CN208295467U - 一种全站仪支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全站仪支架，包括安装平台、上支脚、调节支脚、下支脚、螺杆、垫脚和锥脚，安装平台下侧通过第一铰耳活动连接有上支脚，上支脚下端通过第二铰耳活动连接有调节支脚，螺杆上端贯穿至活动空腔内，且螺杆和螺纹座螺纹连接，螺杆下端贯穿至下支脚内部的安装空腔内，螺杆末端固定设置有从动锥齿轮，安装空腔内设置有主动锥齿轮，从动锥齿轮和主动锥齿轮齿合，主动锥齿轮一侧设置有第一摇杆，第一摇杆一端贯穿至安装空腔内并和主动锥齿轮固定连接，锥脚靠近下支脚一侧一体成型有齿条，齿条和驱动齿轮齿合；该种全站仪支架，通过锥脚的设置，可以将全站仪支架插入地面，从而提高了全站仪的稳定性，保证了全站仪的测量准确性。

Description

一种全站仪支架

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其是涉及一种全站仪支架，涉及测量工具技术领域。

背景技术

全站仪广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域，因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪；全站仪使用时要放置在全站仪支架上，通过调节全站仪支架使全站仪保持水平，同时具有合适的观察高度。现有技术的全站仪支架的高度调节不方便，且应用于不平整地形时，其支脚稳定性差，从而影响全站仪的测量结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有全站仪支架的高度调节不方便，且应用于不平整地形时，其支脚稳定性差，从而影响全站仪的测量结果的准确性的缺陷，提供一种全站仪支架，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全站仪支架，包括安装平台、上支脚、调节支脚、下支脚、螺杆、垫脚和锥脚，所述安装平台下侧通过第一铰耳活动连接有上支脚，所述上支脚下端通过第二铰耳活动连接有调节支脚，所述调节支脚内部设置有活动空腔，所述活动空腔下端设置有螺纹座，所述螺杆上端贯穿至活动空腔内，且所述螺杆和螺纹座螺纹连接，所述螺杆下端贯穿至下支脚内部的安装空腔内，所述螺杆末端固定设置有从动锥齿轮，所述安装空腔内设置有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮齿合，所述主动锥齿轮一侧设置有第一摇杆，所述第一摇杆一端贯穿至安装空腔内并和主动锥齿轮固定连接，所述下支脚底部一侧固定设置有垫脚，所述锥脚贯穿垫脚一侧，所述锥脚靠近下支脚一侧一体成型有齿条，所述齿条和驱动齿轮齿合，所述驱动齿轮通过安装件活动安装在下支脚靠近锥脚一侧，所述驱动齿轮一侧固定设置有第二摇杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹座内设置有与螺杆相互配合的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫脚上设置有供锥脚通过的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下支脚上端与螺杆的连接处设置有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上支脚、调节支脚和下支脚均设置有三个，且三个所述上支脚、调节支脚和下支脚呈中心对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥脚下端呈尖锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全站仪支架，通过调节支脚和螺杆的设置，从而可以方便地调节全站仪的高度，通过锥脚的设置，从而可以将全站仪支架插入地面，从而极大地提高了全站仪的稳定性，同时通过齿条和驱动齿轮的设置，可以根据需要调节锥脚的插入深度，从而使得全站仪可以应用于不同的地形而不会出现倾斜的现象，保证了全站仪的测量准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种全站仪支架结构示意图；

图2为本实用新型所述一种全站仪支架局部放大图；

图中：1、安装平台；2、第一铰耳；3、上支脚；4、调节支脚；5、下支脚；6、第二铰耳；7、活动空腔；8、螺纹座；9、螺杆；10、轴承；11、安装空腔；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、第一摇杆；15、垫脚；16、锥脚；17、齿条；18、驱动齿轮；19、第二摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全站仪支架，包括安装平台1、上支脚3、调节支脚4、下支脚5、螺杆9、垫脚15和锥脚16，安装平台1下侧通过第一铰耳2活动连接有上支脚3，上支脚3下端通过第二铰耳6活动连接有调节支脚4，调节支脚4内部设置有活动空腔7，活动空腔7下端设置有螺纹座8，螺杆9上端贯穿至活动空腔7内，且螺杆9和螺纹座8螺纹连接，螺杆9下端贯穿至下支脚5内部的安装空腔11内，螺杆9末端固定设置有从动锥齿轮12，安装空腔11内设置有主动锥齿轮13，从动锥齿轮12和主动锥齿轮13齿合，主动锥齿轮13一侧设置有第一摇杆14，第一摇杆14一端贯穿至安装空腔11内并和主动锥齿轮13固定连接，下支脚5底部一侧固定设置有垫脚15，锥脚16贯穿垫脚15一侧，锥脚16靠近下支脚5一侧一体成型有齿条17，齿条17和驱动齿轮18齿合，驱动齿轮18通过安装件活动安装在下支脚5靠近锥脚16一侧，驱动齿轮18一侧固定设置有第二摇杆19。

螺纹座8内设置有与螺杆9相互配合的螺纹孔，垫脚15上设置有供锥脚16通过的通孔，下支脚5上端与螺杆9的连接处设置有轴承10，上支脚3、调节支脚4和下支脚5均设置有三个，且三个上支脚3、调节支脚4和下支脚5呈中心对称分布，锥脚16下端呈尖锥状。

具体原理：使用时，当需要调节全站仪的高度时，摇动第一摇杆14，使得主动锥齿轮13带动从动锥齿轮12旋转，从动锥齿轮12带动螺杆9旋转，螺杆9旋转使得调节支脚4可以沿着螺杆9上下移动，从而实现了全站仪高度的调节，当需要将全站仪应用于不平整地面时，通过摇动第二摇杆19，从而使得驱动齿轮18带动锥脚16上下移动，从而可以根据需要调节锥脚16的插入深度，使得全站仪更加稳定可靠，保证了全站仪的测量准确性。

该种全站仪支架，通过调节支脚和螺杆的设置，从而可以方便地调节全站仪的高度，通过锥脚的设置，从而可以将全站仪支架插入地面，从而极大地提高了全站仪的稳定性，同时通过齿条和驱动齿轮的设置，可以根据需要调节锥脚的插入深度，从而使得全站仪可以应用于不同的地形而不会出现倾斜的现象，保证了全站仪的测量准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全站仪支架，包括安装平台(1)、上支脚(3)、调节支脚(4)、下支脚(5)、螺杆(9)、垫脚(15)和锥脚(16)，其特征在于，所述安装平台(1)下侧通过第一铰耳(2)活动连接有上支脚(3)，所述上支脚(3)下端通过第二铰耳(6)活动连接有调节支脚(4)，所述调节支脚(4)内部设置有活动空腔(7)，所述活动空腔(7)下端设置有螺纹座(8)，所述螺杆(9)上端贯穿至活动空腔(7)内，且所述螺杆(9)和螺纹座(8)螺纹连接，所述螺杆(9)下端贯穿至下支脚(5)内部的安装空腔(11)内，所述螺杆(9)末端固定设置有从动锥齿轮(12)，所述安装空腔(11)内设置有主动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(12)和主动锥齿轮(13)齿合，所述主动锥齿轮(13)一侧设置有第一摇杆(14)，所述第一摇杆(14)一端贯穿至安装空腔(11)内并和主动锥齿轮(13)固定连接，所述下支脚(5)底部一侧固定设置有垫脚(15)，所述锥脚(16)贯穿垫脚(15)一侧，所述锥脚(16)靠近下支脚(5)一侧一体成型有齿条(17)，所述齿条(17)和驱动齿轮(18)齿合，所述驱动齿轮(18)通过安装件活动安装在下支脚(5)靠近锥脚(16)一侧，所述驱动齿轮(18)一侧固定设置有第二摇杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于，所述螺纹座(8)内设置有与螺杆(9)相互配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于，所述垫脚(15)上设置有供锥脚(16)通过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于，所述下支脚(5)上端与螺杆(9)的连接处设置有轴承(10)。

5.根据权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于，所述上支脚(3)、调节支脚(4)和下支脚(5)均设置有三个，且三个所述上支脚(3)、调节支脚(4)和下支脚(5)呈中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种全站仪支架，其特征在于，所述锥脚(16)下端呈尖锥状。