CN208296005U - 一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地暖装置技术领域，且公开了一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，包括上盖板，所述上盖板的底端固定连接有上缓冲座。所述上缓冲座的底端设置有下缓冲座，所述下缓冲座的底端固定连接有下盖板，所述上缓冲座的底端开设有地暖管上安置槽，所述下缓冲座的顶端开设有地暖管下安置槽。该防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，通过设置弹簧，当地暖管本体发热时，地暖管本体会膨胀而产生形变，此时会给上弹簧盖板和下弹簧盖板一个力，然而通过弹簧能将此变形产生的力和位移吸收，从而消减对上盖板的冲击力，解决了由于地暖管热胀冷缩的特性，容易造成地面裂纹的问题。

Description

一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置

技术领域

本实用新型涉及地暖装置技术领域，具体为一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置。

背景技术

地暖是地板辐射采暖的简称，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的，水地暖是指把水加热到一定温度，输送到地板下的水管散热网络，通过地板发热而实现采暖目的一种取暖方式。

目前我国北方地区基本上以实现地暖的覆盖，给处于寒冷环境的人们的生活带来了温暖，地暖以成为寒冬必不可少的装置，然而目前市场上大多数的地暖装置在发热过程中，由于地暖管热胀冷缩的特性，容易造成地面裂纹的现象，对房屋造成一定程度伤害，故而提出一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，具备缓解地暖管热胀冷缩对地面造成伤害的优点，解决了由于地暖管热胀冷缩的特性，容易造成地面裂纹的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓解地暖管热胀冷缩对地面造成伤害的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，包括上盖板，所述上盖板的底端固定连接有上缓冲座，所述上缓冲座的底端设置有下缓冲座，所述下缓冲座的底端固定连接有下盖板，所述上缓冲座的底端开设有地暖管上安置槽，所述下缓冲座的顶端开设有地暖管下安置槽，所述地暖管上安置槽和地暖管下安置槽的内壁均固定连接有均匀分布的弹簧，所述上安置槽的底部设置有上弹簧盖板，所述下安置槽的顶部且位于上弹簧盖板的底部设置有下弹簧盖板，所述上弹簧盖板和下弹簧盖板相背的一侧均与弹簧固定连接，所述上弹簧盖板的底部且位于下弹簧盖板的顶部设置有地暖管本体，所述地暖管本体的顶部与底部分别与上弹簧盖板和下弹簧盖板接触，所述上缓冲座的内部且位于地暖管本体的两侧均开设有防过热槽，所述上缓冲座的内部且位于防过热槽的两侧均开设有两个散热孔，所述下缓冲座的底端且位于地暖管本体的两侧均固定连接有风扇支撑杆，两个所述风扇支撑杆的正面均设置有转盘，所述两个所述风扇支撑杆的背面均设置有转轴，两个所述转轴正面的一端均依次贯穿风扇支撑杆和转盘，两个所述转轴正面的一端均延伸至转盘的外部，两个所述转轴的外壁均与风扇支撑杆活动连接，两个所述转轴的外壁均与转盘固定连接，两个所述转盘的外壁均固定连接有均匀分布的叶片，所述上缓冲座的底端且位于转轴的两侧均固定连接有上锁紧块，所述下缓冲座的顶端其位于转轴的两侧均固定连接有下锁紧块，两个所述上锁紧块的底端均贯穿并延伸至下锁紧块的内部，两个所述上锁紧块的内部均开设有螺纹孔，两个所述下锁紧块相背的一侧均设置有螺钉，两个所述螺钉相对的一端均依次贯穿下锁紧块和上锁紧块，两个所述螺钉相对的一端均延伸至下锁紧块的外部，两个所述螺钉的外壁均与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述上弹簧盖板为弧形盖板，且上弹簧盖板顶端到地暖管上安置槽内壁的最小的垂直距离为五厘米。

优选的，所述下弹簧盖板为弧形盖板，且下弹簧盖板底端到地暖管下安置槽内壁的最小垂直距离为三厘米。

优选的，所述弹簧的数量为十四个，且弹簧的法线方向与指向地暖管本体的圆心。

优选的，四个所述散热孔的直径均为三厘米，且四个散热孔的底端均与上缓冲座的外部相通。

优选的，两个所述叶片的旋向相反，且两个叶片的顶端均不与上缓冲座接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，具备以下有益效果：

1、该防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，通过设置叶片，当地暖管本体发热时，气流会带动叶片转动从而加快地暖管本体排热，减小了地暖管本体热胀冷缩的形变程度，通过设置防过热槽和散热孔也能够加快地暖管本体排热，减小了地暖管本体热胀冷缩的形变程度，达到了缓解地暖管热胀冷缩对地面造成伤害的效果。

2、该防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，通过设置弹簧，当地暖管本体发热时，地暖管本体会膨胀而产生形变，此时会给上弹簧盖板和下弹簧盖板一个力，然而通过弹簧能将此变形产生的力和位移吸收，从而消减对上盖板的冲击力，解决了由于地暖管热胀冷缩的特性，容易造成地面裂纹的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部结构放大示意图。

图中：1上盖板、2上缓冲座、3下缓冲座、4下盖板、5上安置槽、6下安置槽、7弹簧、8上弹簧盖板、9下弹簧盖板、10地暖管本体、11防过热槽、12散热孔、13风扇支撑杆、14转盘、15转轴、16叶片、17上锁紧块、18下锁紧块、19螺纹孔、20螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，包括上盖板1，上盖板1的底端固定连接有上缓冲座2，上缓冲座2的底端设置有下缓冲座3，下缓冲座3的底端固定连接有下盖板4，上缓冲座2的底端开设有地暖管上安置槽5，下缓冲座3的顶端开设有地暖管下安置槽6，地暖管上安置槽5和地暖管下安置槽6的内壁均固定连接有均匀分布的弹簧7，弹簧7的数量为十四个，且弹簧7的法线方向与指向地暖管本体10的圆心，上安置槽5的底部设置有上弹簧盖板8，上弹簧盖板8为弧形盖板，且上弹簧盖板8顶端到地暖管上安置槽5内壁的最小的垂直距离为五厘米，下安置槽6的顶部且位于上弹簧盖板8的底部设置有下弹簧盖板9，下弹簧盖板9为弧形盖板，且下弹簧盖板9底端到地暖管下安置槽6内壁的最小垂直距离为三厘米，上弹簧盖板8和下弹簧盖板9相背的一侧均与弹簧7固定连接，上弹簧盖板8的底部且位于下弹簧盖板9的顶部设置有地暖管本体10，地暖管本体10的顶部与底部分别与上弹簧盖板8和下弹簧盖板9接触，上缓冲座2的内部且位于地暖管本体10的两侧均开设有防过热槽11，上缓冲座2的内部且位于防过热槽11的两侧均开设有两个散热孔12，四个散热孔12的直径均为三厘米，且四个散热孔12的底端均与上缓冲座2的外部相通，下缓冲座3的底端且位于地暖管本体10的两侧均固定连接有风扇支撑杆13，两个风扇支撑杆13的正面均设置有转盘14，两个风扇支撑杆13的背面均设置有转轴15，两个转轴15正面的一端均依次贯穿风扇支撑杆13和转盘14，两个转轴15正面的一端均延伸至转盘14的外部，两个转轴15的外壁均与风扇支撑杆13活动连接，两个转轴15的外壁均与转盘14固定连接，两个转盘14的外壁均固定连接有均匀分布的叶片16，通过设置叶片16，当地暖管本体10发热时，气流会带动叶片16转动从而加快地暖管本体10排热，减小了地暖管本体10热胀冷缩的形变程度，通过设置防过热槽11和散热孔12也能够加快地暖管本体10排热，减小了地暖管本体10热胀冷缩的形变程度，达到了缓解地暖管热胀冷缩对地面造成伤害的效果，上缓冲座2的底端且位于转轴15的两侧均固定连接有上锁紧块17，下缓冲座3的顶端其位于转轴15的两侧均固定连接有下锁紧块18，两个上锁紧块17的底端均贯穿并延伸至下锁紧块18的内部，两个上锁紧块17的内部均开设有螺纹孔19，两个下锁紧块18相背的一侧均设置有螺钉20，两个螺钉20相对的一端均依次贯穿下锁紧块18和上锁紧块17，两个螺钉20相对的一端均延伸至下锁紧块18的外部，两个螺钉20的外壁均与螺纹孔19螺纹连接。

在使用时，通过设置叶片16，当地暖管本体10发热时，气流会带动叶片16转动从而加快地暖管本体10排热，减小了地暖管本体10热胀冷缩的形变程度，通过设置防过热槽11和散热孔12也能够加快地暖管本体10排热，减小了地暖管本体10热胀冷缩的形变程度，达到了缓解地暖管热胀冷缩对地面造成伤害的效果，通过设置弹簧7，当地暖管本体10发热时，地暖管本体10会膨胀而产生形变，此时会给上弹簧盖板8和下弹簧盖板9一个力，然而通过弹簧7能将此变形产生的力和位移吸收，从而消减对上盖板1的冲击力，解决了由于地暖管热胀冷缩的特性，容易造成地面裂纹的问题。

综上所述，通过设置叶片16，当地暖管本体10发热时，气流会带动叶片16转动从而加快地暖管本体10排热，减小了地暖管本体10热胀冷缩的形变程度，通过设置防过热槽11和散热孔12也能够加快地暖管本体10排热，减小了地暖管本体10热胀冷缩的形变程度，达到了缓解地暖管热胀冷缩对地面造成伤害的效果。

并且，通过设置弹簧7，当地暖管本体10发热时，地暖管本体10会膨胀而产生形变，此时会给上弹簧盖板8和下弹簧盖板9一个力，然而通过弹簧7能将此变形产生的力和位移吸收，从而消减对上盖板1的冲击力，解决了由于地暖管热胀冷缩的特性，容易造成地面裂纹的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，包括上盖板(1)，其特征在于：所述上盖板(1)的底端固定连接有上缓冲座(2)，所述上缓冲座(2)的底端设置有下缓冲座(3)，所述下缓冲座(3)的底端固定连接有下盖板(4)，所述上缓冲座(2)的底端开设有地暖管上安置槽(5)，所述下缓冲座(3)的顶端开设有地暖管下安置槽(6)，所述地暖管上安置槽(5)和地暖管下安置槽(6)的内壁均固定连接有均匀分布的弹簧(7)，所述上安置槽(5)的底部设置有上弹簧盖板(8)，所述下安置槽(6)的顶部且位于上弹簧盖板(8)的底部设置有下弹簧盖板(9)，所述上弹簧盖板(8)和下弹簧盖板(9)相背的一侧均与弹簧(7)固定连接，所述上弹簧盖板(8)的底部且位于下弹簧盖板(9)的顶部设置有地暖管本体(10)，所述地暖管本体(10)的顶部与底部分别与上弹簧盖板(8)和下弹簧盖板(9)接触，所述上缓冲座(2)的内部且位于地暖管本体(10)的两侧均开设有防过热槽(11)，所述上缓冲座(2)的内部且位于防过热槽(11)的两侧均开设有两个散热孔(12)，所述下缓冲座(3)的底端且位于地暖管本体(10)的两侧均固定连接有风扇支撑杆(13)，两个所述风扇支撑杆(13)的正面均设置有转盘(14)，所述两个所述风扇支撑杆(13)的背面均设置有转轴(15)，两个所述转轴(15)正面的一端均依次贯穿风扇支撑杆(13)和转盘(14)，两个所述转轴(15)正面的一端均延伸至转盘(14)的外部，两个所述转轴(15)的外壁均与风扇支撑杆(13)活动连接，两个所述转轴(15)的外壁均与转盘(14)固定连接，两个所述转盘(14)的外壁均固定连接有均匀分布的叶片(16)，所述上缓冲座(2)的底端且位于转轴(15)的两侧均固定连接有上锁紧块(17)，所述下缓冲座(3)的顶端其位于转轴(15)的两侧均固定连接有下锁紧块(18)，两个所述上锁紧块(17)的底端均贯穿并延伸至下锁紧块(18)的内部，两个所述上锁紧块(17)的内部均开设有螺纹孔(19)，两个所述下锁紧块(18)相背的一侧均设置有螺钉(20)，两个所述螺钉(20)相对的一端均依次贯穿下锁紧块(18)和上锁紧块(17)，两个所述螺钉(20)相对的一端均延伸至下锁紧块(18)的外部，两个所述螺钉(20)的外壁均与螺纹孔(19)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，其特征在于：所述上弹簧盖板(8)为弧形盖板，且上弹簧盖板(8)顶端到地暖管上安置槽(5)内壁的最小的垂直距离为五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，其特征在于：所述下弹簧盖板(9)为弧形盖板，且下弹簧盖板(9)底端到地暖管下安置槽(6)内壁的最小垂直距离为三厘米。

4.根据权利要求1所述的一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，其特征在于：所述弹簧(7)的数量为十四个，且弹簧(7)的法线方向与指向地暖管本体(10)的圆心。

5.根据权利要求1所述的一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，其特征在于：四个所述散热孔(12)的直径均为三厘米，且四个散热孔(12)的底端均与上缓冲座(2)的外部相通。

6.根据权利要求1所述的一种防止铺设地暖管形成地面裂纹的地暖装置，其特征在于：两个所述叶片(16)的旋向相反，且两个叶片(16)的顶端均不与上缓冲座(2)接触。