CN208290491U - 平台固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平台固定装置，安装于3D打印机上，所述3D打印机包括底座和打印平台，所述打印平台设于所述底座的顶部，所述底座上设有贯穿孔，所述平台固定装置包括支撑架、吸附盘和抽气机构，所述支撑架安装于所述底座的底部，所述吸附盘设于所述支撑架上，所述吸附盘收容于所述贯穿孔内，且与所述打印平台的底部抵靠，所述抽气机构与所述吸附盘连接，所述抽气机构用于抽取所述吸附盘内的空气，以使所述吸附盘产生吸附力，以将所述打印平台吸附固定于所述底座上。所述平台固定装置结构简单，成本低，可使所述打印平台牢固可靠且便于拆卸，提高了稳定性。

Description

平台固定装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机的打印平台技术领域，特别是涉及一种平台固定装置。

背景技术

随着科技的进步，打印机也在不断地更新换代，3D打印机逐渐被越来越多的企业和家庭用户使用。3D打印机是一种以计算机数字化模型文件为基础，通过打印一层层的粘合材料(如蜡材、粉末状的金属、塑料等)来制造三维物体的仪器。

一般地，3D打印机包括一底座和设置在所述底座上的打印平台，所述底座的上方还设有一喷头，打印时，所述底座上方的喷头会将材料喷射在所述打印平台，从而完成打印3D物体。

现有技术中，打印平台是通过螺丝固定在3D打印机的底座上，然而，当打印平台使用时间过长时，螺丝生锈会导致打印平台不易拆卸，进而会导致产品的质量差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种的平台固定装置，以便于拆卸打印平台。

一种平台固定装置，安装于3D打印机上，所述3D打印机包括底座和打印平台，所述打印平台设于所述底座的顶部，其特征在于，所述底座上设有贯穿孔，所述平台固定装置包括支撑架、吸附盘和抽气机构，所述支撑架安装于所述底座的底部，所述吸附盘设于所述支撑架上，所述吸附盘收容于所述贯穿孔内，且与所述打印平台的底部抵靠，所述抽气机构与所述吸附盘连接，所述抽气机构用于抽取所述吸附盘内的空气，以使所述吸附盘产生吸附力，以将所述打印平台吸附固定于所述底座上。

本实用新型中的平台固定装置，所述支撑架用于支撑固定吸附盘，所述抽气机构抽取吸附盘内的空气，以使所述吸附盘产生一定的吸附力，以将所述打印平台更加紧贴于所述底座上，而且，因为所述打印平台是通过吸附方式固定于所述底座上，所以这不仅增大受力面积，使得所述打印平台更牢固，而且便于拆卸所述打印平台，可防止所述打印平台受损，因此既不影响打印工作，不易出现打印故障，也提高稳定性和产品质量；所述平台固定装置结构简单，成本低，易操作，且实现吸附固定所述打印平台的功能，提高了平台的稳定性。

进一步地，所述支撑架上固设有一驱动器，所述驱动器与所述吸附盘的底部连接，所述驱动器用于驱动所述吸附盘朝向或远离所述打印平台移动。

进一步地，所述驱动器为气缸，所述平台固定装置还包括一固定板，所述固定板的顶部与所述吸附盘的底部连接，所述固定板的底部与所述气缸活塞的自由末端连接。

进一步地，所述吸附盘的侧壁开设有出气口，所述抽气机构包括第一气泵和抽气管，所述第一气泵位于所述底座的一侧，所述抽气管的一端与所述第一气泵连接，所述抽气管的另一端通过所述出气口与所述吸附盘连接。

进一步地，所述吸附盘的内壁设有一气压传感器；

所述气压传感器分别与所述第一气泵和所述驱动器电性连接；当所述气压传感器检测到所述吸附盘内的压力低于第一阈值时，所述第一气泵停止抽取所述吸附盘内的空气；当所述气压传感器检测到所述吸附盘内的压力高于第二阈值时，所述驱动器驱动所述吸附盘远离所述打印平台移动。

进一步地，所述吸附盘的侧壁还开设有进气口，所述平台固定装置还包括一充气机构，所述充气机构包括第二气泵和充气管，所述第二气泵位于所述底座的一侧，所述充气管的一端与所述第二气泵连接，所述充气管的另一端通过所述进气口与所述吸附盘连接。

进一步地，所述打印平台的底部设有若干第一固定孔，所述吸附盘的顶部边缘均布置有若干第二固定孔，所述第一固定孔内固设有第一磁铁，所述第二固定孔内固设有第二磁铁，每个所述第一固定孔与一个所述第二固定孔相对，所述第一磁铁和对应的所述第二磁铁相互磁吸。

进一步地，所述吸附盘为半球形状。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的平台固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例中的平台固定装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

底座	10	打印平台	20
				第一固定孔	21	第一磁铁	211
支撑架	30	气缸	31
				固定板	40	吸附盘	50
第二固定孔	51	第二磁铁	511
				抽气机构	60	第一气泵	61
抽气管	62	充气机构	70
				第二气泵	71	充气管	72
气压传感器	80

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种平台固定装置，安装于3D打印机上，所述3D打印机包括一底座10和打印平台20，所述打印平台20设于所述底座10上，所述底座10上设有一贯穿孔，所述平台固定装置包括支撑架30、固定板40、吸附盘70、抽气机构60和充气机构50。

所述支撑架30安装于所述底座10的底部，所述支撑架30上固定安装有一驱动器，其中，所述驱动器为气缸31，所述气缸31的固定端固定于所述支撑架 30上。

所述固定板40的底部与所述气缸31活塞的自由末端连接，所述固定板40 的顶部与所述吸附盘70的底部连接，即所述吸附盘70固定于所述固定板40的顶部。

所述吸附盘70可收容于所述贯穿孔内，且与所述打印平台20的底部抵靠。

本实施例中，所述吸附盘70为半球形状，可以理解地，在其他实施例中，所述吸附盘为还可以为方形结构。

其中，所述气缸31用于驱动所述固定板40顶部的所述吸附盘70朝向或远离所述打印平台移动。

另外，所述吸附盘70的侧壁开设有出气口和进气口。

所述抽气机构60包括第一气泵61和抽气管62，所述第一气泵61位于所述底座10的右侧，所述抽气管62的一端与所述第一气泵61连接，所述抽气管62 的另一端通过所述吸附盘70的出气口与所述吸附盘70连接。

所述抽气机构60用于抽取所述吸附盘70内的空气，以使所述吸附盘70产生吸附力，以将所述打印平台20吸附固定于所述底座10上，使得所述打印平台20更加牢固不松动，不易出现打印故障，提高打印工作的稳定性以及产品的质量。

所述充气机构50包括第二气泵51和充气管52，所述第二气泵51位于所述底座10的左侧，所述充气管52的一端与所述第二气泵51连接，所述充气管52 的另一端通过所述吸附盘70的进气口与所述吸附盘70连接。

所述充气机构50用于向所述吸附盘70内充气，以使所述吸附盘70产生排斥力，以将所述打印平台20松动，从而便于将所述打印平台20拆卸。

另外，所述打印平台20的底部设有若干第一固定孔21，所述吸附盘70的顶部边缘上均布置有若干第二固定孔71，所述第一固定孔21内固设有第一磁铁 211，所述第二固定孔71内固设有第二磁铁72，每个所述第一固定孔21与一个所述第二固定孔71相对，所述第一磁铁211和对应的所述第二磁铁72相互磁吸。

当所述吸附盘70将所述打印平台20吸附固定在所述底座10上时，所述第一磁铁211和对应的所述第二磁铁72相互磁吸，所述打印平台20更加贴覆固定于所述底座10上，从而使得所述打印平台20更加牢固，提高了稳定性。

具体实施时，当需要将所述打印平台20固定所述底座10上时，所述气缸 31工作，以驱动所述吸附盘70朝向所述打印平台20移动，直至所述吸附盘70 抵靠于所述打印平台20上，所述第一气泵61工作，以通过所述抽气管62抽取所述吸附盘70内的空气，以使所述打印平台20紧贴固定于所述底座10上，因此，所述打印平台20牢固稳定，不会影响3D打印机的打印工作和产品质量。

当打印工作完成，且需要将所述打印平台20拆卸时，所述第二气泵51向所述吸附盘70内充气，以使所述吸附盘70产生排斥力，直至所述打印平台20 松动，此时所述气缸31工作，以驱动所述吸附盘70远离所述打印平台20移动，因此，使得所述打印平台20易拆卸。

本实用新型中的平台固定装置，通过设置支撑架、吸附盘和抽气机构，所述支撑架用于支撑固定吸附盘，所述抽气机构抽取吸附盘内的空气，以使所述吸附盘产生一定的吸附力，以使所述打印平台更加紧贴于所述底座上，所述打印平台牢固不松动，从而不影响打印工作，不易出现打印故障，提高稳定性和打印产品质量；所述平台固定装置结构简单，成本低，易操作，且实现吸附固定所述打印平台的功能，提高了平台的稳定性。

本实用新型中的平台固定装置，所述支撑架用于支撑固定吸附盘，所述抽气机构抽取吸附盘内的空气，以使所述吸附盘产生一定的吸附力，以将所述打印平台更加紧贴于所述底座上，而且，因为所述打印平台是通过吸附方式固定于所述底座上，所以这不仅增大受力面积，使得所述打印平台更牢固，而且便于将所述打印平台拆卸，且可防止所述打印平台受损，既不影响打印工作，不易出现打印故障，也提高稳定性和产品质量；所述平台固定装置结构简单，成本低，易操作，且实现吸附固定所述打印平台的功能，提高了平台的稳定性。

请参阅图2，本实用新型第二实施例提供的平台固定装置，与第一实施例中的平台固定装置结构类似，不同之处在于，本实施例中的所述吸附盘的内壁设有一气压传感器80；

所述气压传感器80分别与所述第一气泵61和所述气缸31电性连接。

当所述气压传感器80检测到所述吸附盘70内的压力低于第一阈值时，所述第一气泵61停止抽取所述吸附盘70内的空气，既可以实现将所述打印平台 20贴覆固定于所述底座10上，所述打印平台20牢固稳定，还可以节省资源。

当所述气压传感器80检测到所述吸附盘70内的压力高于第二阈值时，因为所述打印平台20是通过吸附的方式固定在所述底座10上，所以，在将所述打印平台20拆卸的过程中，所述气缸31驱动所述吸附盘70远离所述打印平台移动，一方面便于将所述打印平台20拆卸，另一方面还可以使所述打印平台受损。

其中，所述第一阈值是指足够使所述打印平台牢固在所述底座上的所述吸附盘内的气压值，如果所述吸附盘内的压力低于所述气压值，这就可能会使得所述打印平台发生挤压变形，从而影响打印产品质量。

其中，所述第二阈值是指足够使所述打印平台松动的所述吸附盘内的压力值，当所述吸附盘内的气压高于所述压力值时，所述第二气泵还是一直向所述吸附盘内充气，这就可能会导致资源地浪费。

具体地所述第一阈值和所述第二阈值可根据实际情况设定。

本实用新型中的平台固定装置，通过增设气压传感器，便于根据吸附盘内的气压，抽气机构和充气机构能够实现适时工作，不仅可以节约资源，还可以防打印平台受损，不影响打印产品的质量。本实施例中的平台固定装置结构简单，成本低，易操作，且实现吸附固定所述打印平台的功能，提高了平台的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种平台固定装置，安装于3D打印机上，所述3D打印机包括底座和打印平台，所述打印平台设于所述底座的顶部，其特征在于，所述底座上设有贯穿孔，所述平台固定装置包括支撑架、吸附盘和抽气机构，所述支撑架安装于所述底座的底部，所述吸附盘设于所述支撑架上，所述吸附盘收容于所述贯穿孔内，且与所述打印平台的底部抵靠，所述抽气机构与所述吸附盘连接，所述抽气机构用于抽取所述吸附盘内的空气，以使所述吸附盘产生吸附力，以将所述打印平台吸附固定在所述底座上，所述吸附盘的侧壁还开设有进气口，所述平台固定装置还包括一充气机构，所述充气机构包括第二气泵和充气管，所述第二气泵位于所述底座的一侧，所述充气管的一端与所述第二气泵连接，所述充气管的另一端通过所述进气口与所述吸附盘连接。

2.根据权利要求1所述的平台固定装置，其特征在于，所述支撑架上固设有一驱动器，所述驱动器与所述吸附盘的底部连接，所述驱动器用于驱动所述吸附盘朝向或远离所述打印平台移动。

3.根据权利要求2所述的平台固定装置，其特征在于，所述驱动器为气缸，所述平台固定装置还包括一固定板，所述固定板的顶部与所述吸附盘的底部连接，所述固定板的底部与所述气缸活塞的自由末端连接。

4.根据权利要求2所述的平台固定装置，其特征在于，所述吸附盘的侧壁开设有出气口，所述抽气机构包括第一气泵和抽气管，所述第一气泵位于所述底座的一侧，所述抽气管的一端与所述第一气泵连接，所述抽气管的另一端通过所述出气口与所述吸附盘连接。

5.根据权利要求4所述的平台固定装置，其特征在于，所述吸附盘的内壁设有一气压传感器；

所述气压传感器分别与所述第一气泵和所述驱动器电性连接；当所述气压传感器检测到所述吸附盘内的压力低于第一阈值时，所述第一气泵停止抽取所述吸附盘内的空气；当所述气压传器检测到所述吸附盘内的压力高于第二阈值时，所述驱动器驱动所述吸附盘远离所述打印平台移动。

6.根据权利要求1所述的平台固定装置，其特征在于，所述打印平台的底部设有若干第一固定孔，所述吸附盘的顶部边缘均布置有若干第二固定孔，所述第一固定孔内固设有第一磁铁，所述第二固定孔内固设有第二磁铁，每个所述第一固定孔与一个所述第二固定孔相对，所述第一磁铁和对应的所述第二磁铁相互磁吸。

7.根据权利要求1所述的平台固定装置，其特征在于，所述吸附盘为半球形状。