CN208298003U - 一种plc可编程控制器 - Google Patents

Abstract

一种PLC可编程控制器，它涉及PLC设备领域，具体涉及一种PLC可编程控制器。连接卡口设置在底壳下表面中部，驱动板连接固定在底壳上表面，控制板通过支撑柱设置在驱动板表面上方，驱动板前后端都设置有多个端口，电容设置在端口下方；显示屏、处理器、通信接口、拓展接口、电池、LED灯都设置在控制板上，外壳覆盖包裹驱动板与控制板安装在底壳上表面；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其体积小巧，安装方便，接口丰富，功能多样实用，应用范围广泛。

Description

一种PLC可编程控制器

技术领域

本实用新型涉及PLC设备领域，具体涉及一种PLC可编程控制器。

背景技术

PLC可编程控制器（Programmable Controller）是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(ProgrammableLogic Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC。

PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少到继电器控制系统的1/10~1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。

目前市面上的PLC控制器的电路板都是在一层的电路基板上进行制作的，这样的电路板不仅占位大，而且元件密集，温度过高，容易烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种PLC可编程控制器，它的电路板采用双层设计，能够很好地分配并缩小占用空间，且其外壳也采用简易的连接结构。其体积小巧，安装方便，接口丰富，功能多样实用，应用范围广泛。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底壳1、外壳2、连接卡口3、驱动板4、控制板5、支撑柱6、端口7、电容8、显示屏9、处理器10、通信接口11、拓展接口12、电池13、LED灯14；连接卡口3设置在底壳1下表面中部，驱动板4连接固定在底壳1上表面，控制板5通过支撑柱6设置在驱动板4表面上方，驱动板4前后端都设置有多个端口7，电容8设置在端口7下方；显示屏9、处理器10、通信接口11、拓展接口12、电池13、LED灯14都设置在控制板5上，外壳2覆盖包裹驱动板4与控制板5安装在底壳1上表面；所述的外壳2上设置有透明面板21、按键22、LED灯孔23、一号口24、二号口25，透明面板21的设置位置对应显示屏9的设置位置，按键22位于透明面板21下方，LED灯孔23的设置位置对应LED灯14的设置位置，一号口24的设置位置对应通信接口11的设置位置，二号口25的设置位置对应拓展接口12的设置位置。

所述的通信接口11为RS232C通信接口。RS232C通信接口用于PLC编程监控端口，适合具有MODBUSRTU通讯功能的上位机。

所述的拓展接口12为CAN接口。通过双绞线连接各个设备的CAN端口，即可通讯。

所述的二号口25表面还设置有保护盖26。保护盖可用保护拓展接口的针脚不受伤害，且具有防尘功能。

所述的外壳2四周都设置有多个散热条15。散热条能够对内部的电路板进行散热，配合其双层的结构，散热效果更加优秀。

所述的连接卡口3为活动式导轨连接卡口。活动式导轨连接卡口能够随意调节卡口间的距离，以适用各种不同规格的导轨。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其体积小巧，安装方便，接口丰富，功能多样实用，应用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的左视图；

图3是对应图1的内部结构示意图；

图4是对应图3的左视图；

图5是本实用新型中驱动板4的结构示意图。

附图标记说明：底壳1、外壳2、连接卡口3、驱动板4、控制板5、支撑柱6、端口7、电容8、显示屏9、处理器10、通信接口11、拓展接口12、电池13、LED灯14、散热条15、透明面板21、按键22、LED灯孔23、一号口24、二号口25、保护盖26。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底壳1、外壳2、连接卡口3、驱动板4、控制板5、支撑柱6、端口7、电容8、显示屏9、处理器10、通信接口11、拓展接口12、电池13、LED灯14；连接卡口3设置在底壳1下表面中部，驱动板4连接固定在底壳1上表面，控制板5通过支撑柱6设置在驱动板4表面上方，驱动板4前后端都设置有多个端口7，电容8设置在端口7下方；显示屏9、处理器10、通信接口11、拓展接口12、电池13、LED灯14都设置在控制板5上，外壳2覆盖包裹驱动板4与控制板5安装在底壳1上表面；所述的外壳2上设置有透明面板21、按键22、LED灯孔23、一号口24、二号口25，透明面板21的设置位置对应显示屏9的设置位置，按键22位于透明面板21下方，LED灯孔23的设置位置对应LED灯14的设置位置，一号口24的设置位置对应通信接口11的设置位置，二号口25的设置位置对应拓展接口12的设置位置。

所述的通信接口11为RS232C通信接口。RS232C通信接口用于PLC编程监控端口，适合具有MODBUSRTU通讯功能的上位机。

所述的拓展接口12为CAN接口。通过双绞线连接各个设备的CAN端口，即可通讯。

所述的二号口25表面还设置有保护盖26。保护盖可用保护拓展接口的针脚不受伤害，且具有防尘功能。

所述的外壳2四周都设置有多个散热条15。散热条能够对内部的电路板进行散热，配合其双层的结构，散热效果更加优秀。

所述的连接卡口3为活动式导轨连接卡口。活动式导轨连接卡口能够随意调节卡口间的距离，以适用各种不同规格的导轨。

本实用新型的工作原理：驱动板与控制板各为一层，双层设计热量容易分散，还合理地利用了空间；使用导轨安装，较比与螺丝锁定安装更加的方便快捷，活动式导轨连接卡口还能够随意调节卡口间的距离，以适用各种不同规格的导轨。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其体积小巧，安装方便，接口丰富，功能多样实用，应用范围广泛。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种PLC可编程控制器，其特征在于：它包含底壳(1)、外壳(2)、连接卡口(3)、驱动板(4)、控制板(5)、支撑柱(6)、端口(7)、电容(8)、显示屏(9)、处理器(10)、通信接口(11)、拓展接口(12)、电池(13)、LED灯(14)；连接卡口(3)设置在底壳(1)下表面中部，驱动板(4)连接固定在底壳(1)上表面，控制板(5)通过支撑柱(6)设置在驱动板(4)表面上方，驱动板(4)前后端都设置有多个端口(7)，电容(8)设置在端口(7)下方；显示屏(9)、处理器(10)、通信接口(11)、拓展接口(12)、电池(13)、LED灯(14)都设置在控制板(5)上，外壳(2)覆盖包裹驱动板(4)与控制板(5)安装在底壳(1)上表面；所述的外壳(2)上设置有透明面板(21)、按键(22)、LED灯孔(23)、一号口(24)、二号口(25)，透明面板(21)的设置位置对应显示屏(9)的设置位置，按键(22)位于透明面板(21)下方，LED灯孔(23)的设置位置对应LED灯(14)的设置位置，一号口(24)的设置位置对应通信接口(11)的设置位置，二号口(25)的设置位置对应拓展接口(12)的设置位置。

2.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制器，其特征在于：所述的通信接口(11)为RS232C通信接口。

3.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制器，其特征在于：所述的拓展接口(12)为CAN接口。

4.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制器，其特征在于：所述的二号口(25)表面还设置有保护盖(26)。

5.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制器，其特征在于：所述的外壳(2)四周都设置有多个散热条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制器，其特征在于：所述的连接卡口(3)为活动式导轨连接卡口。