CN208289037U - 一种分离杠杆的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种分离杠杆的加工装置，包括机架，机架上固定连接有移动电机，移动电机的输出轴上固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮上固定连接有转动连接在机架上的双向丝杠，双向丝杠的两端分别螺纹连接有滑动连接在机架上的移动板，两个移动板上均固定连接有钻孔电机，两个钻孔电机上均设有钻头，两个钻孔电机上的钻头相互正对；机架上设有用于对分离杠杆的毛坯件进行限位的卡紧槽，机架上设有用于将分离杠杆的毛坯件固定到机架上的卡紧机构。本方案可对分离杠杆的毛坯件进行一次性同时钻孔，提高了钻孔的质量。

Description

一种分离杠杆的加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种分离杠杆的加工装置。

背景技术

分离杠杆是汽车离合器中的主要零件，分离杠杆的形状通常类似于Y形，其中Y形的分离杠杆的头部通常设有两个正对的通孔，这两个正对的通孔是由毛坯件在钻床上加工而成。

现有的钻床每次只能钻取一个通孔，由于分离杠杆的头部需要钻取两个通孔，故当毛坯件钻取一个通孔之后，需要人工转动毛坯件，然后在毛坯件的头部的另一侧钻取另一个通孔。由于毛坯件在钻取另一个通孔时，需要转动毛坯件，故当毛坯件重新定位到钻床上后，易使毛坯件与钻床之间的相对位置发生改变，从而使钻出的两个通孔出现误差，两个通孔不对称，影响分离杠杆的钻孔的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离杠杆的加工装置，以对分离杠杆的毛坯件的头部的两侧进行一次性同时钻孔，提高钻孔的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种分离杠杆的加工装置，包括机架，机架上固定连接有移动电机，移动电机的输出轴上固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮上固定连接有转动连接在机架上的双向丝杠，双向丝杠的两端分别螺纹连接有滑动连接在机架上的移动板，两个移动板上均固定连接有钻孔电机，两个钻孔电机上均设有钻头，两个钻孔电机上的钻头相互正对；机架上设有用于对分离杠杆的毛坯件进行限位的卡紧槽，机架上设有用于将分离杠杆的毛坯件固定在卡紧槽中的卡紧机构。

本方案的工作原理为：卡紧槽用于将分离杠杆的毛坯件进行限位，分离杠杆的毛坯件放入到卡紧槽后，卡紧槽的两端与分离杠杆的毛坯件的两端相抵，从而将分离杠杆的毛坯件卡住在卡紧槽中，防止分离杠杆的毛坯件移动。卡紧机构用于将分离杠杆的毛坯件压在卡紧槽内，从而对分离杠杆的毛坯件进行限位，防止加工时，分离杠杆的毛坯件从卡紧槽内出来。钻孔电机用于驱动钻头转动，对分离杠杆的毛坯件的头部进行钻孔。移动电机用于驱动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动两个移动板在机架上滑动。由于丝杠为双向丝杠，故丝杠上的螺纹旋向相反，因此双向丝杠转动时，双向丝杠上两端的移动板的移动方向是相反的。通过控制移动电机的转动方向可使两个移动板相互靠近，从而使两个移动板上的钻孔电机相互靠近，对分离杠杆的毛坯件的头部的两侧同时进行钻孔。

采用上述技术方案时，卡紧槽和卡紧机构对分离杠杆的毛坯件进行限位固定，可防止毛坯件加工时，毛坯件自由移动，从而提高了钻孔时的精确度。移动电机驱动双向丝杠转动时，双向丝杠带动两个移动板相互靠近，从而使移动板上的钻孔电机相互靠近，对分离杠杆的毛坯件的头部的两侧同时钻孔，由此，无需转动分离杠杆的毛坯件，无需在机架上重复定位分离杠杆的毛坯件，提高了钻孔的效率，使分离杠杆毛坯件的头部同时钻出两个正对的通孔，从而可防止因重复定位不精准使两个通孔不对称而出现误差，保证了钻孔的质量。

进一步，卡紧机构包括铰接在机架上的卡紧板，卡紧板位于卡紧槽的上方，机架上固定连接有插片，插片上设有插口，卡紧板上固定连接有固定片，固定片上设有使插片穿过的插孔，插口上插有插销。当需要将分离杠杆的毛坯件压在卡紧槽中时，转动卡紧板，使卡紧板将分离杠杆的毛坯件盖住，并使插片插入到固定片的插孔中，将插销插入到插口中，插销与固定片相抵，从而实现卡紧板的固定，防止分离杠杆的毛坯件在加工过程中从卡紧槽内出来。

进一步，两个移动板上均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的自由端相互正对，其中一个伸缩杆的自由端设有挤压开关，机架上设有电源和总开关，电源、总开关、挤压开关和移动电机之间依次通过电线电连接。在两个钻孔电机上的钻头钻孔过程中，当两个伸缩杆相抵时，一个伸缩杆挤压另一个伸缩杆上的挤压开关，挤压开关受到挤压而断电从而使移动电机停止工作，由此，可防止两个钻孔电机上的钻头移动过度而相抵将钻头损坏。通过改变伸缩杆的长度，可控制两个伸缩杆的接触时间，从而调节钻头的移动距离，进而可对不同型号的分离杠杆的毛坯件进行钻孔，提高了本装置的实用性。

进一步，挤压开关包括外壳、固定导电杆和活动导电杆，固定导电杆固定连接在外壳的内部，活动导电杆铰接在外壳的内部，活动导电杆的自由端与外壳的内壁之间连接有弹簧，活动导电杆的自由端与固定导电杆的自由端间歇性连接，活动导电杆上固定连接有抵压杆，抵压杆远离活动导电杆的一端位于外壳的外侧。当两个伸缩杆相抵时，一个伸缩杆抵压挤压开关上的抵压杆，抵压杆推动活动导电杆在外壳的内部转动，活动导电杆挤压弹簧，活动导电杆与固定导电杆错开分离，从而使挤压开关断开，使移动电机停止工作。当两个伸缩杆分离后，活动导电杆在弹簧的作用下复位，活动导电杆与固定导电杆重新连在一起，从而使挤压开关闭合。

进一步，双向丝杠的一端固定连接有圆盘，圆盘的偏心位置上连接有手摇柄。当钻孔完毕后，通过反向摇转手摇柄，可使圆盘转动，从而使双向丝杠反向转动，进而使两个移动板相互远离，以便进行下一次钻孔。

进一步，手摇柄转动连接在圆盘上，圆盘上设有用于容纳手摇柄的凹槽，手摇柄的自由端设有磁铁，凹槽远离手摇柄与圆盘连接处的一端设有与磁铁磁性相反的磁片。当不使用手摇柄时，可将手摇柄转动到凹槽中，从而防止手摇柄凸出，防止移动电机带动双向丝杠转动时，带动凸出的手摇柄转动误将人打伤。磁片与磁铁相互吸引，可防止手摇柄从凹槽内自动出来，由此提高了安全性能。

进一步，凹槽远离手摇柄与圆盘连接处的一端设有与凹槽连通的横槽。横槽便于手指插入凹槽中，便于手指与凹槽内的手摇柄接触，从而便于将手摇柄从凹槽内拉出。

附图说明

图1为一种分离杠杆的加工装置的俯视图；

图2为挤压开关的结构示意图；

图3为圆盘中的手摇柄位于凹槽内的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、移动板2、钻孔电机3、双向丝杠4、伸缩杆5、移动电机6、第一伞齿轮7、第二伞齿轮8、电源9、总开关10、圆盘11、手摇柄12、卡紧槽13、卡紧板14、插片15、插销16、固定片17、挤压开关18、活动导电杆19、弹簧20、固定导电杆21、抵压杆22、横槽23、凹槽24、磁铁25。

实施例基本如附图1-图3所示：一种分离杠杆的加工装置，包括机架1，机架1上设有电源9和总开关10，机架1上安装有移动电机6，移动电机6的输出轴上焊接有第一伞齿轮7，第一伞齿轮7上啮合有第二伞齿轮8，第二伞齿轮8上焊接有转动连接在机架1上的双向丝杠4，双向丝杠4的右端焊接有圆盘11，圆盘11的偏心位置上通过合页转动连接有手摇柄12。如图3所示，圆盘11上设有用于容纳手摇柄12的径向设置在圆盘11上的凹槽24，手摇柄12的底端为自由端且设有磁铁25，凹槽24靠近圆盘11中心的一端设有与磁铁25磁性相反的磁片；凹槽24靠近圆盘11中心的一端设有与凹槽24连通的横槽23，工人通过横槽23可将手指插入到凹槽24中，便于将凹槽24中的手摇柄12拉出。

双向丝杠4的两端分别螺纹连接有滑动连接在机架1上的移动板2，两个移动板2上相互正对的一面分别焊接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的自由端相互正对，右侧的伸缩杆5的自由端设有挤压开关18。如图2所示，挤压开关18包括外壳、固定导电杆21和活动导电杆19，固定导电杆21焊接在外壳的内部，活动导电杆19通过合页铰接在外壳的内部，活动导电杆19的自由端与外壳的内壁之间连接有弹簧20，活动导电杆19的自由端与固定导电杆21的自由端可间歇性连接，活动导电杆19上焊接有抵压杆22，抵压杆22远离活动导电杆19的一端位于外壳的外侧。

电源9、总开关10、挤压开关18和移动电机6之间依次通过电线电连接，从而可形成闭合的回路。其中，与总开关10连接的电线与活动导电杆19连接，与移动电机6连接的电线与固定导电杆21连接。两个移动板2上均焊接有钻孔电机3，两个钻孔电机3上均设有钻头，两个钻孔电机3上的钻头相互正对；机架1上设有用于对分离杠杆的毛坯件进行限位的卡紧槽13，卡紧槽13的形状为“工”形，“工”形的卡紧槽13的一端的横直部的宽度大于另一端横直部的宽度，且宽度更宽的一端位于两个钻孔电机3钻头之间。机架1上设有用于将分离杠杆的毛坯件固定到卡紧槽13中的卡紧机构。卡紧机构包括通过合页铰接在机架1上的卡紧板14，卡紧板14位于卡紧槽13的上方，机架1上焊有插片15，插片15上设有插口，卡紧板14上焊接有固定片17，固定片17上设有使插片15穿过的插孔，插口上插有插销16。

具体实施过程如下：向上转动卡紧板14，使卡紧板14将卡紧槽13打开，将分离杠杆的毛坯件放入到卡紧槽13中，卡紧槽13与分离杠杆的毛坯件的两端相抵，卡紧槽13可防止毛坯件在移动电机6的输出轴轴向方向上移动。然后反向转动卡紧板14，使卡紧板14将分离杠杆的毛坯件盖住，并使插片15从固定片17的插孔中插入，然后在插片15的插孔上插上插销16，从而将分离杠杆的毛坯件固定到卡紧槽13中，防止分离杠杆的毛坯件从卡紧槽13中出来。

使手摇柄12位于凹槽24内，打开总开关10，电线将电源9、总开关10、挤压开关18和移动电机6连通，从而形成闭合的回路，移动电机6开始工作，移动电机6通过第一伞齿轮7带动第二伞齿轮8转动，第二伞齿轮8带动双向丝杠4转动。双向丝杠4转动时，两个移动板2相互靠近，从而带动钻孔电机3相互靠近，两个钻孔电机3上的钻头同时对分离杠杆的毛坯件的头部的两侧进行钻孔。当分离杠杆上的通孔钻取完毕后，当两个伸缩杆5的自由端相抵时，左侧的伸缩杆5挤压右侧伸缩杆5上的挤压开关18上的抵压杆22，抵压杆22向右移动，抵压杆22推动活动导电杆19围绕其与外壳的铰接点向右摆动，活动导电杆19挤压弹簧20，活动导电杆19与固定导电杆21分离，从而使挤压开关18将电路断开，移动电机6停止转动，从而使双向丝杠4停止转动，两个移动板2停止相互靠近，从而防止两个钻孔电机3上的钻头持续靠近而相抵，避免两个钻头相抵而损坏钻头。

当需要两个移动板2向相互远离方向移动时，将总开关10断开，手指进入到圆盘11上的横槽23中，将手摇柄12拉出，并通过手摇柄12反向转动圆盘11，使双向丝杠4反向转动，从而使两个移动板2相互远离，两个钻孔电机3相互远离，以便进行下一次钻孔。由于两个移动板2相互远离，故两个伸缩杆5分开，活动导电杆19在弹簧20的作用下复位而与固定导电杆21连接，从而使挤压开关18处于闭合状态，故当再次闭合总开关10时，整个装置的电路处于连通状态。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种分离杠杆的加工装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定连接有移动电机，移动电机的输出轴上固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮上固定连接有转动连接在机架上的双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别螺纹连接有移动板，两个移动板上均固定连接有钻孔电机，两个钻孔电机上均设有钻头，两个钻孔电机上的钻头相互正对；所述机架上设有用于对分离杠杆的毛坯件进行限位的卡紧槽，机架上设有用于将分离杠杆的毛坯件固定到卡紧槽中的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种分离杠杆的加工装置，其特征在于：所述卡紧机构包括铰接在机架上的卡紧板，卡紧板位于卡紧槽的上方，所述机架上固定连接有插片，插片上设有插口，所述卡紧板上固定连接有固定片，固定片上设有使插片穿过的插孔，所述插口上插有插销。

3.根据权利要求2所述的一种分离杠杆的加工装置，其特征在于：两个移动板上均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的自由端相互正对，其中一个伸缩杆的自由端设有挤压开关，所述机架上设有电源和总开关，电源、总开关、挤压开关和移动电机之间依次通过电线电连接。

4.根据权利要求3所述的一种分离杠杆的加工装置，其特征在于：所述挤压开关包括外壳、固定导电杆和活动导电杆，固定导电杆固定连接在外壳的内部，活动导电杆铰接在外壳的内部，所述活动导电杆的自由端与外壳的内壁之间连接有弹簧，活动导电杆的自由端与固定导电杆的自由端间歇性连接，活动导电杆上固定连接有抵压杆，抵压杆远离活动导电杆的一端位于外壳的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种分离杠杆的加工装置，其特征在于：所述双向丝杠的一端固定连接有圆盘，圆盘的偏心位置上连接有手摇柄。

6.根据权利要求5所述的一种分离杠杆的加工装置，其特征在于：所述手摇柄转动连接在圆盘上，圆盘上设有用于容纳手摇柄的凹槽，所述手摇柄的自由端设有磁铁，凹槽远离手摇柄与圆盘连接处的一端设有与磁铁磁性相反的磁片。

7.根据权利要求6所述的一种分离杠杆的加工装置，其特征在于：所述凹槽远离手摇柄与圆盘连接处的一端设有与凹槽连通的横槽。