CN208295327U - 一种新型内肋增强螺旋波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型内肋增强螺旋波纹管，包括内管，所述内管外部安装有外壁，且外壁右侧设置有凸肋，所述凸肋右侧连接有溶胶管，且溶胶管下端设置有空腔，所述凸肋内部设置有第一管材，且第一管材内部安装有第二支撑肋，所述第二支撑肋下端连接有第一支撑肋，且第一支撑肋下端设置有第二管材，所述第二管材内部设置有横肋。该新型内肋增强螺旋波纹管可以在波纹管的内部设置了多处支撑肋，利用支撑肋的角度，可以增强抗压冲击力，保证无破裂，两壁无脱开，使得使用范围更加广泛，内部设有倾斜角度，使得内肋增强螺旋波纹管更加适宜抵抗一定倾斜向施力，更利于需要倾斜角度布管处用管，同时增强管材的强度和环刚度，提高利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋波纹管技术领域，具体为一种新型内肋增强螺旋波纹管。
背景技术
内肋增强聚乙烯螺旋波纹管是目前市场上最新研发出来的全塑内肋增强缠绕管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，管材具有大的外表面积，形成管土同抗压。熔接效果好，增强缝的拉伸强度。内肋结构，有利于提高环刚度的稳定性。
现在市场针通过使用波纹管代替水泥管道作为输水管道输水。波纹管相对于水泥管道存在环刚度差、抗冲击能力差的技术问题，尤其在应对现有大排放量需求大直径排水管道时，由于波纹管的环刚度差及抗冲击能力差的问题，导致波纹管无法大量投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型内肋增强螺旋波纹管，以解决上述背景技术中提出的波纹管的环刚度差及抗冲击能力差的问题，导致波纹管无法大量投入使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型内肋增强螺旋波纹管，包括内管，所述内管外部安装有外壁，且外壁右侧设置有凸肋，所述凸肋右侧连接有溶胶管，且溶胶管下端设置有空腔，所述凸肋内部设置有第一管材，且第一管材内部安装有第二支撑肋，所述第二支撑肋下端连接有第一支撑肋，且第一支撑肋下端设置有第二管材，所述第二管材内部设置有横肋。
优选的，所述凸肋的内部为扇形结构，且凸肋关于空腔纵向中心线呈左右对称分布。
优选的，所述溶胶管为矩形结构，且溶胶管的长度大于空腔的长度。
优选的，所述第一管材贴合在凸肋的内部，且第一管材的直径等于凸肋的半径。
优选的，所述第一支撑肋为V字形结构，且第一支撑肋的为120°，并且第一支撑肋与第二支撑肋等分第一管材。
优选的，所述第二管材关于第一管材的圆心分布有三个，且第二管材与第一支撑肋与第二支撑肋贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型内肋增强螺旋波纹管可以在波纹管的内部设置了多处支撑肋，利用支撑肋的角度，可以增强抗压冲击力，保证无破裂，两壁无脱开，使得使用范围更加广泛，内部设有倾斜角度，使得内肋增强螺旋波纹管更加适宜抵抗一定倾斜向施力，更利于需要倾斜角度布管处用管，同时增强管材的强度和环刚度，提高利用效率。该装置的凸肋的内部为扇形结构，且凸肋关于空腔纵向中心线呈左右对称分布，凸肋的内部为扇形结构，中间镂空结构，这样中空凸起的结构可以降低塑料的用量，提高了管材的性价比，增强了管材的强度，溶胶管为矩形结构，且溶胶管的长度大于空腔的长度，溶胶管的长度大于空腔的长度，这样可以利用溶胶管的材质将空腔两边的凸肋连接在一起这样也会增强管材的强度和环刚度，第一管材贴合在凸肋的内部，且第一管材的直径等于凸肋的半径，第一管材在凸肋的内部支撑，可以起到砥柱作用，使凸肋的本身更加坚固，增强管材利用效率，第一支撑肋为V字形结构，且第一支撑肋的为120°，并且第一支撑肋与第二支撑肋等分第一管材，第一管材内部有个支撑肋，分别等分第一管材作为支撑，第一支撑肋的为120°，使得内肋增强螺旋波纹管更加适宜抵抗一定倾斜向施力，更利于需要倾斜角度布管处用管，第二管材关于第一管材的圆心分布有三个，且第二管材与第一支撑肋与第二支撑肋贴合，这样层层支撑第一管材使的内肋增强螺旋波纹管可以承载更多的东西，同时增强管材的强度和环刚度，提高利用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内肋增强螺旋波纹管整体剖面图结构示意图；
图3为本实用新型凸肋内部结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中：1、内管，2、外壁，3、凸肋，4、溶胶管，5、空腔，6、第一管材，7、第一支撑肋，8、第二管材，9、横肋，10、第二支撑肋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型内肋增强螺旋波纹管，包括内管1，内管1外部安装有外壁2，且外壁2右侧设置有凸肋3，凸肋3的内部为扇形结构，且凸肋3关于空腔5纵向中心线呈左右对称分布，凸肋3的内部为扇形结构，中间镂空结构，这样中空凸起的结构可以降低塑料的用量，提高了管材的性价比，增强了管材的强度，凸肋3右侧连接有溶胶管4，且溶胶管4下端设置有空腔5，溶胶管4为矩形结构，且溶胶管4的长度大于空腔5的长度，溶胶管4的长度大于空腔5的长度，这样可以利用溶胶管的材质将空腔5两边的凸肋3连接在一起这样也会增强管材的强度和环刚度，凸肋3内部设置有第一管材6，且第一管材6内部安装有第二支撑肋 10，第一管材6贴合在凸肋3的内部，且第一管材6的直径等于凸肋3的半径，第一管材6在凸肋3的内部支撑，可以起到砥柱作用，使凸肋3的本身更加坚固，增强管材利用效率，第二支撑肋10下端连接有第一支撑肋7，且第一支撑肋7下端设置有第二管材8，第一支撑肋7为V字形结构，且第一支撑肋7的为120°，并且第一支撑肋7与第二支撑肋10等分第一管材6，第一管材6内部有2个支撑肋，分别等分第一管材6作为支撑，第一支撑肋7 的为120°，使得内肋增强螺旋波纹管更加适宜抵抗一定倾斜向施力，更利于需要倾斜角度布管处用管，第二管材8内部设置有横肋9，第二管材8关于第一管材6的圆心分布有三个，且第二管材8与第一支撑肋7与第二支撑肋10 贴合，这样层层支撑第一管材6使的内肋增强螺旋波纹管可以承载更多的东西，同时增强管材的强度和环刚度，提高利用效率。
工作原理：在使用该新型内肋增强螺旋波纹管时，首先先了解螺旋波纹管的内部结构，熟悉各个零件构造然后再投入使用，再使用该新型内肋增强螺旋波纹管时，要了解新型内肋增强螺旋波纹管的主体有内管1、外壁2和凸肋3，凸肋3设置成中空外凸的结构，这样比较节省材质，也有利于增强管材的强度和环刚度，凸肋3的内部结构设置了隔断，这样可以增强螺旋波纹管的硬度和强度，凸肋3在空腔5的两侧对称分布，在凸肋3的顶部设置有溶胶管4，正好利用溶胶管4内部的溶胶将2个凸肋3固定住，可以是凸肋3的内部结构更加固定，在凸肋3内部设置有第一管材6，正好第一管材6的直径等于凸肋3的半径，可以将凸肋3内部支撑住，不会容易变形，第一管材6 有第一支撑肋7与第二支撑肋10作为支撑，第一支撑肋7的为120°，使得内肋增强螺旋波纹管更加适宜抵抗一定倾斜向施力，更利于需要倾斜角度布管处用管，第二支撑肋10作为另一端的支撑，使得第一管材6内部结构更加固定，波纹管的内部设置了多处支撑肋，利用支撑肋的角度，可以增强抗压冲击力，保证无破裂，两壁无脱开，使得使用范围更加广泛，内部设有倾斜角度，使得内肋增强螺旋波纹管更加适宜抵抗一定倾斜向施力，更利于需要倾斜角度布管处用管，同时增强管材的强度和环刚度，提高利用效率，这就是该新型内肋增强螺旋波纹管的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型内肋增强螺旋波纹管，包括内管(1)，其特征在于：所述内管(1)外部安装有外壁(2)，且外壁(2)右侧设置有凸肋(3)，所述凸肋(3)右侧连接有溶胶管(4)，且溶胶管(4)下端设置有空腔(5)，所述凸肋(3)内部设置有第一管材(6)，且第一管材(6)内部安装有第二支撑肋(10)，所述第二支撑肋(10)下端连接有第一支撑肋(7)，且第一支撑肋(7)下端设置有第二管材(8)，所述第二管材(8)内部设置有横肋(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型内肋增强螺旋波纹管，其特征在于：所述凸肋(3)的内部为扇形结构，且凸肋(3)关于空腔(5)纵向中心线呈左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型内肋增强螺旋波纹管，其特征在于：所述溶胶管(4)为矩形结构，且溶胶管(4)的长度大于空腔(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种新型内肋增强螺旋波纹管，其特征在于：所述第一管材(6)贴合在凸肋(3)的内部，且第一管材(6)的直径等于凸肋(3)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种新型内肋增强螺旋波纹管，其特征在于：所述第一支撑肋(7)为V字形结构，且第一支撑肋(7)的为120°，并且第一支撑肋(7)与第二支撑肋(10)等分第一管材(6)。
6.根据权利要求1所述的一种新型内肋增强螺旋波纹管，其特征在于：所述第二管材(8)关于第一管材(6)的圆心分布有三个，且第二管材(8)与第一支撑肋(7)与第二支撑肋(10)贴合。
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