CN208286104U - 一种适用于仔猪的保温系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于仔猪的保温系统装置,包括控制室和保温箱,控制室包括固定设置在控制室内的计算机、驱动电机和温度控制器,箱体包括透气窗、红外测温传感器、微型蓄电池、进出口、进出口挡板、摄像头、杀菌灯、重力感应传感器和加热板;与现有技术相比,本实用新型能够根据初生仔猪的不同阶段的温度需求而进行有效调节,能够在不需要人工观察的情况下实时监控仔猪体温和体重,对于半自动化养殖业技术领域具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜禽养殖技术领域,具体的,涉及一种保温系统装置技术领域。
背景技术
仔猪出生以后,由于仔猪体内能源储备有限并且代谢旺盛,外界环境对它的影响较大,遇到寒冷时,血糖很快降低,加上被毛稀少、皮下脂肪少等诸多因素,仔猪很难维持自身体温恒定,若此时没有提供适宜的温度环境,仔猪很难成活。而仔猪是养猪生产的基础,仔猪的成活率直接关系到繁育商品猪的出栏率,提高这一时期仔猪的成活率是提高养猪生产经济效益的有效手段之一。
国内普遍使用仔猪保温箱加热来为哺乳期仔猪营造适宜的温度环境,保证其成活率。现有的仔猪保温箱加热设备主要依靠人工观察,根据经验或仔猪行为表现从而调整发热器电源的通断或灯具高度,这种调控太过粗放,无法及时有效控制温度,不适用于自动化养猪场,且现有保温箱通常采用加热保温灯的形式进行加热,这种加热方式存在灯光正下方区域温度较高,远离灯光区域温度较低,温度不均匀且热能散热快的问题,当前我国大多数猪场的仔猪保温箱加热系统都不能根据初生仔猪的不同阶段的温度需求而进行调节的功能,也不具有实时监控的功能,且杀菌效果差,不能够完全满足仔猪生理需求。针对这一现状,迫切需要开发一种适用于仔猪的保温系统装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型旨在与解决现有保温箱存在杀菌效果差、保温效果差、不具有监控功能的技术问题,提供一种适用于仔猪的保温系统装置,与现有技术相比,本实用新型通过设置控制室、红外测温传感器、温度控制器、加热板、摄像头和杀菌灯,能够根据初生仔猪的不同阶段的温度需求而进行有效调节,能够在不需要人工观察的情况下实时监控仔猪体温和体重的特点,对于半自动化养殖业技术领域具有广泛的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,
一种适用于仔猪的保温系统装置,包括控制室10和保温箱,控制室10设置在保温箱一侧,控制室10通过导线11与保温箱连接;控制室10包括固定设置在控制室10内的计算机13、驱动电机12和温度控制器14,计算机13、温度控制器14分别与驱动电机12电性连接;保温箱包括多个箱体1,箱体1包括透气窗2、红外测温传感器3、微型蓄电池7、进出口4、进出口挡板5、摄像头8、杀菌灯9、重力感应传感器101和加热板6,箱体1的外部一侧壁上端固定嵌入设置两个透气窗2,箱体1的外部顶端固定设置红外测温传感器3和微型蓄电池7,红外测温传感器3和微型蓄电池7电性连接,红外测温传感器3的信号输出端与控制室10内的计算机13信号接收端信号连接,箱体1的外部前端中部固定设置进出口4,箱体1内部的顶端设置摄像头8和杀菌灯9,摄像头8和杀菌灯9分别与微型蓄电池7电性连接,摄像头8的信号输出端与计算机13信号接收端信号连接,箱体1内部的底端设置重力感应传感器101,重力感应传感器101与箱体1内部的底端活动连接,重力感应传感器101的信号输出端与计算机13信号接收端信号连接,重力感应传感器101通过导线11与驱动电机12电性连接,箱体1内部的左右两侧分别均匀分布有加热板6,加热板6的内部固定连接有多个发热管601。
优选的,所述发热管601通过导线分别与控制室10内的驱动电机12和温度控制器14电性连接,发热管601的内部贯穿连接有吸热腔602,且吸热腔602呈“圆柱”状,吸热腔602内部均匀分布有保险杆6021,吸热腔602内部的中端固定连接有固定杆6022,箱体1的底部固定连接有重力感应传感器101,且重力感应传感器101的左右端及底端均与箱体1固定连接。
优选的,所述控制室10室体外部前端嵌入设置出入门,出入门与控制室10室体转动连接。
优选的,所述箱体1的数量为100个或100个以上。
优选的,所述两个透气窗2均呈“长方形”状。
优选的,所述进出口4的左侧转动连接有仔猪进出口挡板5,且仔猪进出口挡板5呈“长方形”状,仔猪进出口挡板5的底部边缘与仔猪进出口4的底部边缘保持平行一致。
优选的,所述杀菌灯9与杀菌灯电源开关电性连接,杀菌灯电源开关设置在控制室10内。
优选的,所述发热管601的左右两侧边缘均保持平行对正。
优选的,所述杀菌灯9为有臭氧杀菌灯、无臭氧杀菌灯中的任意一种或两种。
本实用新型提供了一种适用于仔猪的保温系统装置,具有以下有益效果:
(1)、该种适用于仔猪的保温系统装置,在箱体内部的底端和左右两侧分别均匀分布有加热板,同时在加热板的内部固定连接有多个发热管,当本产品在使用时,由于两个温度感应板在运行完毕后会促使发热管运作,且由于多个发热管左右两侧的长度均为二十厘米,并且由于发热管具有产生热量的功能,使本产品在实际使用时,通过多个发热管可以产生均衡的热量,同时由于两个温度感应板在运行完毕后会促使发热管运作,且由于吸热腔在运行时会吸收多个发热管产生的热量,使本产品通过吸热腔可以实时的吸收和储存多个发热管产生的热量,避免了保温箱内的热量逃逸,使热量始终留存于保温箱内,保证了本保温箱内温度的均匀性,同时根据温度感应板和红外测温传感器对箱内温度实时的探测,可根据所探测温度高低的不同而改变发热管的发热功率,以适应仔猪不同时期的受热需求,以此使本产品具有根据初生仔猪的不同阶段的温度需求而进行温度调节的功能,解决了以往的仔猪的恒温保温箱加热温度不均匀和无法调节温度的功能,增强了本产品使用的灵活性和可靠性,此外,由于重力感应传感器的上下左右四端均与箱体固定连接,并且由于该重力感应传感器具有重力感应的功能,使本产品通过重力感应传感器可以实时的感应保温箱内是否有仔猪的存在,若重力感应传感器感应到箱内有仔猪存在,则会促使加热板正常运作,若重力感应传感器感应到箱内无仔猪存在,则会促使加热板停止运作,以使本产品达到节能使用的便利。
综上,整个装置结构稳定,且加热温度均匀,同时可根据仔猪不同时期的生长需求自由的通过加热板调节箱内温度,并且在实际使用时可实时的感应箱内是否有仔猪存在,以达到节能使用的目的,有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的箱体剖面结构示意图。
图3为本实用新型的控制室剖面结构示意图。
图4为本实用新型的加热板局部结构剖面示意图。
图5为本实用新型的吸热腔局部结构剖面示意图。
图1-5中:1-箱体;101-重力感应传感器;2-透气窗;3-红外测温传感器;4-进出口;5-进出口挡板;6-加热板;601-发热管;602-吸热腔;6021-保险杆;6022-固定杆;7-微型蓄电池;8-摄像头;9-杀菌灯;10-控制室;11-导线;12-驱动电机;13-计算机;14-温度控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的重力感应传感器101、红外测温传感器3、微型蓄电池7、摄像头8、杀菌灯9、导线11、驱动电机12、计算机13和温度控制器14均可从市场购买或定制获得,其具体型号为本领域的常规技术手段,不再进行赘述。
请参阅图1至5,本实用新型实施例中,一种适用于仔猪的保温系统装置,包括控制室10和保温箱,控制室10设置在保温箱一侧,控制室10通过导线11与保温箱连接;控制室10包括固定设置在控制室10内的计算机13、驱动电机12和温度控制器14,计算机13、温度控制器14分别与驱动电机12电性连接,控制室10室体外部前端嵌入设置出入门,出入门与控制室10室体转动连接;保温箱包括多个箱体1,箱体1包括透气窗2、红外测温传感器3、微型蓄电池7、进出口4、进出口挡板5、摄像头8、杀菌灯9、重力感应传感器101和加热板6,箱体1的外部一侧壁上端固定嵌入设置两个透气窗2,且两个透气窗2均呈“长方形”状,箱体1的外部顶端固定设置红外测温传感器3和微型蓄电池7,红外测温传感器3和微型蓄电池7电性连接,红外测温传感器3的信号输出端与控制室10内的计算机13信号接收端信号连接,箱体1的外部前端中部固定设置进出口4,进出口4的左侧转动连接有仔猪进出口挡板5,且仔猪进出口挡板5呈“长方形”状,并且仔猪进出口挡板5的底部边缘与仔猪进出口4的底部边缘保持平行一致,箱体1内部的顶端设置摄像头8和杀菌灯9,摄像头8和杀菌灯9分别与微型蓄电池7电性连接,摄像头8的信号输出端与计算机13信号接收端信号连接,杀菌灯9的电源开关设置在控制室10内,杀菌灯9为有臭氧杀菌灯、无臭氧杀菌灯中的任意一种或两种,箱体1内部的底端设置重力感应传感器101,重力感应传感器101与箱体1内部的底端活动连接,重力感应传感器101为可拆卸式重力感应传感器,重力感应传感器的信号输出端与计算机13信号接收端信号连接,重力感应传感器101通过导线11与驱动电机12电性连接,箱体1内部的左右两侧分别均匀分布有加热板6,加热板6的内部固定连接有多个发热管601,且发热管601的左右两侧边缘均保持平行对正,发热管601通过导线分别与控制室10内的驱动电机12和温度控制器14电性连接,通过多个发热管601解决了以往的仔猪的恒温保温箱加热温度不均匀和无法调节温度的功能,增强了本产品使用的灵活性和可靠性,发热管601的内部贯穿连接有吸热腔602,且吸热腔602呈“圆柱”状,吸热腔602内部均匀分布有保险杆6021,吸热腔602内部的中端固定连接有固定杆6022,箱体1的底部固定连接有重力感应传感器101,且重力感应传感器101的左右端及底端均与箱体1固定连接。
在使用本实用新型提供的一种适用于仔猪的保温系统装时,当仔猪进入箱体1后,重力感应传感器101将重力信号传递给计算机13,饲养员通过计算机13控制开启驱动电机12,驱动电机12驱动发热管601发热,使得发热管601可以产生均衡的热量,通过吸热腔602的设置,使得吸热腔602可以实时的吸收和储存多个发热管601产生的热量,避免了保温箱内的热量逃逸,使热量始终留存于保温箱内,保证了本保温箱内温度的均匀性。红外测温传感器3用于探测仔猪的温度,并将温度信号实时传递至计算机13,便于饲养员监测仔猪的体温,摄像头8的设置有利于监控仔猪的活动情况,当仔猪出栏后,饲养员通过摄像头8和重力感应传感器101确认箱体1无仔猪后,开启杀菌灯9,拆下重力感应传感器101,对箱体1整体进行杀菌消毒,为第二批仔猪提供一个健康的生长环境。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种适用于仔猪的保温系统装置,包括控制室(10)和保温箱,控制室(10)设置在保温箱一侧,控制室(10)通过导线(11)与保温箱连接;控制室(10)包括固定设置在控制室(10)内的计算机(13)、驱动电机(12)和温度控制器(14),计算机(13)、温度控制器(14)分别与驱动电机(12)电性连接;保温箱包括多个箱体(1),箱体(1)包括透气窗(2)、红外测温传感器(3)、微型蓄电池(7)、进出口(4)、进出口挡板(5)、摄像头(8)、杀菌灯(9)、重力感应传感器(101)和加热板(6),箱体(1)的外部一侧壁上端固定嵌入设置透气窗(2),箱体(1)的外部顶端固定设置红外测温传感器(3)和微型蓄电池(7),红外测温传感器(3)和微型蓄电池(7)电性连接,箱体(1)的外部前端中部固定设置进出口(4),箱体(1)内部的顶端设置摄像头(8)和杀菌灯(9),摄像头(8)和杀菌灯(9)分别与微型蓄电池(7)电性连接,箱体(1)内部的底端设置重力感应传感器(101),重力感应传感器(101)通过导线(11)与驱动电机(12)电性连接,箱体(1)内部的左右两侧分别均匀分布有加热板(6),加热板(6)的内部固定连接有发热管(601)。
2.如权利要求1所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述红外测温传感器(3)的信号输出端与控制室(10)内的计算机(13)信号接收端信号连接,摄像头(8)的信号输出端与计算机(13)信号接收端信号连接,重力感应传感器(101)的信号输出端与计算机(13)信号接收端信号连接。
3.如权利要求1所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述发热管(601)的数量为3个或3个以上,发热管(601)通过导线分别与控制室(10)内的驱动电机(12)和温度控制器(14)电性连接,发热管(601)的内部贯穿连接有吸热腔(602),且吸热腔(602)呈“圆柱”状,吸热腔(602)内部均匀分布有保险杆(6021),吸热腔(602)内部的中端固定连接有固定杆(6022),箱体(1)的底部固定连接有重力感应传感器(101),且重力感应传感器(101)的左右端及底端均与箱体(1)固定连接。
4.如权利要求1或2任意一项所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述控制室(10)室体外部前端嵌入设置出入门,出入门与控制室(10)室体转动连接。
5.如权利要求1所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述箱体(1)的数量为100个或100个以上。
6.如权利要求1所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述透气窗(2)的数量为2个或两个以上,透气窗(2)均呈“长方形”状。
7.如权利要求1所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述杀菌灯(9)与杀菌灯电源开关电性连接,杀菌灯电源开关设置在控制室(10)内。
8.如权利要求1所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述发热管(601)的左右两侧边缘均保持平行对正。
9.如权利要求1或7任意一项所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述杀菌灯(9)为有臭氧杀菌灯、无臭氧杀菌灯中的任意一种或两种。
10.如权利要求1所述的适用于仔猪的保温系统装置,其特征在于,所述箱体(1)内部的底端设置重力感应传感器(101),重力感应传感器(101)与箱体(1)内部的底端活动连接,重力感应传感器(101)为可拆卸式重力感应传感器。
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