CN208296350U - 太阳能光热电站吸热塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能光热电站吸热塔，属于太阳能发电领域，包括顶部设置有吸热器的吸热塔、冷盐罐以及热盐罐，所述冷盐罐通过上升管与吸热器入口连接，上升管上设置有冷盐泵，所述吸热器出口通过下降管与热盐罐连接，所述上升管和下降管均成蛇形并排布置在吸热塔内部，上升管和下降管的竖直段和水平段分别通过各自的限位装置进行固定。本实用新型能够补偿上升管和下降管热膨胀，同时有效的缓解了下降管内熔盐的重力冲击。

Description

太阳能光热电站吸热塔

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电领域，尤其是一种光热电站设备。

背景技术

近年来，太阳能光热发电作为一种新兴的太阳能发电技术，得到了快速发展。尤其是塔式太阳能光热电站已经开始在国内建设。而塔式光热电站其最大特点之一就是在镜场中心设置高达数百米的吸热塔，冷传热介质需要从地面冷盐罐输送到布置在吸热塔顶的吸热器内进行吸收太阳能辐射的热量，冷传热介质被太阳能辐射的热量加热后再从吸热塔顶返回到地面的热盐罐内。由于吸热塔较高并且塔内设备较多，加之吸热塔内空间有限，上升管和下降管一般布置在吸热塔两侧，用于传递介质。但是直上直下的管子使得介质的下降冲击性能太大，对于管子以及下端的热盐罐都产生不利的影响。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种太阳能光热电站吸热塔，能够补偿上升管和下降管热膨胀，同时有效的缓解了下降管内熔盐的重力冲击。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

太阳能光热电站吸热塔，包括顶部设置有吸热器的吸热塔、冷盐罐以及热盐罐，所述冷盐罐通过上升管与吸热器入口连接，上升管上设置有冷盐泵，所述吸热器出口通过下降管与热盐罐连接，所述上升管和下降管均成蛇形并排布置在吸热塔内部，上升管和下降管的竖直段和水平段分别通过各自的限位装置进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上升管和下降管各自的竖直段的限位装置为限位支吊架，所述限位支吊架包括角钢组成的固定在吸热塔（2）内壁上的支撑架，所述支撑架上固定有两个相对的方形限位框，所述上升管和下降管各自的竖直段圆周上设置均有两个限位柱，所述限位柱设置在限位框内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上升管和下降管各自的水平段的限位装置为弹簧支吊架，所述弹簧吊支架包括横在吸热塔内壁上的支撑筋，所述支撑筋上设置有倒置的U型框，所述U型框顶部吊有弹簧吊架，弹簧吊架另一端与上升管和下降管各自的水平段外周连接，所述上升管和下降管各自的水平段的外周上设置有水平的开口朝外的U型卡口，所述U型卡口开口与U型框的两个侧壁上下滑动配合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述U型框与支撑筋之间设置有倾斜的加强筋。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸热塔内顶部设置有多层钢梁支撑的设备层，所述上升管和下降管均穿过设备层与吸热器连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的上升管从地面冷盐罐进入吸热塔底部，然后沿吸热塔内“蛇形布置”上升到吸热器进口，冷熔盐通过被太阳能照射的吸热器升温后，再从吸热器出口沿吸热塔内“蛇形布置”下降到吸热塔底部，进而输送到地面热盐罐内。由于熔盐上升管和下降管温度较高，蛇形布置的上升管和下降管能够补偿上升管和下降管热膨胀；同时蛇形布置的补偿弯有效的缓解了下降管内熔盐的重力冲击，缓解了光热电站每天都要启停所带来的冲击力，解决了吸热塔内的上升管和下降管不便于维护的问题。

上升管和下降管的竖直段通过限位支吊架进行固定，上升管和下降管各自的水平段的限位装置为弹簧支吊架，限位支吊架、弹簧支吊架的合理组合可以满足熔盐上升管和下降管承受热膨胀所产生的微小变形，为受到冲击的下降管提供稳定的支撑。

在吸热塔内顶部设置有多层钢梁支撑的设备层，设备按照功能分区放置在设备层，有利于工艺流程简洁、运行维护方便。

附图说明

图1是本实用新型原理框图；

图2是本实用新型限位支吊架结构示意图；

图3是本实用新型弹簧支吊架结构示意图；

其中，1、吸热器，2、吸热塔，3、上升管，4、下降管，5、支撑架，6、限位框，7、限位柱，8、支撑筋，9、U型框，10、弹簧吊架，11、U型卡口，12、加强筋，13、设备层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

太阳能光热电站吸热塔，如图1所示，包括顶部设置有吸热器1的吸热塔2、冷盐罐以及热盐罐，冷盐罐通过上升管3与吸热器1入口连接，吸热器1出口通过下降管4与热盐罐连接，其中上升管3上设置有冷盐泵。上升管3和下降管4均成蛇形并排布置在吸热塔2内部，即一直弯曲的上升或者下降，上升管3和下降管4的竖直段和水平段分别通过各自的限位装置进行固定。上升管3从地面冷盐罐进入吸热塔2底部，然后沿吸热塔2内“蛇形布置”上升到吸热器1进口，冷熔盐通过被太阳能照射的吸热器1升温后，再从吸热器1出口沿吸热塔2内“蛇形布置”下降到吸热塔2底部，进而输送到地面热盐罐内。由于熔盐上升管3和下降管4温度较高，蛇形布置的上升管3和下降管4形成的多个补偿弯能够补偿上升管3和下降管4热膨胀，同时补偿弯的设置有效的缓解了下降管4内熔盐的重力冲击。并且光热电站每天都要启停，熔盐上升管3和下降管4每天都会受到冷热冲击，加之吸热塔2内的上升管3和下降管4不便于维护等，蛇形布置便显的尤为重要，可以满足熔盐上升管3和下降管4承受热膨胀、每天启停、重力冲击等要求。

上升管3和下降管4各自的竖直段的限位装置为限位支吊架，如图2所示，限位支吊架包括角钢组成的支撑架5，支撑架5固定在吸热塔2内壁上，支撑架5上固定有两个相对的方形限位框6，上升管3和下降管4各自的竖直段圆周上设置均有两个限位柱7，限位柱7设置在限位框6内，且保证限位框6比限位柱7的外圆周稍微大一些，满足热膨胀的需要。其中由于上升管3和下降管4并排布置，因此上升管的竖直段和下降管的竖直段各自对应着一个限位支吊架，限位支吊架可以上下错开布置，还可以在同一个高度上将上升管和下降管各自对应的支吊架焊接在一起后再固定在吸热塔2的内壁上。

上升管3和下降管4各自的水平段的限位装置为弹簧支吊架，如图3所示，弹簧吊支架包括横在吸热塔2内壁上的支撑筋8，支撑筋8固定在吸热塔2内壁上形成支撑，支撑筋8上设置有倒置的U型框9，U型框9与支撑筋8之间设置有倾斜的加强筋12。U型框9顶部吊有弹簧吊架10或者弹簧之类的部件，弹簧吊架10另一端与上升管3和下降管4各自的水平段外周连接，上升管3和下降管4各自的水平段的外周上设置有水平的开口朝外的U型卡口11，U型卡口11开口与U型框9的两个侧壁上下滑动配合。其中由于上升管3和下降管4各自的水平段都对应一个弹簧支吊架，弹簧支吊架可以在同一高度上左右布置。

吸热塔2内顶部设置有多层钢梁支撑的设备层13，设备按照功能分区放置在设备层13，有利于工艺流程简洁、运行维护方便，其中上升管3和下降管4均穿过设备层13与吸热器1连接。

Claims (5)

1.太阳能光热电站吸热塔，包括顶部设置有吸热器（1）的吸热塔（2）、冷盐罐以及热盐罐，其特征在于：所述冷盐罐通过上升管（3）与吸热器（1）入口连接，上升管（3）上设置有冷盐泵，所述吸热器（1）出口通过下降管（4）与热盐罐连接，所述上升管（3）和下降管（4）均成蛇形并排布置在吸热塔（2）内部，上升管（3）和下降管（4）的竖直段和水平段分别通过各自的限位装置进行固定。

2.根据权利要求1所述的太阳能光热电站吸热塔，其特征在于：所述上升管（3）和下降管（4）各自的竖直段的限位装置为限位支吊架，所述限位支吊架包括角钢组成的固定在吸热塔（2）内壁上的支撑架（5），所述支撑架（5）上固定有两个相对的方形限位框（6），所述上升管（3）和下降管（4）各自的竖直段圆周上设置均有两个限位柱（7），所述限位柱（7）设置在限位框（6）内。

3.根据权利要求1所述的太阳能光热电站吸热塔，其特征在于：所述上升管（3）和下降管（4）各自的水平段的限位装置为弹簧支吊架，所述弹簧吊支架包括横在吸热塔（2）内壁上的支撑筋（8），所述支撑筋（8）上设置有倒置的U型框（9），所述U型框（9）顶部吊有弹簧吊架（10），弹簧吊架（10）另一端与上升管（3）和下降管（4）各自的水平段外周连接，所述上升管（3）和下降管（4）各自的水平段的外周上设置有水平的开口朝外的U型卡口（11），所述U型卡口（11）开口与U型框（9）的两个侧壁上下滑动配合。

4.根据权利要求3所述的太阳能光热电站吸热塔，其特征在于：所述U型框（9）与支撑筋（8）之间设置有倾斜的加强筋（12）。

5.根据权利要求1所述的太阳能光热电站吸热塔，其特征在于：所述吸热塔（2）内顶部设置有多层钢梁支撑的设备层（13），所述上升管（3）和下降管（4）均穿过设备层（13）与吸热器（1）连接。