CN208290174U - 一种含有锚钉eps线条涂刷混凝土层的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及EPS线条涂刷混凝土层模具技术领域，尤其是一种含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，经过在底板上设置缝孔以及左侧板、右侧板、前模板、后模板形成的腔，并将底板设置在腔底部，使得在进行涂刷混凝土层时，将EPS线条底板装入模具中，经过模孔穿过，并在腔中装填混凝土，使得混凝土层在EPS线条穿过模孔过程中，发生挤压，实现涂刷在表面的目的，而且底部设置有缝孔，不仅能够避免缝孔漏料的缺陷，而且还能够使得插入EPS线条底板中的钉能够穿过，不影响涂刷混凝土层的操作，提高了效率，而且结构简单，成本低廉。

Description

一种含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具

技术领域

本实用新型涉及EPS线条涂刷混凝土层模具技术领域，尤其是一种含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，社会对审美感要求的越来越高，建筑行业表现尤为突出。住宅、商场、学校、写字楼等建筑不仅在形体上表现各异、突出个性，而且在屋顶、腰线、窗套等部位的装饰线条上也构思新颖，彰显美感。

在政策的倡导以及EP线条本身具有的优点，使得目前市场上主要采用EPS装饰线条，该装饰线条能够完全替代传统的水泥构件，更实用于安装外墙的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应，具有安装方便、经济、耐久性长等优势，能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。

可是，现有技术中的EPS线条在装饰过程中，其大多需要在以EPS线条为底板的上表面涂层，比如涂水泥浆或者其他材料，以实现延长EPS使用寿面，增强隔音、保温功能的目的，同时还能提高强度，满足传统水泥作为装饰板的外观要件以及粉刷要件；但是在进行涂层处理过程中，由于设计的模具都是具有大众化的，导致模具使用不方便；尤其是由传统的粘接连接在外墙上的EPS线条底板经过设计成钉子扣紧在墙面上的操作，成为了当前提高装饰稳定性采取措施之一，使得在进行涂层处理过程的方便性大幅度降低了，导致传统模具需要进行大幅度的修改，造成成本较大；不仅如此，传统进行钉子设计的结构较为简单，采用传统锚钉插入即可，使得在EPS线条中极易拔出，导致粘贴在外墙上的稳定性依然不够，例如专利号为CN201621178413.X便捷固定的外墙EPS线条，包括多个相互拼接的EPS线条，相邻的EPS线条之间设有玻璃纤维网，玻璃纤维网与EPS线条之间涂刷有粘接剂，EPS线条通过多个丝杆与建筑外墙连接；采用丝杆来处理。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，包括立柱，在位于立柱上端与立柱一体成型或者可拆卸连接右侧板和与右侧板相对的左侧板；在位于立柱上端与右侧板相平的位置垂直侧面上设置有前模板和与前模板相对的后模板；其中，右侧板、左侧板、前模板、后模板围成腔，腔底部设置有底板；在沿着前模板、后模板相对方向上设置有缝孔，前模板、后模板上设置有模孔。经过在底板上设置缝孔以及左侧板、右侧板、前模板、后模板形成的腔，并将底板设置在腔底部，使得在进行涂刷混凝土层时，将EPS线条底板装入模具中，经过模孔穿过，并在腔中装填混凝土，使得混凝土层在EPS线条穿过模孔过程中，发生挤压，实现涂刷在表面的目的，而且底部设置有缝孔，不仅能够避免缝孔漏料的缺陷，而且还能够使得插入EPS线条底板中的钉能够穿过，不影响涂刷混凝土层的操作，提高了效率，而且结构简单，成本低廉。

优选，所述的缝孔位于底板的正中心。确保钉的位置处于正中间。

优选，所述的立柱经过扣件与前模板和/或后模板相连接。实现可拆卸，可根据模型需求，安装不同形状的前模板和后模板，实现涂刷混凝土层的目的。

优选，所述的立柱上设置有万向轮。方便移动。

优选，所述的万向轮上设置有刹车装置。便于稳定加工。

优选，所述的后模板，其模孔的高度＞前模板上的模孔的高度。使得安装好模具时的安装更加方便，不用额外调整水平，减少工作量。

优选，所述的后模板，其模孔的高度比前模板上的模孔的高度高2-5mm。有效控制了混凝土涂刷层的厚度。

上述模具适用于由EPS线条底板，在EPS线条底板正中心插入有钉，并且钉穿透EPS线条底板延长，钉顶部设置的钉帽组成的待涂刷混凝土层底板。本实用新型所适用的待涂刷混凝土层底板上的钉帽为整体，是与EPS线条顶部的长度和宽度相同的，极大程度的提高了钉帽受力面积，避免了钉帽受力面积较小，导致稳定在墙面上之后，由于受力不均，导致脱落现象，提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型适应的EPS线条结构示意图。

图4为本实用新型图3俯视结构示意图。

1-后模板2-前模板3-腔4-立柱5-扣件6-右侧板7-左侧板8-模孔9-底板10-缝孔11-EPS线条底板12-钉13-钉帽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例

如图1、2所示，含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，包括立柱4，在位于立柱4上端与立柱4一体成型或者可拆卸连接右侧板6和与右侧板6相对的左侧板7；在位于立柱4上端与右侧板6相平的位置垂直侧面上设置有前模板2和与前模板2相对的后模板1；其中，右侧板6、左侧板7、前模板2、后模板1围成腔3，腔3底部设置有底板9；在沿着前模板2、后模板1相对方向上设置有缝孔10，前模板2、后模板1上设置有模孔8。

在某些实施例中，所述的缝孔10位于底板9的正中心。

在某些实施例中，所述的立柱4经过扣件5与前模板2和/或后模板1相连接。

在某些实施例中，所述的立柱4上设置有万向轮。

在某些实施例中，所述的万向轮上设置有刹车装置。

在某些实施例中，所述的后模板1，其模孔8的高度＞前模板2上的模孔8的高度。

在某些实施例中，所述的后模板1，其模孔8的高度比前模板2上的模孔(8)的高度高2-5mm。

如图3、图4所示，在某些实施例中，所述的模具适用于由EPS线条底板11，在EPS线条底板11正中心插入有钉12，并且钉12穿透EPS线条底板11延长，钉12顶部设置的钉帽13组成的待涂刷混凝土层底板。

本实用新型在应用过程中，是将如图3所示的EPS线条底板11，将带有钉帽13的钉12插入EPS线条底板中，使得钉12穿透EPS线条底板11，并延伸出去；再将插入钉12的EPS线条底板经过前模板2的模孔8插入，使得前模板2与EPS线条底板紧密接触，并且不影响EPS线条底板在模孔中滑动，并将EPS线条底板11向前推动，使得EPS线条底板11的前端移动到后模板1的模孔位置处；向腔3中装填入混凝土砂浆，推动EPS线条向前移动，使得钉12在缝孔10中划过，实现了在EPS线条底板外表面涂刷混凝土层的目的，而且涂刷过程实现了一定的挤压过程，使得涂刷在EPS线条底板外表面的混凝土层在干燥之后，强度较高，改善了制备的EPS线条产品的品质，而且外表光滑。

Claims (8)

1.一种含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，包括立柱(4)，在位于立柱(4)上端与立柱(4)一体成型或者可拆卸连接右侧板(6)和与右侧板(6)相对的左侧板(7)；在位于立柱(4)上端与右侧板(6)相平的位置垂直侧面上设置有前模板(2)和与前模板(2)相对的后模板(1)；其中，右侧板(6)、左侧板(7)、前模板(2)、后模板(1)围成腔(3)，腔(3)底部设置有底板(9)；在沿着前模板(2)、后模板(1)相对方向上设置有缝孔(10)，前模板(2)、后模板(1)上设置有模孔(8)。

2.如权利要求1所述的含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，所述的缝孔(10)位于底板(9)的正中心。

3.如权利要求1所述的含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，所述的立柱(4)经过扣件(5)与前模板(2)和/或后模板(1)相连接。

4.如权利要求1或3所述的含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，所述的立柱(4)上设置有万向轮。

5.如权利要求4所述的含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，所述的万向轮上设置有刹车装置。

6.如权利要求1所述的含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，所述的后模板(1)，其模孔(8)的高度＞前模板(2)上的模孔(8)的高度。

7.如权利要求6所述的含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，所述的后模板(1)，其模孔(8)的高度比前模板(2)上的模孔(8)的高度高2-5mm。

8.如权利要求1所述的含有锚钉EPS线条涂刷混凝土层的模具，其特征在于，所述的模具适用于由EPS线条底板(11)，在EPS线条底板(11)正中心插入有钉(12)，并且钉(12)穿透EPS线条底板(11)延长，钉(12)顶部设置的钉帽(13)组成的待涂刷混凝土层底板。