CN208287955U - 一种可防止焊接变形的搅拌机立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止焊接变形的搅拌机立柱，该立柱包括第一连接件以及第二连接件，第一连接件与第二连接件焊接连接并围合形成立柱，第一连接件具有第一连接边缘，第一连接边缘上设置有凹槽，第二连接件具有第二连接边缘，第二连接边缘上设置有凸起，凹槽与凸起相配合。该搅拌机立柱可防止焊接变形，操作过程简单，成本低。

Description

一种可防止焊接变形的搅拌机立柱

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种可防止焊接变形的搅拌机立柱。

背景技术

食物搅拌机为搅拌机中的一种，食物搅拌机包括驱动源、传动机构、底座和立柱。其中，立柱可作为连接件起到连接底座的作用，立柱也可作为支撑件起到支撑传动机构的作用。

目前，立柱一般包括第一连接件以及第二连接件，第一连接件与第二连接件以焊接的方式连接形成立柱，而第一连接件以及第二连接件的焊接边均为直边，由于第一连接件以及第二连接件均采用钣金材料制造而成，而以钣金为材料的板件焊接后容易发生翘曲等变形现象。为了克服变形的问题，现有技术中使用夹具对第一连接件以及第二连接件进行夹紧定位，然后再对第一连接件以及第二连接件进行焊接，操作麻烦，成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可防止焊接变形的搅拌机立柱，该搅拌机立柱可防止焊接变形，操作过程简单，成本低。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可防止焊接变形的搅拌机立柱，包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件焊接连接并围合形成所述立柱，所述第一连接件具有第一连接边缘，所述第一连接边缘上设置有凹槽，所述第二连接件具有第二连接边缘，所述第二连接边缘上设置有凸起，所述凹槽与所述凸起相配合。

进一步地，所述第一连接件以及第二连接件均使用钣金材料制造而成。

进一步地，所述第一连接件的两侧均具有所述第一连接边缘，所述第二连接件的两侧均具有所述第二连接边缘。

进一步地，所述凹槽以及凸起均设置有多个，各所述凹槽在各所述第一连接边缘上均匀设置，各所述凸起在各所述第二连接边缘上均匀设置，各所述凹槽与相对应的所述凸起相配合。

进一步地，所述第一连接件具有一对侧板以及中间板，各所述侧板之间相对设置，所述中间板与各所述侧板垂直设置并用于连接各侧板，所述第二连接件为板件，所述板件连接一对所述侧板并与所述中间板相对设置。

进一步地，其中一个所述第一连接边缘设置在一侧板上，另一个所述第一连接边缘设置在另一侧板上。

进一步地，所述凹槽呈方形或燕尾槽形。

进一步地，所述第一连接件以及所述第二连接件上均设置有开口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在第一连接边缘设置有凹槽，在第二连接边缘上设置有凸起，并且使凹槽与凸起配合，对第一连接件以及第二连接件进行焊接时，由于第一连接件的凹槽与第二连接件的凸起相配合，使得第一连接件与第二连接之间的连接较为稳固，无须使用额外的夹具对第一连接件以及第二连接件进行夹紧定位，操作方便，而且成本低。另外，由于在第一连接件的第一连接边缘以及第二连接件的第二连接边缘上分别设置有凹槽以及凸起，使第一连接边缘与第二连接边缘连接在一起后形成缝隙，该缝隙由多段以垂直相交的缝隙段连接在一起或者由多段以夹角相交形式的缝隙段连接在一起，增大了第一连接边缘与第二连接边缘之间的接触面积，进而可有效防止焊接变形。

附图说明

图1为本实用新型的一种可防止焊接变形的搅拌机立柱的结构示意图；

图2为图1所示的可防止焊接变形的搅拌机立柱的分解图。

图中：1、第一连接件；11、凹槽；12、第一开口；2、第二连接件；21、凸起；22、第二开口；3、槽口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图2，示出了本实用新型的一种可防止焊接变形的搅拌机立柱，该立柱包括第一连接件1以及第二连接件2，第一连接件1与第二连接件2焊接连接并围合形成立柱，第一连接件1具有第一连接边缘，第一连接边缘上设置有凹槽11，第二连接件2具有第二连接边缘，第二连接边缘上设置有凸起21，凹槽11与凸起21相配合。当然，作为替换方案，也可在第一连接边缘设置凸起21，在第二连接边缘设置凹槽11。第一连接件1以及第二连接件2均优选地使用钣金材料制造而成，使用钣金作为第一连接件1以及第二连接件2的材料，可有利于降低成本以及减少对环境的污染。

通过在第一连接边缘设置有凹槽11，在第二连接边缘上设置有凸起21，并且使凹槽11与凸起21配合，对第一连接件1以及第二连接件2进行焊接时，由于第一连接件1的凹槽11与第二连接件2的凸起21相配合，使得第一连接件1与第二连接之间的连接较为稳固，无须使用额外的夹具对第一连接件1以及第二连接件2进行夹紧定位，操作方便，而且成本低。另外，由于在第一连接件1的第一连接边缘以及第二连接件2的第二连接边缘上分别设置有凹槽11以及凸起21，使第一连接边缘与第二连接边缘连接在一起后形成缝隙，该缝隙由多段以垂直相交的缝隙段连接在一起或者由多段以夹角相交形式的缝隙段连接在一起，增大了第一连接边缘与第二连接边缘之间的接触面积，进而可有效防止焊接变形。

上述凹槽11呈方形或者燕尾槽形，如图1所示，当凹槽11呈方形时，凸起21相对应地呈方形，当呈方形的凹槽11与呈方形的凸起21相配合时，第一连接边缘与第二连接边缘之间形成的缝隙由多段以垂直相交的缝隙段依次相连接在一起。通过将凹槽11设置成方形，可便于加工，以简化加工工艺。当凹槽11呈燕尾槽形时，凸起21相对应地呈燕尾形，当呈燕尾槽形的凹槽11与呈燕尾形的凸起21相配合时，第一连接边缘与第二连接边缘之间形成的缝隙由多段以夹角相交形式形成的缝隙段依次相连接在一起。通过将呈燕尾槽形的凹槽11与呈燕尾形的凸起21相配合，可使第一连接件1与第二连接件2之间的连接更加稳固。

参见图2可以看出，第一连接件1的两侧均具有第一连接边缘，第二连接件2的两侧均具有第二连接边缘，各第一连接边缘与相对应的第二连接边缘相连接在一起。

参见图2还可以看出，凹槽11以及凸起21均设置有多个，各凹槽11在各第一连接边缘上均匀设置，各凸起21在各第二连接边缘上均匀设置，各凹槽11与相对应的凸起21相配合。通过使各凹槽11在各第一连接边缘上均匀设置以及使各凸起21在各第二连接边缘上均匀设置，使第一连接边缘与第二连接边缘之间的连接更均匀化，可以更有效地避免第一连接件1以及第二连接件2在焊接时发生翘曲的现象。

如图2所示，第一连接件1具有一对侧板以及中间板，各侧板之间相对设置，所述中间板与各侧板垂直设置并用于连接各侧板，第二连接件2为板件，该板件连接一对侧板并与中间板相对设置，如此，第一连接件1与第二连接件2围合形成立柱。由此也可以知道，第二连接件2垂直于第一连接件1中的各侧板。其中一个第一连接边缘设置在一侧板上，另一个第一连接边缘设置在另一侧板上。

另外，为便于安装，第一连接件1以及第二连接件2上均设置有开口，该开口包括开设在第一连接件1上的第一开口12以及开设在第二连接件2上的第二开口22。

其次，为防止立柱与其他零部件之间进行焊接时发生变形，该立柱的端部可开设有槽口3，相对应地，与该立柱相连接的零部件上设置有该槽口3相配合的凸块。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件焊接连接并围合形成所述立柱，所述第一连接件具有第一连接边缘，所述第一连接边缘上设置有凹槽，所述第二连接件具有第二连接边缘，所述第二连接边缘上设置有凸起，所述凹槽与所述凸起相配合。

2.如权利要求1所述的可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，所述第一连接件以及第二连接件均使用钣金材料制造而成。

3.如权利要求1所述的可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，所述第一连接件的两侧均具有所述第一连接边缘，所述第二连接件的两侧均具有所述第二连接边缘。

4.如权利要求3所述的可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，所述凹槽以及凸起均设置有多个，各所述凹槽在各所述第一连接边缘上均匀设置，各所述凸起在各所述第二连接边缘上均匀设置，各所述凹槽与相对应的所述凸起配合。

5.如权利要求4所述的可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，所述第一连接件具有一对侧板以及中间板，各所述侧板之间相对设置，所述中间板与各所述侧板垂直设置并用于连接各侧板，所述第二连接件为板件，所述板件连接一对所述侧板并与所述中间板相对设置。

6.如权利要求5所述的可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，其中一个所述第一连接边缘设置在一侧板上，另一个所述第一连接边缘设置在另一侧板上。

7.如权利要求1所述的可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，所述凹槽呈方形或燕尾槽形。

8.如权利要求1-7中任一项所述的可防止焊接变形的搅拌机立柱，其特征在于，所述第一连接件以及所述第二连接件上均设置有开口。