CN208283020U - 一种腔体气密性真空检漏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种腔体气密性真空检漏机,包括机体、开关门、铰链、控制面板、外接电源线、真空泵、抽气管、排气管、重力传感器、密封塞、检测管和气压表。本实用新型的有益效果为:通过控制面板的设置,有利于在使用时能够通过控制面板上的控制按键对抽气时间进行设定,并且能够通过微处理器将气压表上的数据处理后显示在显示屏上进行查看,当不合格时还能够通过扬声器进行警报提示,避免出现无法对气压值进行数字化查看和声音警报提示的问题,通过重力传感器的设置,有利于通过重力传感器对安装检测物时所受到的重力进行检测,并且能够通过微处理器进行处理后在显示屏上进行计数处理,避免出现无法对所检测物进行计数处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于检漏设备技术领域,尤其涉及一种腔体气密性真空检漏机。
背景技术
容器包装涉及广泛,主要涉及食品、饮料、化工等领域,因此容器罐的密封性能至关重要。腔体气密性真空检漏机是一种常见的检漏设备,现有技术为中国专利公开号为CN201220731927.9的一种真空检漏机,包括:机箱本体,所述机箱本体上设置有操作台,还包括:硅胶接头、压力感应装置、真空泵和减压阀,所述压力感应装置设置在所述机箱本体的内部,所述硅胶接头设置在所述操作台上,所述硅胶接头与所述压力感应装置相连接,所述真空泵和减压阀设置在所述机箱本体的侧部,所述真空泵和减压阀与所述压力感应装置相连接。
但是,现有的腔体气密性真空检漏机还存在着无法对气压值进行数字化查看和声音警报提示的问题,同时无法对所检测物进行计数处理的问题。
因此,发明一种腔体气密性真空检漏机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种腔体气密性真空检漏机,以解决现有的腔体气密性真空检漏机还存在着无法对气压值进行数字化查看和声音警报提示的问题,同时无法对所检测物进行计数处理的问题。
一种腔体气密性真空检漏机,包括机体、开关门、铰链、控制面板、外接电源线、真空泵、抽气管、排气管、重力传感器、密封塞、检测管和气压表,所述机体前端面设置有开关门,并且开关门右端通过铰链与机体转动连接,所述机体顶端前方设置有控制面板,所述机体后端设置有外接电源线,所述机体内部底端设置有真空泵,所述真空泵后端顶部设置有抽气管,并且抽气管底端贯穿机体顶端后方,所述真空泵右端后方设置有排气管,所述机体顶端且抽气管外径均设置有重力传感器,所述重力传感器顶端且抽气管外径设置有密封塞,所述抽气管右端底部与检测管进行焊接,并且检测管右端顶部贯穿机体顶端右后方,所述检测管顶端设置有气压表,所述控制面板由主体、显示屏、控制按键、扬声器、总开关和微处理器组成,所述主体顶端面左边设置有显示屏,所述显示屏右边后方设置有控制按键,所述控制按键前方左边设置有扬声器,所述扬声器右边设置有总开关,所述主体内部设置有微处理器,所述真空泵、重力传感器和气压表均与控制面板电连接,所述控制面板与外接电源线电连接。
优选的,所述机体底端面设置有橡胶垫。
优选的,所述开关门前端面左端中部设置有把手,所述把手表面设置有防滑纹。
优选的,所述真空泵后端底部设置有固定桩,所述固定桩左右两边内部设置有安装孔。
优选的,所述抽气管顶端外表面设置有外螺纹,所述重力传感器和密封塞内部设置有内螺纹。
优选的,所述气压表前端内部中端设置有指针,所述气压表前端内部外环设置有刻度值。
优选的,所述机体右端设置有散热口,所述散热口内部设置有防护网,并且防护网网孔大小为1MM。
优选的,所述抽气管左端底部设置有通气管,并且通气管左端顶部贯穿机体顶端左后方,所述通气管左端设置有开关阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种腔体气密性真空检漏机广泛应用于检漏设备技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述机体底端面设置有橡胶垫,有利于对机体底端面起到保护作用,防止机体底端面受到磨损,同时还能够起到防滑作用,防止机体随意滑动。
2.本实用新型中,所述开关门前端面左端中部设置有把手,所述把手表面设置有防滑纹,有利于通过把手更好的打开开关门对机体内部进行检修。
3.本实用新型中,所述真空泵后端底部设置有固定桩,所述固定桩左右两边内部设置有安装孔,有利于通过固定桩上的安装孔将真空泵安装于机体内部,同时起到固定及稳定的作用。
4.本实用新型中,所述抽气管顶端外表面设置有外螺纹,所述重力传感器和密封塞内部设置有内螺纹,有利于将重力传感器和密封塞旋在抽气管外径,方便拆卸更换。
5.本实用新型中,所述气压表前端内部中端设置有指针,所述气压表前端内部外环设置有刻度值,有利于更好的对腔体内的气压变化进行查看,从而确定是否存在漏洞现象。
6.本实用新型中,所述机体右端设置有散热口,所述散热口内部设置有防护网,并且防护网网孔大小为1MM,有利于将真空泵产生的热气和腔体内抽出的气体排出,同时还能够防止杂物进入。
7.本实用新型中,所述抽气管左端底部设置有通气管,并且通气管左端顶部贯穿机体顶端左后方,所述通气管左端设置有开关阀,有利于通过打开开关阀对腔体内补充气体,使腔体更好取下。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的机体内部的结构示意图。
图3是本实用新型的真空泵主视的结构示意图。
图4是本实用新型的抽气管、重力传感器和密封塞的结构示意图。
图5是本实用新型的控制面板的结构示意图。
图6是本实用新型的控制面板内部的结构示意图。
图中:
机体-1、开关门-2、铰链-3、控制面板-4、外接电源线-5、真空泵-6、抽气管-7、排气管-8、重力传感器-9、密封塞-10、检测管-11、气压表-12、主体 -401、显示屏-402、控制按键-403、扬声器-404、总开关-405、微处理器-406、橡胶垫-101、散热口-102、防护网-103、把手-201、固定桩-601、安装孔-602、通气管-701、开关阀-702、指针-121、刻度值-122。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图6所示
本实用新型提供一种腔体气密性真空检漏机,包括机体1、开关门2、铰链 3、控制面板4、外接电源线5、真空泵6、抽气管7、排气管8、重力传感器9、密封塞10、检测管11和气压表12,所述机体1前端面设置有开关门2,并且开关门2右端通过铰链3与机体1转动连接,所述机体1顶端前方设置有控制面板4,所述机体1后端设置有外接电源线5,所述机体1内部底端设置有真空泵 6,所述真空泵6后端顶部设置有抽气管7,并且抽气管7底端贯穿机体1顶端后方,所述真空泵6右端后方设置有排气管7,所述机体1顶端且抽气管7外径均设置有重力传感器9,所述重力传感器9顶端且抽气管7外径设置有密封塞 10,所述抽气管7右端底部与检测管11进行焊接,并且检测管11右端顶部贯穿机体1顶端右后方,所述检测管11顶端设置有气压表12,所述控制面板4由主体401、显示屏402、控制按键403、扬声器404、总开关405和微处理器406 组成,所述主体401顶端面左边设置有显示屏402,所述显示屏402右边后方设置有控制按键403,所述控制按键403前方左边设置有扬声器404,所述扬声器 404右边设置有总开关405,所述主体401内部设置有微处理器406,所述真空泵6、重力传感器9和气压表12均与控制面板4电连接,所述控制面板4与外接电源线5电连接。
上述实施例中,具体的,所述机体1底端面设置有橡胶垫101,有利于对机体1底端面起到保护作用,防止机体1底端面受到磨损,同时还能够起到防滑作用,防止机体1随意滑动。
上述实施例中,具体的,所述开关门2前端面左端中部设置有把手201,所述把手201表面设置有防滑纹,有利于通过把手201更好的打开开关门2对机体1内部进行检修。
上述实施例中,具体的,所述真空泵6后端底部设置有固定桩601,所述固定桩601左右两边内部设置有安装孔602,有利于通过固定桩601上的安装孔 602将真空泵6安装于机体1内部,同时起到固定及稳定的作用。
上述实施例中,具体的,所述抽气管7顶端外表面设置有外螺纹,所述重力传感器9和密封塞10内部设置有内螺纹,有利于将重力传感器9和密封塞10 旋在抽气管7外径,方便拆卸更换。
上述实施例中,具体的,所述气压表12前端内部中端设置有指针121,所述气压表12前端内部外环设置有刻度值122,有利于更好的对腔体内的气压变化进行查看,从而确定是否存在漏洞现象。
上述实施例中,具体的,所述机体1右端设置有散热口102,所述散热口 102内部设置有防护网103,并且防护网103网孔大小为1MM,有利于将真空泵 6产生的热气和腔体内抽出的气体排出,同时还能够防止杂物进入。
上述实施例中,具体的,所述抽气管7左端底部设置有通气管701,并且通气管701左端顶部贯穿机体1顶端左后方,所述通气管701左端设置有开关阀 702,有利于通过打开开关阀702对腔体内补充气体,使腔体更好取下。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时首先将外接电源线5与外界电源相接,然后将书需要进行检漏的腔体套在密封塞10上,然后通过控制面板4上的总开关405将整个机器开启,再通过控制面板4上的控制按键403对抽气时间进行设定,再通过控制按键403开启真空泵6运行,开启后真空泵6能够通过抽气管7将腔体内的气体抽出,当达到设定时间时真空泵6能够停止运行,腔体呈真空后,若气压表12上的指针121停止不动则说明该腔体无漏洞现象,若气压表12上的指针121会一直变化则说明腔体存在漏洞现象,并且能够通过微处理器406将气压表12上的数据处理后显示在显示屏402上进行查看,当不合格时还能够通过扬声器404进行警报提示,同时还能够通过重力传感器9对安装检测物时所受到的重力进行检测,并且能够通过微处理器406进行处理后在显示屏402上进行计数处理,同时抽气管7左端底部设置有通气管701,并且通气管 701左端顶部贯穿机体1顶端左后方,并且通气管701左端设置有开关阀702,当检测完后能够通过打开开关阀702对腔体内补充气体,使腔体更好取下。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种腔体气密性真空检漏机,其特征在于,该腔体气密性真空检漏机,包括机体(1)、开关门(2)、铰链(3)、控制面板(4)、外接电源线(5)、真空泵(6)、抽气管(7)、排气管(8)、重力传感器(9)、密封塞(10)、检测管(11)和气压表(12),所述机体(1)前端面设置有开关门(2),并且开关门(2)右端通过铰链(3)与机体(1)转动连接,所述机体(1)顶端前方设置有控制面板(4),所述机体(1)后端设置有外接电源线(5),所述机体(1)内部底端设置有真空泵(6),所述真空泵(6)后端顶部设置有抽气管(7),并且抽气管(7)底端贯穿机体(1)顶端后方,所述真空泵(6)右端后方设置有排气管(7),所述机体(1)顶端且抽气管(7)外径均设置有重力传感器(9),所述重力传感器(9)顶端且抽气管(7)外径设置有密封塞(10),所述抽气管(7)右端底部与检测管(11)进行焊接,并且检测管(11)右端顶部贯穿机体(1)顶端右后方,所述检测管(11)顶端设置有气压表(12),所述控制面板(4)由主体(401)、显示屏(402)、控制按键(403)、扬声器(404)、总开关(405)和微处理器(406)组成,所述主体(401)顶端面左边设置有显示屏(402),所述显示屏(402)右边后方设置有控制按键(403),所述控制按键(403)前方左边设置有扬声器(404),所述扬声器(404)右边设置有总开关(405),所述主体(401)内部设置有微处理器(406),所述真空泵(6)、重力传感器(9)和气压表(12)均与控制面板(4)电连接,所述控制面板(4)与外接电源线(5)电连接。
2.如权利要求1所述的腔体气密性真空检漏机,其特征在于,所述机体(1)底端面设置有橡胶垫(101)。
3.如权利要求1所述的腔体气密性真空检漏机,其特征在于,所述开关门(2)前端面左端中部设置有把手(201),所述把手(201)表面设置有防滑纹。
4.如权利要求1所述的腔体气密性真空检漏机,其特征在于,所述真空泵(6)后端底部设置有固定桩(601),所述固定桩(601)左右两边内部设置有安装孔(602)。
5.如权利要求1所述的腔体气密性真空检漏机,其特征在于,所述抽气管(7)顶端外表面设置有外螺纹,所述重力传感器(9)和密封塞(10)内部设置有内螺纹。
6.如权利要求1所述的腔体气密性真空检漏机,其特征在于,所述气压表(12)前端内部中端设置有指针(121),所述气压表(12)前端内部外环设置有刻度值(122)。
7.如权利要求1所述的腔体气密性真空检漏机,其特征在于,所述机体(1)右端设置有散热口(102),所述散热口(102)内部设置有防护网(103),并且防护网(103)网孔大小为1MM。
8.如权利要求1所述的腔体气密性真空检漏机,其特征在于,所述抽气管(7)左端底部设置有通气管(701),并且通气管(701)左端顶部贯穿机体(1)顶端左后方,所述通气管(701)左端设置有开关阀(702)。
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