别通过固定组件安装在安装板上，若干把风刀呈环形分布且风刀的出风口均朝下设置，安装板上开有与挡尘罩连通的集尘口，集尘口的截面呈锥形，安装板的上方固定有吸尘器，吸尘器的进风口与集尘口连通。本实用新型具有从不同方向将从输送带上经过的玻璃上的灰尘清理干净，保证玻璃在经过检测装置时尽量减小外界干扰因素，从而减少漏检玻璃次品所占比。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产技术领域，涉及一种玻璃生产流水线上的除尘设备。
背景技术
玻璃在制造加工过程中会产生积尘，飘散后使得整体环境布满粉尘，在无粉尘防护措施下会造成玻璃板面落粉尘和脏污，同时也造成检测设备结石杂物参数设置无法设置导致漏检不良比例较大。
例如在中国专利文献【授权公告号CN 202943064U】中，所述玻璃的防尘装置包括：放置玻璃的固定器；设置于固定器至少一侧的风致除尘器，包括出风口，出风口朝向玻璃待除尘的表面。光伏器件除尘装置包括承载光伏器件的支架，光伏器件的基底与支架相接触；固定于支架上的风刀，风刀的出风口朝向光伏器件的盖板玻璃；与风刀相连、驱动风刀的空气压缩机。该装置虽然能清除玻璃上的灰尘，但是只用一把风刀容易产生清理死角，可能会使玻璃的死角部分的灰尘清理不干净，从而漏检不良比例较大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃生产流水线上的除尘设备,本实用新型解决的技术问题是能更有效的清理掉玻璃上的灰尘，保证玻璃在经过检测装置时减小外界干扰因素。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种玻璃生产流水线上的除尘设备，玻璃生产流水线包括用于输送玻璃的输送带和能检测输送带上玻璃的检测装置，本除尘设备位于检测装置靠近输送带输送方向前端的一侧，其特征在于，除尘设备包括位于输送带正上方的安装板、固定在安装板底部的挡尘罩和位于挡尘罩内的若干把风刀，所述挡尘罩竖直固定，所述挡尘罩与检测装置的最小间距为30cm～40cm，若干把所述风刀分别通过固定组件安装在安装板上，若干把所述风刀呈环形分布且风刀的出风口均朝下设置，所述风刀与输送带的垂直距离为 8cm～15cm，所述安装板上开有与挡尘罩连通的集尘口，所述集尘口的截面呈锥形，所述安装板的上方固定有吸尘器，所述吸尘器的进风口与集尘口连通。
检测装置是一种ISRA检测设备，是现有技术，在本申请中不做具体表述；呈环形排列的若干组风刀能从不同方向将输送带输送的玻璃上的灰尘清理干净；风刀与输送带之间垂直距离为 8cm～15cm有助于灰尘在被风刀吹起后能被挡尘罩阻挡，同时也能防止外界的灰尘进入到挡尘罩内，集尘口位于挡尘罩内能使风刀吹起灰尘后经过挡尘罩阻隔直接进入集尘口，吸尘器能将集尘口内的灰尘吸走，使得挡尘罩内没有灰尘停留，有利于更快速的清理灰尘，挡尘罩与检测装置的最小间距为30cm～40cm能防止给经过除尘装置的玻璃造成二次污染，保证玻璃在经过检测装置时尽量减小外界干扰因素，从而减少漏检玻璃次品所占比。
在上述的玻璃生产流水线上的除尘设备中，若干组所述固定组件均包括两根竖直且平行的固定杆，两根所述固定杆的上端均穿过安装板，所述固定杆的上端与安装板之间设有能带动固定杆上下升降的升降组件，所述风刀位于两根固定杆的下端之间，所述固定杆的下端开设有铰接孔，所述风刀的两端具有呈圆柱形的铰接部，所述风刀两端的铰接部分别铰接在对应的固定杆上的铰接孔内。固定组件能固定住风刀，升降组件能从不同方向将从输送带上经过的玻璃上的灰尘清理干净，避免产生清理死角。
在上述的玻璃生产流水线上的除尘设备中，所述铰接部和固定杆之间设有阻尼轴承，所述阻尼轴承的内圈与铰接部紧配合，所述阻尼轴承的外圈与铰接孔的内壁紧配合。该结构使风刀能从不同的角度清理不同厚度的玻璃，避免产生清理死角，防止在检测玻璃时发生漏检现象。
在上述的玻璃生产流水线上的除尘设备中，所述升降组件包括气缸和连接杆，所述连接杆固定在升降组件中两根固定杆的上端之间，所述气缸竖直固定在安装板上，所述气缸位于连接杆的正下方且气缸的伸缩杆与连接杆的中部抵靠。气缸能带动固定杆上下移动，从而调节风刀和输送带之间的距离，使风刀能从最优的角度清理不同厚度的玻璃，避免产生清理死角，防止产生漏检。
在上述的玻璃生产流水线上的除尘设备中，所述挡尘罩的直径自中部向两端逐渐减小。该结构能使挡尘罩内的灰尘在经过挡尘罩阻挡后能顺着挡尘罩的内壁导入到集尘口内，使得挡尘罩内的灰尘尽可能多的从集尘口中被吸尘器吸走。
与现有技术相比，本玻璃生产流水线上的除尘设备具有能更有效的清理掉玻璃上的灰尘，保证玻璃在经过检测装置时减小外界干扰因素的优点。
附图说明
图1是本玻璃生产流水线上的除尘设备的侧视剖视示意图。
图中，1、安装板；10、集尘口；2、输送带；3、检测装置； 4、挡尘罩；5、风刀；50、铰接部；6、吸尘器；7、固定杆；71、连接杆；8、阻尼轴承；9、气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，玻璃生产流水线包括用于输送玻璃的输送带2 和能检测输送带2上玻璃的检测装置3，本除尘设备位于检测装置3靠近输送带2输送方向前端的一侧，除尘设备包括位于输送带2正上方的安装板1、固定在安装板1底部的挡尘罩4和位于挡尘罩4内的若干把风刀5，挡尘罩4竖直固定，挡尘罩4的直径自中部向两端逐渐减小，挡尘罩4与检测装置3的最小间距为 30cm～40cm，若干把风刀5分别通过固定组件安装在安装板1上，若干把风刀5呈环形分布且风刀5的出风口均朝下设置，风刀5 与输送带2的垂直距离为8cm～15cm，安装板1上开有与挡尘罩4 连通的集尘口10，集尘口10的截面呈锥形，安装板1的上方固定有吸尘器6，吸尘器6的进风口与集尘口10连通。
如图1所示，若干组固定组件均包括两根竖直且平行的固定杆7，风刀5位于两根固定杆7的下端之间，固定杆7的下端开设有铰接孔，风刀5的两端具有呈圆柱形的铰接部50，铰接部50 和固定杆7之间设有阻尼轴承8，阻尼轴承8的内圈与铰接部50 紧配合，阻尼轴承8的外圈与铰接孔的内壁紧配合。
如图1所示，两根固定杆7的上端均穿过安装板1，固定杆7 的上端与安装板1之间设有能带动固定杆7上下升降的升降组件，升降组件包括气缸9和连接杆71，连接杆71固定在升降组件中两根固定杆7的上端之间，气缸9竖直固定在安装板1上，气缸 9位于连接杆71的正下方且气缸9的伸缩杆与连接杆71的中部抵靠。
检测装置是能够市场上常见的ISRA检测设备，呈环形排列的若干组风刀5能从不同方向将输送带2输送的玻璃上的灰尘清理干净；风刀5与输送带2之间垂直距离为8cm～15cm有助于灰尘在被风刀5吹起后能被挡尘罩4阻挡，同时也能防止外界的灰尘进入到挡尘罩4内，集尘口10位于挡尘罩4内能使风刀5吹起灰尘后经过挡尘罩4阻隔直接进入集尘口10，吸尘器6能将集尘口 10内的灰尘吸走，使得挡尘罩4内没有灰尘停留，有利于更快速的清理灰尘，挡尘罩4与检测装置的最小间距为30cm～40cm能防止给经过除尘装置的玻璃造成二次污染，保证玻璃在经过检测装置时尽量减小外界干扰因素，从而减少漏检所占比。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种玻璃生产流水线上的除尘设备，玻璃生产流水线包括用于输送玻璃的输送带和能检测输送带上玻璃的检测装置，本除尘设备位于检测装置靠近输送带输送方向前端的一侧，其特征在于，除尘设备包括位于输送带正上方的安装板、固定在安装板底部的挡尘罩和位于挡尘罩内的若干把风刀，所述挡尘罩竖直固定，所述挡尘罩与检测装置的最小间距为30cm～40cm，若干把所述风刀分别通过固定组件安装在安装板上，若干把所述风刀呈环形分布且风刀的出风口均朝下设置，所述风刀与输送带的垂直距离为8cm～15cm，所述安装板上开有与挡尘罩连通的集尘口，所述集尘口的截面呈锥形，所述安装板的上方固定有吸尘器，所述吸尘器的进风口与集尘口连通。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产流水线上的除尘设备，其特征在于，若干组所述固定组件均包括两根竖直且平行的固定杆，两根所述固定杆的上端均穿过安装板，所述固定杆的上端与安装板之间设有能带动固定杆上下升降的升降组件，所述风刀位于两根固定杆的下端之间，所述固定杆的下端开设有铰接孔，所述风刀的两端具有呈圆柱形的铰接部，所述风刀两端的铰接部分别铰接在对应的固定杆上的铰接孔内。
3.根据权利要求2所述的玻璃生产流水线上的除尘设备，其特征在于，所述铰接部和固定杆之间设有阻尼轴承，所述阻尼轴承的内圈与铰接部紧配合，所述阻尼轴承的外圈与铰接孔的内壁紧配合。
4.根据权利要求2所述的玻璃生产流水线上的除尘设备，其特征在于，所述升降组件包括气缸和连接杆，所述连接杆固定在升降组件中两根固定杆的上端之间，所述气缸竖直固定在安装板上，所述气缸位于连接杆的正下方且气缸的伸缩杆与连接杆的中部抵靠。
5.根据权利要求1所述的玻璃生产流水线上的除尘设备，其特征在于，所述挡尘罩的直径自中部向两端逐渐减小。
Priority Applications (1)
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| CN201820440214.4U CN208303453U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种玻璃生产流水线上的除尘设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110744241A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 宋呈明 | 一种市政工程桩基用钢筋笼焊接装置 |
| CN111330931A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-26 | 福建晟哲自动化科技有限公司 | 一种平板玻璃溢流法玻璃除尘机 |
| CN113477646A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 彩虹（合肥）光伏有限公司 | 一种超白光伏玻璃线体用除尘装置 |
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2018
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