CN208286367U - 供电组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种供电组件和应用该供电组件的电子烟。其中，供电组件包括骨架、主控板、按键组件及罩盖骨架的外壳，主控板固设于骨架和外壳之间，外壳设有供按键组件安装的开口，按键组件包括按键及按键触点，按键触点固定安装于骨架并于主控板电性连接，按键的一端转动安装于骨架并设有插接槽，插接槽供外壳设有开口的周缘插接，将按键固定于外壳，按键的另一端设有压舌件，压舌件插合于外壳与骨架之间，且压舌件沿按键朝向外壳方向转动至外壳接触时抵接，将按键限位于外壳，并于沿按键朝向骨架方向转动至挤压按键触点时，触发按键触点向主控板传输控制信号，形成触发位置，本实用新型技术方案有效便于用户进行安装，同时缩小产品体积。

Description

供电组件及电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种供电组件和应用该供电组件的电子烟。

背景技术

电子烟又名电子香烟，主要用于戒烟和替代传统的香烟。它有着与传香烟相似的外观和近似的味道，甚至比传统的香烟的口味要多，也像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟。现有的电子烟通过供电组件对雾化器中的发热单元进行供电，使发热单元在供电组件的驱动下加热烟液产生烟雾，从而使用户获得吸烟体验。

传统按键设计通常使用小按键，按键范围只有一个特定点，使用时会存在寻找按键、使用不顺手、不舒适的问题，且传统按键设计都是垂直方向用力按压按键，使按键总是受力在一点，容易损坏按键，缩短按键寿命。

因此市面上出现了部分产品采用转动安装方式的大按键，但是还存在着需要在大按键的一端设有楔块，再通过设有装饰件罩盖楔块，将所述按键固定于供电组件，安装较为繁琐，且占用空间较大，导致产品体积较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种供电组件，旨在便于用户进行安装，同时缩小产品体积。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种供电组件，包括骨架、主控板、按键组件及罩盖所述骨架的外壳，所述主控板固设于所述骨架和所述外壳之间，所述外壳设有供所述按键组件安装的开口，所述按键组件包括按键及按键触点，所述按键触点固定安装于所述骨架并于所述主控板电性连接，所述按键的一端转动安装于所述骨架并设有插接槽，所述插接槽供所述外壳设有所述开口的周缘插接，将所述按键固定于所述外壳，所述按键的另一端设有压舌件，所述压舌件插合于所述外壳与所述骨架之间，且所述压舌件沿所述按键朝向所述外壳方向转动至所述外壳接触时抵接，将所述按键限位于所述外壳，并于沿所述按键朝向骨架方向转动至挤压所述按键触点时，触发所述按键触点向所述主控板传输控制信号，形成触发位置。

可选地，外壳朝向所述开口还凸设有一插接件，所述插接件插合于所述插接槽，将所述按键固定于所述外壳。

可选地，压舌件包括连接部和压块，所述连接部的一端与所述按键固定连接，另一端延伸至间隔设于所述按键触点背离所述骨架的一端，所述压块设于所述连接部与所述按键触点之间，且正对所述按键触点固定于所述连接部。

可选地，骨架或所述按键两者之一设有转轴，两者之另一设有凹槽，所述转轴安装于所述凹槽时，使所述按键沿所述转轴的轴线方向转动安装于所述骨架。

可选地，按键和所述骨架之间还设有至少一弹性件，每一所述弹性件的两端分别弹性抵接所述骨架和所述按键。

可选地，按键和所述骨架两者之一设至少一用于固定所述弹性件的固定件，一所述弹性件的一端固定安装于一所述固定件，另一端与所述骨架或所述按键弹性抵接。

可选地，按键包括按压板和设于所述按压板两侧的导向板，所述骨架对应凸设有两导向块，一所述导向板与一所述导向块于所述按键安装于所述骨架时贴合连接，且于所述按键朝向所述骨架转动时相对滑动。

可选地，按压板背离所述骨架的一端还设有至少一握持槽；且/或，所述按压板背离所述骨架的一端还设有不规则纹路的棱条。

可选地，骨架朝向所述按键的一端间隔排布有多个加强肋板。

本实用新型还提供一种电子烟，包括雾化器和与所述雾化器固定电性连接的供电组件，其中，所述供电组件，包括骨架、主控板、按键组件及罩盖所述骨架的外壳，所述主控板固设于所述骨架和所述外壳之间，所述外壳设有供所述按键组件安装的开口，所述按键组件包括按键及按键触点，所述按键触点固定安装于所述骨架并于所述主控板电性连接，所述按键的一端转动安装于所述骨架并设有插接槽，所述插接槽供所述外壳设有所述开口的周缘插接，将所述按键固定于所述外壳，所述按键的另一端设有压舌件，所述压舌件插合于所述外壳与所述骨架之间，且所述压舌件沿所述按键朝向所述外壳方向转动至所述外壳接触时抵接，将所述按键限位于所述外壳，并于沿所述按键朝向骨架方向转动至挤压所述按键触点时，触发所述按键触点向所述主控板传输控制信号，形成触发位置。

本实用新型技术方案的供电组件，安装时，通过将主控板和按键触点固定安装于骨架，再通过将外壳罩盖所述骨架，最后将按键设有的插接槽的一端插合于所述外壳设有开口的处的周缘，另一端设有压舌件，使按键转动安装于所述骨架，且所述压舌件沿所述按键朝向所述外壳方向转动至所述外壳接触时抵接，将所述按键限位于所述外壳，并于沿所述按键朝向骨架方向转动至挤压所述按键触点时，触发所述按键触点向所述主控板传输控制信号，形成触发位置，完成安装，安装简单，同时，通过在按键设有插接槽，插接于外壳设有开口的周缘，相对于原有采用在按键的一端凸设楔块再通过装饰件罩盖的方式，本实用新型技术方案结构更为紧凑，且占用空间较小，有效缩小了产品体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型供电组件的连接结构剖视示意图；

图2为本实用新型供电组件的连接结构爆炸示意图；

图3为本实用新型供电组件从另一视角看的连接结构爆炸示意图；

图4为本实用新型供电组件中按键的连接结构立体示意图；

图5为本实用新型供电组件中按键从另一视角看的连接结构立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	供电组件	332	导向板
10	骨架	333	压舌件
				11	凹槽	3331	连接部
12	导向块	3332	压块
				13	加强肋板	50	外壳
20	主控板	51	开口
				30	按键组件	52	插接件
31	电路板	70	连接组件
				32	按键触点	71	负极连接头
33	按键	711	通孔
				331	按压板	72	绝缘件
3311	插接槽	73	正极导电柱
				3312	固定件	74	密封件
3313	握持槽	90	插接端子
				3314	转轴

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种供电组件100，应用于电子烟，所述电子烟包括雾化器(未图示)，雾化器内设有储油腔和发热组件，供电组件100设有雾化器接头与雾化器固定电性连接，再通过供电组件100内设有的电路板31控制电源输出电流对雾化器中的发热组件进行供电，使发热组件在供电组件100的驱动下加热烟液产生烟雾，从而使用户获得吸烟体验，供电组件100内部设有可循环充电的电池元件，并设有插接端子90组件进行充电和数据传输。

参照图1至图5，本实用新型实施例中，该供电组件100包括骨架10、主控板20、按键33组件30及罩盖所述骨架10的外壳50，所述主控板20固设于所述骨架10和所述外壳50之间，所述外壳50设有供所述按键33组件 30安装的开口51，所述按键33组件30包括按键33及按键33触点32，所述按键33触点32固定安装于所述骨架10并于所述主控板20电性连接，所述按键33的一端转动安装于所述骨架10并设有插接槽3311，所述插接槽3311 供所述外壳50设有所述开口51的周缘插接，将所述按键33固定于所述外壳 50，所述按键33的另一端设有压舌件333，所述压舌件333插合于所述外壳 50与所述骨架10之间，且所述压舌件333沿所述按键33朝向所述外壳50方向转动至所述外壳50接触时抵接，将所述按键33限位于所述外壳50，并于沿所述按键33朝向骨架10方向转动至挤压所述按键33触点32时，触发所述按键33触点32向所述主控板20传输控制信号，形成触发位置。

本实用新型技术方案的供电组件100，安装时，通过将主控板20和按键 33触点32固定安装于骨架10，再通过将外壳50罩盖所述骨架10，最后将按键33设有的插接槽3311的一端插合于所述外壳50设有开口51的处的周缘，另一端设有压舌件333，使按键33转动安装于所述骨架10，且所述压舌件333 沿所述按键33朝向所述外壳50方向转动至所述外壳50接触时抵接，将所述按键33限位于所述外壳50，并于沿所述按键33朝向骨架10方向转动至挤压所述按键33触点32时，触发所述按键33触点32向所述主控板20传输控制信号，形成触发位置，完成安装，安装简单，同时，通过在按键33设有插接槽3311，插接于外壳50设有开口51的周缘，相对于原有采用在按键33的一端凸设楔块再通过装饰件罩盖的方式，本实用新型技术方案结构更为紧凑，且占用空间较小，有效缩小了产品体积。

进一步地，如图1所示，在本实用新型实施例中，外壳50朝向所述开口 51还凸设有一插接件52，所述插接件52插合于所述插接槽3311，将所述按键33固定于所述外壳50，此处，在本实施例中，所述按键33的一端的厚度值大于中部的厚度值，通过在厚度值较高的端部设有插接槽3311，再通过在外壳50朝向开口51处凸设有插接件52插合于所述插接槽3311，将所述按键 33的一端固定于所述外壳50，进一步减少按键33的占用空间，同时，本实施例中插接件52设于开口51靠近骨架10的边缘处，再通过按键33对应设有插接槽3311，有效使插接件52插合于所述插接槽3311时，按键33的外壁和外壳50的周缘趋近同一平面过渡，避免形成台阶导致用户握持时出现刮手现象以及手感不佳的现象产生。

可以理解的是，在实际应用过程中，为了便于进行安装，外壳50可将设有插接件52的部分外壳50和其他部分外壳50进行拆分，安装时，通过将按键33安装于骨架10再安装好其他部分外壳50，然后将设有插接件52的部分外壳50安装于骨架10并插合于所述插接槽3311，从而将所述按键33锁紧固定。

可以理解的是，如图3或图4所示，在本实用新型另一实施例中，所述插接槽3311不仅限于上述采用在厚度值较高的端部设有插接槽3311的形式，例如在本实用新型另一实施例中，所述插接槽3311也可通过在所述按键33 凸设有一弯折板，所述弯折板和所述按键33之间围设成插接槽3311的方式均属于本实用新型保护范围之内。

进一步地，如图1或图4所示，在本实用新型实施例中，压舌件333包括连接部3331和压块3332，所述连接部3331的一端与所述按键33固定连接，另一端延伸至间隔设于所述按键33触点32背离所述骨架10的一端，所述压块3332设于所述连接部3331与所述按键33触点32之间，且正对所述按键 33触点32固定于所述连接部3331。此处，在本实施例中，所述连接部3331 的一端与所述按键33固定连接，另一端弯折延伸至间隔设于所述按键33触点32背离所述骨架10的一端，有效便于用户对按键33触点32的位置进行排布，再通过在连接部3331设有压块3332，使连接部3331与按键33触点 32之间的间距减少，从而有效减少按键33的偏转量，避免按压量过大，按键 33与外壳50之间形成较大缝隙的现象产生。

具体地，如图1或图4所示，在本实用新型实施例中，骨架10或所述按键33两者之一设有转轴3314，两者之另一设有凹槽11，所述转轴3314安装于所述凹槽11时，使所述按键33沿所述转轴3314的轴线方向转动安装于所述骨架10。此处，在本实施例中，所述按键33凸设有一凸棱，通过对该凸棱延伸的端部进行圆滑处理形成转轴3314，所述骨架10对应所述转轴3314设有凹槽11，所述凹槽11的槽壁端缘均进行倒圆角处理，有效避免按键33安装时出现卡壳按压不顺的现象产生，同时转轴3314和凹槽11可以分别与外壳50和骨架10一体成型，零部件较少有效便于安装拆卸。

进一步地，按键33和所述骨架10之间还设有至少一弹性件，每一所述弹性件的两端分别弹性抵接所述骨架10和所述按键33。此处，在本实施例中，所述弹性件可采用弹簧、弹性硅胶或弹性塑料，所述弹性件的数量根据选取的弹性件材质的弹性回复力大小进行合理排布设置，例如，采用在按键33和骨架10之间设有一弹性回复力较大的弹簧，所述弹簧的两端分别弹性抵接所述骨架10和所述按键33远离所述转轴3314的一端，使用户按压更为顺畅，又如，在所述按键33和所述骨架10之间设有多个弹性塑料柱，所述弹性塑料柱的两端分别与所述按键33和所述骨架10弹性抵接，再如，所述弹性件采用弹性硅胶，所述弹性硅胶的两端分别弹性抵接所述压块3332和所述按键33触点32的外周缘等增强按键33弹性回复力，使按键33在未受用户按压力作用下与外壳50抵接限位的方式均属于本实用新型保护范围之内。

进一步地，如图1或图4所示，在本实用新型实施例中，按键33和所述骨架10两者之一设至少一用于固定所述弹性件的固定件3312，一所述弹性件的一端固定安装于一所述固定件3312，另一端与所述骨架10或所述按键33 弹性抵接。此处，在本实施例中，所述按键33和所述骨架10之间设有一弹簧，所述按键33凸设有一固定柱，所述弹簧的一端套合于所述固定柱，另一端与所述骨架10弹性抵接，有效避免弹性件在使用过程中发生偏移的现象产生。

可以理解的是，在实际应用过程中，所述固定件3312不仅限于上述采用固定柱的形式，可根据用户选取的弹性件设置，例如，当用户选用弹性塑料时，可选用锥形固定件3312插合于所述弹性塑料内实现固定，又如，当弹性件为弹性硅胶时，可采用在骨架10或按键33两者之一设有环状固定圈围设成固定腔，所述弹性硅胶的一端插合于所述固定腔内实现固定，或采用胶粘等方式，均属于本实用新型保护范围之内。

具体地，如图3至图5所示，在本实用新型实施例中，按键33包括按压板331和设于所述按压板331两侧的导向板332，所述骨架10对应凸设有两导向块12，一所述导向板332与一所述导向块12于所述按键33安装于所述骨架10时贴合连接，且于所述按键33朝向所述骨架10转动时相对滑动。此处，在本实施例中，所述按键33包括按压板331和设于所述两侧的楔形的导向板332，再通过在骨架10对应凸设有两楔形的导向块12，当用户按压时，所述导向板332和所述导向块12贴合滑动，当用户从不同角度按压时，所述导向板332和所述导向块12限制所述按键33偏转量，有效避免出现按压偏位的现象产生。

可以理解的是，在实际应用过程中，不仅限于上述采用楔形的导向板332 和导向块12的防止按压偏位的方式，例如，根据产品实际造型，也可采用弧面的导向板332和对应凸起的导向块12的方式或，采用在按键33凸设有导向柱，再通过骨架10设有导向孔，所述导向柱活动插接于所述导向孔的方式均属于本实用新型保护范围之内。

进一步地，如图1至图5所示，在本实用新型实施例中，按压板331背离所述骨架10的一端还设有至少一握持槽3313；此处，在本实施例中，所述按压板331背离所述骨架10的一端还设有三握持槽3313，当用户握持时，小指、无名指和中指可分别容置于三所述握持槽3313，再通过食指触按压触发按键33，手感舒适，且有效增强摩擦力，避免产品从用户手中脱离掉落产生损坏的现象产生。

进一步地，所述按压板331背离所述骨架10的一端还设有不规则纹路的棱条。此处，通过设有不规则纹路的棱条，进一步有效增强按键33与用户握持的手指的摩擦力，避免产品从用户手中脱离掉落产生损坏的现象产生。

可以理解的是，在实际应用过程中，也可采用在按压板331背离所述骨架10的一端间隔排布有多个波点进行增强摩擦力，避免产品从用户手中脱离掉落产生损坏的现象产生的方式均属于本实用新型保护范围之内。

具体地，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，骨架10朝向所述按键33的一端间隔排布有多个加强肋板13。此处，在本实施例中，骨架10 朝向所述按键33的一端交错间隔设有多个加强肋板13，有效增强骨架10强度，避免按压力度过大骨架10出现破面的现象产生。

本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括雾化器和供电组件100，该供电组件100的具体结构参照上述实施例，由于电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，所述供电组件100 设有用于容置电池的电池仓和用于连接所述雾化器的连接组件70，所述连接组件70包括负极连接头71、绝缘件72及正极导电柱73，所述负极连接头71 部分嵌于所述供电主体并设有供外部负载安装的通孔711，所述通孔711的内壁设有连接螺纹，所述绝缘件72套合于所述正极导电柱73的外周缘，且所述绝缘件72的外周缘与所述通孔711的内壁抵接，将所述正极导电柱73固定于所述通孔711内，所述主控板20与所述正极导电柱73和负极连接头71 电性连接。此处，在本实施例中，所述外界负载为雾化器，所述雾化器的一端通过连接螺纹与所述供电组件100固定连接时，所述雾化器的正极接触与所述正极导电柱73弹性抵接，所述雾化器的负极接触与负极连接头71固定电性连接，连接强度高，且导电接触面积较大，导电平稳能适配大电流的供电组件100，同时，通过在正极导电柱73的外周缘套设有绝缘件72，有效方式正极导电柱73发生偏移与负极连接头71直接接触导致短路的现象产生。

进一步地，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，所述正极导电柱73的外周缘还套设有密封件74，所述密封件74采用硅胶垫，所述硅胶垫套设于所述导电柱的外周缘并封堵所述通孔711，所述硅胶垫安装于所述导电柱时，位于所述绝缘件72朝向所述主体内部的一侧，并与所述绝缘件72抵接。有效防止油液从正极导电柱73和负极连接头71直接的缝隙渗入所述供电组件100内部，对内部元件产生损伤的现象产生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种供电组件，包括骨架(10)、主控板(20)、按键组件(30)及罩盖所述骨架(10)的外壳(50)，所述主控板(20)固设于所述骨架(10)和所述外壳(50)之间，所述外壳(50)设有供所述按键组件(30)安装的开口(51)，其特征在于，所述按键组件(30)包括按键(33)及按键触点(32)，所述按键触点(32)固定安装于所述骨架(10)并于所述主控板(20)电性连接，所述按键(33)的一端转动安装于所述骨架(10)并设有插接槽(3311)，所述插接槽(3311)供所述外壳(50)设有所述开口(51)的周缘插接，将所述按键(33)固定于所述外壳(50)，所述按键(33)的另一端设有压舌件(333)，所述压舌件(333)插合于所述外壳(50)与所述骨架(10)之间，且所述压舌件(333)沿所述按键(33)朝向所述外壳(50)方向转动至所述外壳(50)接触时抵接，将所述按键(33)限位于所述外壳(50)，并于沿所述按键(33)朝向骨架(10)方向转动至挤压所述按键触点(32)时，触发所述按键触点(32)向所述主控板(20)传输控制信号，形成触发位置。

2.如权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述外壳(50)朝向所述开口(51)还凸设有一插接件(52)，所述插接件(52)插合于所述插接槽(3311)，将所述按键(33)固定于所述外壳(50)。

3.如权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述压舌件(333)包括连接部(3331)和压块(3332)，所述连接部(3331)的一端与所述按键(33)固定连接，另一端延伸至间隔设于所述按键触点(32)背离所述骨架(10)的一端，所述压块(3332)设于所述连接部(3331)与所述按键触点(32)之间，且正对所述按键触点(32)固定于所述连接部(3331)。

4.如权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述骨架(10)或所述按键(33)两者之一设有转轴(3314)，两者之另一设有凹槽(11)，所述转轴(3314)安装于所述凹槽(11)时，使所述按键(33)沿所述转轴(3314) 的轴线方向转动安装于所述骨架(10)。

5.如权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述按键(33)和所述骨架(10)之间还设有至少一弹性件，每一所述弹性件的两端分别弹性抵接所述骨架(10)和所述按键(33)。

6.如权利要求5所述的供电组件，其特征在于，所述按键(33)和所述骨架(10)两者之一设至少一用于固定所述弹性件的固定件(3312)，一所述弹性件的一端固定安装于一所述固定件(3312)，另一端与所述骨架(10)或所述按键(33)弹性抵接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的供电组件，其特征在于，所述按键(33)包括按压板(331)和设于所述按压板(331)两侧的导向板(332)，所述骨架(10)对应凸设有两导向块(12)，一所述导向板(332)与一所述导向块(12)于所述按键(33)安装于所述骨架(10)时贴合连接，且于所述按键(33)朝向所述骨架(10)转动时相对滑动。

8.如权利要求7所述的供电组件，其特征在于，所述按压板(331)背离所述骨架(10)的一端还设有至少一握持槽(3313)；且/或，所述按压板(331)背离所述骨架(10)的一端还设有不规则纹路的棱条。

9.如权利要求8所述的供电组件，其特征在于，所述骨架(10)朝向所述按键(33)的一端间隔排布有多个加强肋板(13)。

10.一种电子烟，包括雾化器，其特征在于，所述电子烟还包括如权利要求1至9中任一项所述的供电组件(100)，所述供电组件(100)与所述雾化器固定电性连接。