CN208286150U - 高效率保温牲畜饮水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于畜牧机械领域，具体涉及高效率保温牲畜饮水器，包括水槽，水槽的侧壁外侧依次设置保温层和外壳层，水槽的底部向外依次设置加热板、阻燃保温层和外壳层；水槽内一侧设置第一腔体，另一侧底端设置第二腔体，第三腔体设置于第二腔体上，第一腔体与第二腔体连通，第二腔体与第三腔体连通；第三腔体上端设置可拆卸盖体，所述盖体设置若干向第二腔体一侧方向上的凹陷，所处凹陷构成上端开口的第四腔体，所述第四腔体与第二腔体连通，第一腔体内设置浮动阀，浮动阀与注水管连通。本是实用新型的饮水器加热面积大，功率低，安全性高，保温效果好，节约热量，自动化效果好，不易出现故障，稳定性好，适合寒冷冬季使用，具有推广使用价值。

Description

高效率保温牲畜饮水器

技术领域

本实用新型属于畜牧机械领域，具体涉及高效率保温牲畜饮水器。

背景技术

冬季气温较低，尤其是我国地域辽阔，北方冬季更为寒冷，冬季牲畜饮用低温水，对牲畜产生一种有害的冷应激，会使牲畜体温突然骤降，消耗大量的热能，造成生长量降低，且易造成牲畜生病。传统方式一般用温水将饲料冲开，搅拌均匀，供奶牛等牲畜饮用，这种喂养方式浪费人力物力，且在饮用过程中水易变冷。

目前，人们对奶牛等牲畜饮用的水槽进行改进，市场上常见的有两种，其中一种是采用不锈钢水槽，加热器放置在水中，使得奶牛可以直接饮用温热水，然而由于加热器直接放置在水中，容易漏电，存在不安全隐患，且该种水槽散热快。另一种是采用塑料水槽，同样是把加热装置放置在水中，造成不安全，热量流失过快，塑料箱体还会因电路问题，造成起火，伤及牲畜。

因此，如何改进饮水器，使得水温稳定、消耗的能源少、保温效果好、自动化强，适用于北方寒冷的冬季使用的牲畜饮水器具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种自动化程度高、散热量少、保温效果好、消耗能源少、水温稳定的高效率牲畜饮水器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，包括水槽，水槽的侧壁外侧依次设置保温层和外壳层，水槽的底部向外依次设置加热板、阻燃保温层和外壳层；水槽内一侧设置第一腔体，另一侧底端设置第二腔体，第三腔体设置于第二腔体上，第一腔体与第二腔体连通；第三腔体上端设置可拆卸盖体，所述盖体设置若干向第二腔体一侧方向上的凹陷，所述凹陷构成上端开口的第四腔体，所述第四腔体与第二腔体连通，第一腔体内设置浮动阀，浮动阀与注水管连通。

具体地，第二腔体作为保温储水箱，第四腔体作为饮水区。

优选地，所述第四腔体与第二腔体之间设置管体，使得第四腔体与第二腔体之间通过管体连通。

优选地，所述加热板为硅胶加热板或碳纤维加热板。

优选地，所述第一腔体为上端封闭式腔体。

优选地，所述加热板连接温控开关。

优选地，所述加热板位于第二腔体下部，或所述加热板位于第一腔体和第二腔体下部。

优选地，所述外壳层设置容纳箱，所述容纳箱靠近第一腔体一侧，容纳箱内容纳注水管及设置于注水管上的球阀开关；所述容纳箱一侧设置开口部作为检修口。

优选地，所述凹陷为一个、两个或多个，第四腔体与凹陷一一对应，所述凹陷与盖体为一体结构或分体结构。

更为优选地，所述第四腔体上可拆卸设置滤水碗。

优选地，所述水槽的材质为不锈钢。

优选地，所述外壳层的材质为塑料。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的饮水器，其水槽底面为加热面，底部及其他侧壁的四个面均有保温层，这样热量不容易流失。且底部的加热面为加热板，加热面积大，功率低，加热量高；加热源不在水中，不会产生漏电现象，谨防牲畜触电；加热板相比加热管、加热块等加热设备使用寿命高。

(2)本实用新型的饮水器，通过左右连通的第一腔体和第二腔体的结构设计，以及上下的第二腔体与第三腔体的结构设计，并在第三腔体设置盖体，且盖体上设置与第二腔体连通的第四腔体，使得第四腔体作为牲畜饮水区，当饮水面下降时，浮动阀自动补给水，使得第一腔体、第二腔体的热水补给至第四腔体，保持饮水区的水温恒定及水量充足，自动化强、水温恒定性强；通过在水槽的侧壁和底部设置保温层，第三腔体上端设置盖体，使得第一腔体和第二腔体处于封闭式保温区，热量不易散发，一方面保证水温恒定，另一方面节约能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述高效率保温牲畜饮水器的结构示意图；

图2是本实用新型所述高效率保温牲畜饮水器夏季使用结构示意图；

图3是实施例3的高效率保温牲畜饮水器的结构示意图；

图中标记：1-水槽，2-保温层，3-外壳层，4-第一腔体，5-第二腔体，6- 第三腔体，7-盖体，8-凹陷，9-第四腔体，10-浮动阀，11-注水管，12-管体， 13-温控开关，14-容纳箱，15-检修口，16-孔，17-加热板，18-阻燃保温层， 19-球阀开关；20-滤水碗。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示的本实用新型所述高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，包括水槽1，水槽1的侧壁外侧依次设置保温层2和外壳层3，水槽1的底部向外依次设置加热板17、阻燃保温层18和外壳层3；水槽1内一侧设置第一腔体4，另一侧底端设置第二腔体5，第三腔体6设置于第二腔体5上，第一腔体4与第二腔体5连通；第三腔体6上端设置可拆卸盖体7，所述盖体7设置若干向第二腔体5一侧方向上的凹陷8，所述凹陷8构成上端开口的第四腔体9，所述第四腔体9与第二腔体5连通，第一腔体4内设置浮动阀10，浮动阀10与注水管 11连通。

以上是本实用新型的核心内容，通过在水槽1的底部外侧设置加热板17，使得第二腔体5受热均匀，不同牲畜同时饮用该饮水器的水时，不会因为位置不同而造成水温过热或过冷的差异；底部设置加热板17，使得加热源不在水中，不会产生漏电现象，谨防牲畜触电；且底部的加热面为加热板17，加热面积大，功率低，加热量高；加热板17相比加热管、加热块等加热设备使用寿命高。

本实用新型的饮水器适用冬季使用，尤其适用北方寒冷冬季使用，通过在水槽1底面及四周的侧面设置保温层，本是实例中，水槽1侧面设置的保温层也可为阻燃保温层，第三腔体6上端设置盖体7，使得水槽1整体处于封闭保温状态，避免仅底面设置保温层、或仅侧面设置保温层等造成热量的大量散失；通过设置盖体7起到保温效果，并在盖体上设置供牲畜饮用的饮水区第四腔体9，使得牲畜饮水接触面积小，以避免常规水槽上端大面积敞开口而造成热量散失快的现象。本是实用新型的盖体7与水槽1可拆卸设置，使得本实用新型的饮水器在夏季等不需要饮用热水的季节，可以通过拆卸盖体7，第二腔体5与第三腔体6连通，获得如图2所示的结构示意图的饮水器，可以直接供牲畜于第三腔体6大面积的饮水区直接饮水，不需要更换饮水器，同时解决炎热气候牲畜饮水量大的问题。

图1和2中箭头方向为水流方向，本实用新型，通过在水槽1的一侧设置第一腔体4，另一侧上下设置第三腔体6和第二腔体5的空间布局设置，第二腔体5作为保温储水箱，当第四腔体9饮水区中水面下降后，水由浮球阀10自动补水，通过水平压差，流经第二腔体5保温储水箱，第二腔体5保温储水箱中的水再由管体12上升至第四腔体9的饮水区中，这样能保证饮水区中的水保持在牲畜的最佳饮用温度。

在优选的实施方式中，所述第四腔体9与第二腔体5之间设置管体12，使得第四腔体9与第二腔体5之间通过管体12连通。使得第二腔体5的温水直接上只第四腔体9，不会造成热水的浪费等其他负面影响。本实施例中，第一腔体 4与第二腔体5通过孔16连通。

优选地，所述加热板17为硅胶加热板。

优选地，所述第一腔体4为上端封闭式腔体，确保水槽1为封闭式结构，保温效果更加。

优选地，所述加热板17连接温控开关13，可以有效调控加热板17的温度，从而控制饮水区的水温。

优选地，所述加热板17位于第一腔体4和第二腔体5下部，第一腔体4和第二腔体5均作为保温储水区，使得第一腔体4的温水流通至第二腔体5，由于其流通的均为温水，可以确保第四腔体9的饮水区水温恒定，且可以减少第二腔体的水的加热时间。作为变形，所述加热板17也可仅设置于第二腔体5下部，第一腔体4的凉水流至第二腔体5中，会与第二腔体5中的温水混合，降低水温，通过加热板17再进一步加热，达到牲畜所需要的水温，减少热量的浪费。

优选地，所述外壳层3设置容纳箱14，所述容纳箱14靠近第一腔体4一侧，容纳箱14内容纳注水管11及设置于注水管11上的球阀开关19；所述容纳箱 14一侧设置开口部作为检修口15。容纳箱14一方面可以收容注水管11等部件，另一方面可以保护注水管与水槽1的连接处不易断裂或晃动，同时可以起到对注水管的保温作用，防止寒冷气候中造成的注水管上冻或冻裂的情况出现。

优选地，所述凹陷8为一个、两个或多个，第四腔体9与凹陷8一一对应，凹陷8与盖体为分体结构。本实用新型中，凹陷8为两个，当然，凹陷8的数量可以根据实际需要进行排列设置。

优选地，所述水槽1的材质为不锈钢，相比于传统PE材质的水槽而言，不锈钢材质的水槽长时间盛放、储存水时，不会游离出有害物质，对牲畜及人体均无害，安全性高。

优选地，所述外壳层3的材质为塑料。

实施例2

如图1所示的本实用新型所述高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，包括水槽1，水槽1的侧壁外侧依次设置保温层2和外壳层3，水槽1的底部向外依次设置加热板17、阻燃保温层18和外壳层3；水槽1内一侧设置第一腔体4，另一侧底端设置第二腔体5，第三腔体6设置于第二腔体5上，第一腔体4与第二腔体5连通；第三腔体6上端设置可拆卸盖体7，所述盖体7设置若干向第二腔体5一侧方向上的凹陷8，所述凹陷8构成上端开口的第四腔体9，所述第四腔体9与第二腔体5连通，第一腔体4内设置浮动阀10，浮动阀10与注水管 11连通。

以上是本实用新型的核心内容，通过在水槽1的底部外侧设置加热板17，使得第二腔体5受热均匀，不同牲畜同时饮用该饮水器的水时，不会因为位置不同而造成水温过热或过冷的差异；底部设置加热板17，使得加热源不在水中，不会产生漏电现象，谨防牲畜触电；且底部的加热面为加热板17，加热面积大，功率低，加热量高；加热板17相比加热管、加热块等加热设备使用寿命高。

本实用新型的饮水器适用冬季使用，尤其适用北方寒冷冬季使用，通过在水槽1底面及四周的侧面设置保温层，本是实例中，水槽1侧面设置的保温层也可为阻燃保温层，第三腔体6上端设置盖体，使得水槽整体处于封闭保温状态，避免仅底面设置保温层、或仅侧面设置保温层等造成底部或四周热量的散失；通过设置盖体7起到保温效果，并在盖体7上设置供牲畜饮用的饮水区第四腔体9，使得牲畜饮水接触面积小，以避免常规水槽上端大面积敞开口而造成热量散失快的现象。本是实用新型的盖体7 与水槽1可拆卸设置，使得本实用新型的饮水器在夏季等不需要饮用热水的季节，可以通过拆卸盖体7，第二腔体5与第三腔体6连通，获得如图2 所示的结构示意图的饮水器，可以直接供牲畜于第三腔体6大面积的饮水区直接饮水，不需要更换饮水器，同时解决炎热气候牲畜饮水量大的问题。

图1和2中箭头方向为水流方向，本实用新型，通过在水槽1的一侧设置第一腔体4，另一侧上下设置第三腔体6和第二腔体5的空间布局设置，第二腔体5作为保温储水箱，当第四腔体9饮水区中水面下降后，水由浮球阀10自动补水，通过水平压差，流经第二腔体5保温储水箱，第二腔体5保温储水箱中的水再由管体12上升至第四腔体9的饮水区中，这样能保证饮水区中的水保持在饮用温度。

在优选的实施方式中，所述第四腔体9与第二腔体5之间设置管体12，使得第四腔体9与第二腔体5之间通过管体12连通。使得第二腔体5的温水直接上只第四腔体9，不会造成热水的浪费等其他负面影响。本实施例中，第一腔体 4与第二腔体5通过孔16连通。

优选地，所述加热板17为碳纤维加热板。碳纤维发热体加热，电热转换效率在95％之上，节省电能；强度高，在相同允许的电流负荷面积下，碳纤维的强度比金属丝高6—10倍，在使用过程中不会发生折断，有效杜绝漏电，断路等现象。且碳纤维加热板化学性能稳定，耐腐蚀，不易被氧化，在电热状态下相比金属丝、PTC、碳化硅电热体强度高，不易氧化烧断。

优选地，所述第一腔体4为上端封闭式腔体，确保水槽1为封闭式结构，保温效果更加。

优选地，所述加热板17连接温控开关13，可以有效调控加热板17的温度，从而控制饮水区的水温。

优选地，所述加热板17位于第一腔体4和第二腔体5下部，第一腔体4和第二腔体5均作为保温储水区，使得第一腔体4的温水流通至第二腔体5，由于其流通的均为温水，可以确保第四腔体9的饮水区水温恒定，且可以减少第二腔体5的水的加热时间。

优选地，所述外壳层3设置容纳箱14，所述容纳箱14靠近第一腔体4一侧，容纳箱14内容纳注水管11及设置于注水管11上的球阀开关19；所述容纳箱 14一侧设置开口部作为检修口15。容纳箱14一方面可以收容注水管11等部件，另一方面可以保护注水管与水槽1的连接处不易断裂或晃动，同时可以起到对注水管的保温作用，防止寒冷气候中造成的注水管上冻或冻裂的情况出现。

优选地，所述凹陷8为一个、两个或多个，第四腔体9与凹陷8一一对应，凹陷8与盖体为一体结构。本实用新型中，凹陷8为两个，依次排开，当然，凹陷8也可以为四个，设置两排，依次排开；作为变形，凹陷8的数量可以根据需要进行设置。

优选地，所述水槽1的材质为不锈钢。相比于传统PE材质的水槽而言，不锈钢材质的水槽长时间盛放、储存水时，不会游离出有害物质，对牲畜及人体均无害，安全性高。

优选地，所述外壳层3的材质为塑料。

实施例3

如图3所示的本实用新型所述高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，包括水槽1，水槽1的侧壁外侧依次设置保温层2和外壳层3，水槽1的底部向外依次设置加热板17、阻燃保温层18和外壳层3；水槽1内一侧设置第一腔体4，另一侧底端设置第二腔体5，第三腔体6设置于第二腔体5上，第一腔体4与第二腔体5连通；第三腔体6上端设置可拆卸盖体7，所述盖体7设置若干向第二腔体5一侧方向上的凹陷8，所述凹陷8构成上端开口的第四腔体9，所述第四腔体9与第二腔体5连通，第一腔体4内设置浮动阀10，浮动阀10与注水管 11连通。

以上是本实用新型的核心内容，通过在水槽1的底部外侧设置加热板17，使得第二腔体5受热均匀，不同牲畜同时饮用该饮水器的水时，不会因为位置不同而造成水温过热或过冷的差异；底部设置加热板17，使得加热源不在水中，不会产生漏电现象，谨防牲畜触电；且底部的加热面为加热板17，加热面积大，功率低，加热量高；加热板17相比加热管、加热块等加热设备使用寿命高。

本实用新型的饮水器适用冬季使用，尤其适用北方寒冷冬季使用，通过在水槽1底面及四周的侧面设置保温层，本是实例中，水槽1侧面设置的保温层也可为阻燃保温层，第三腔体6上端设置盖体7，使得水槽1整体处于封闭保温状态，避免仅底面设置保温层、或仅侧面设置保温层等造成热量的大量散失；通过设置盖体7起到保温效果，并在盖体上设置供牲畜饮用的饮水区第四腔体9，使得牲畜饮水接触面积小，以避免常规水槽上端大面积敞开口而造成热量散失快的现象。本是实用新型的盖体7与水槽1可拆卸设置，使得本实用新型的饮水器在夏季等不需要饮用热水的季节，可以通过拆卸盖体7，第二腔体5与第三腔体6连通，获得如图2所示的结构示意图的饮水器，可以直接供牲畜于第三腔体6大面积的饮水区直接饮水，不需要更换饮水器，同时解决炎热气候牲畜饮水量大的问题。

图3和2中箭头方向为水流方向，本实用新型，通过在水槽1的一侧设置第一腔体4，另一侧上下设置第三腔体6和第二腔体5的空间布局设置，第二腔体5作为保温储水箱，当第四腔体9饮水区中水面下降后，水由浮球阀10自动补水，通过水平压差，流经第二腔体5保温储水箱，第二腔体5保温储水箱中的水再由管体12上升至第四腔体9的饮水区中，这样能保证饮水区中的水保持在牲畜的最佳饮用温度。

在优选的实施方式中，所述第四腔体9与第二腔体5之间设置管体12，使得第四腔体9与第二腔体5之间通过管体12连通。使得第二腔体5的温水直接上只第四腔体9，不会造成热水的浪费等其他负面影响。本实施例中，第一腔体4与第二腔体5通过孔16连通。

优选地，所述加热板17为硅胶加热板。

优选地，所述第一腔体4为上端封闭式腔体，确保水槽1为封闭式结构，保温效果更加。

优选地，所述加热板17连接温控开关13，可以有效调控加热板17的温度，从而控制饮水区的水温。

优选地，所述加热板17位于第一腔体4和第二腔体5下部，第一腔体4和第二腔体5均作为保温储水区，使得第一腔体4的温水流通至第二腔体5，由于其流通的均为温水，可以确保第四腔体9的饮水区水温恒定，且可以减少第二腔体的水的加热时间。作为变形，所述加热板17也可仅设置于第二腔体5下部，第一腔体4的凉水流至第二腔体5中，会与第二腔体5中的温水混合，降低水温，通过加热板17再进一步加热，达到牲畜所需要的水温，减少热量的浪费。

优选地，所述外壳层3设置容纳箱14，所述容纳箱14靠近第一腔体4一侧，容纳箱14内容纳注水管11及设置于注水管11上的球阀开关19；所述容纳箱 14一侧设置开口部作为检修口15。容纳箱14一方面可以收容注水管11等部件，另一方面可以保护注水管与水槽1的连接处不易断裂或晃动，同时可以起到对注水管的保温作用，防止寒冷气候中造成的注水管上冻或冻裂的情况出现。

优选地，所述凹陷8为一个、两个或多个，第四腔体9与凹陷8一一对应，所述凹陷8与盖体7为分体结构。作为变形，所述凹陷8与盖体7为也可以为一体结构。

更为优选地，所述第四腔体9上可拆卸设置滤水碗20。通过设置滤水碗20，可以防止牲畜在喝水过程中将咀嚼于嘴中或周围的饲料等其他物体置于第四腔体9中，通过滤水碗20过滤去除异物后，避免异物置于第二腔体5中，减少饮水器的洗刷次数，节约人力、节约时间、节约成本。

优选地，所述水槽1的材质为不锈钢，相比于传统PE材质的水槽而言，不锈钢材质的水槽长时间盛放、储存水时，不会游离出有害物质，对牲畜及人体均无害，安全性高。

优选地，所述外壳层3的材质为塑料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，包括水槽(1)，水槽(1)的侧壁外侧依次设置保温层(2)和外壳层(3)，水槽(1)的底部向外依次设置加热板(17)、阻燃保温层(18)和外壳层(3)；水槽(1)内一侧设置第一腔体(4)，另一侧底端设置第二腔体(5)，第三腔体(6)设置于第二腔体(5)上，第一腔体(4)与第二腔体(5)连通；第三腔体(6)上端设置可拆卸盖体(7)，所述盖体(7)设置若干向第二腔体(5)一侧方向上的凹陷(8)，所述凹陷(8)构成上端开口的第四腔体(9)，所述第四腔体(9)与第二腔体(5)连通，第一腔体(4)内设置浮动阀(10)，浮动阀(10)与注水管(11)连通。

2.根据权利要求1所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述第四腔体(9)与第二腔体(5)之间设置管体(12)，使得第四腔体(9)与第二腔体(5)之间通过管体(12)连通。

3.根据权利要求1或2所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述加热板(17)为硅胶加热板或碳纤维加热板。

4.根据权利要求2所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述第一腔体(4)为上端封闭式腔体。

5.根据权利要求3所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述加热板(17)连接温控开关(13)。

6.据权利要求3所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述加热板(17)位于第二腔体(5)下部，或所述加热板(17)位于第一腔体(4)和第二腔体(5)下部。

7.根据权利要求1或5所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述外壳层(3)设置容纳箱(14)，所述容纳箱(14)靠近第一腔体(4)一侧，容纳箱(14)内容纳注水管(11)及设置于注水管(11)上的球阀开关(19)；所述容纳箱(14)一侧设置开口部作为检修口(15)。

8.根据权利要求2所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述凹陷(8)为一个、两个或多个，第四腔体(9)与凹陷(8)一一对应，所述凹陷(8)与盖体(7)为一体结构或分体结构。

9.根据权利要求8所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述第四腔体(9)上可拆卸设置滤水碗(20)。

10.根据权利要求1或6或9所述的高效率保温牲畜饮水器，其特征在于，所述水槽(1)的材质为不锈钢；所述外壳层(3)的材质为塑料。