CN208282047U - 用于led轨道灯组装的新型轨道条 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED轨道灯组装应用技术领域，具体公开了用于LED轨道灯组装的新型轨道条，包括横支撑板、第一竖支撑板、第二竖支撑板、第一L形限位卡板、第二L形限位卡板、第一竖支撑导板、第二竖支撑导板、第三竖支撑导板、第四竖支撑导板、第一辅助限位卡板、第一辅助横支撑板和第二辅助横支撑板。本实用新型的用于LED轨道灯组装的新型轨道条的有益效果在于：解决了现有LED轨道灯轨道条所存在的问题，能与LED轨道射灯实现高效、精准和稳定的组装作业，且结构设计合理韧性强、耐磨耐腐蚀性能强，无存在断裂、变形的现象，定位安装调整作业安全系数高。

Description

用于LED轨道灯组装的新型轨道条

技术领域

本实用新型属于LED轨道灯组装应用技术领域，具体涉及用于LED轨道灯组装的新型轨道条。

背景技术

LED轨道灯是以LED为发光源的轨道灯，别名：LED导轨灯，它是轨道灯的一种广泛用于商场（服装店、家具店等品牌专卖店）、汽车展示、珠宝首饰、星级酒店、品牌服装、高档会所、博文物展馆、连锁商场、品牌营业厅、专业橱窗、柜台等重点照明场所，是替代传统卤钨灯和替换金卤灯的理想光源。随着电子技术的不断发展，市面上新型款式层出不穷，造型各异，灵活多变。

轨道条是LED轨道灯重要组成部件，其设计的合理性将直接整体LED轨道灯的使用寿命和调整、组装维护的高效性、稳定性、 安全性等。现有的用于LED轨道灯组装的轨道条，其结构复杂且韧性差、耐磨耐腐蚀性能差，同时定位组装固定不牢靠，存在断裂和变形的现象，存在极大的安全隐患等，所以现有结构的轨道条结构已不能满足现有LED轨道灯组件的高标准组装使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供用于LED轨道灯组装的新型轨道条。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于LED轨道灯组装的新型轨道条，解决了现有LED轨道灯轨道条所存在的问题，能与LED轨道射灯实现高效、精准和稳定的组装作业，且结构设计合理韧性强、耐磨耐腐蚀性能强，无存在断裂、变形的现象，定位安装调整作业安全系数高。

技术方案：本实用新型提供用于LED轨道灯组装的新型轨道条，包括横支撑板，及对称设置在横支撑板两端的第一竖支撑板、第二竖支撑板，及分别与第一竖支撑板、第二竖支撑板相配合使用的第一L形限位卡板、第二L形限位卡板，及对称设置在横支撑板上的第一竖支撑导板、第二竖支撑导板，及分别设置在第一L形限位卡板、第二L形限位卡板上且与第一竖支撑导板、第二竖支撑导板相配合使用的第三竖支撑导板、第四竖支撑导板，及设置在第一L形限位卡板与第一竖支撑板连接面的第一辅助限位卡板，及分别设置在第一竖支撑板、第二竖支撑板端部一侧且相配合使用的第一辅助横支撑板、第二辅助横支撑板。

本技术方案的，所述用于LED轨道灯组装的新型轨道条，还包括对称设置在横支撑板上且位于第一竖支撑导板、第二竖支撑导板之间的第五竖支撑导板、第六竖支撑导板，其中，第一竖支撑导板、第三竖支撑导板、第二竖支撑导板、第四竖支撑导板、第五竖支撑导板和第六竖支撑导板的尺寸相同。

本技术方案的，所述用于LED轨道灯组装的新型轨道条，还包括设置在第二L形限位卡板与第二竖支撑板连接面的第二辅助限位卡板，其中，第一辅助限位卡板与第二辅助限位卡板的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的用于LED轨道灯组装的新型轨道条的有益效果在于：解决了现有LED轨道灯轨道条所存在的问题，能与LED轨道射灯实现高效、精准和稳定的组装作业，且结构设计合理韧性强、耐磨耐腐蚀性能强，无存在断裂、变形的现象，定位安装调整作业安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型的用于LED轨道灯组装的新型轨道条的结构示意图；

图2是本实用新型的用于LED轨道灯组装的新型轨道条的右视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-横支撑板、2-第一竖支撑板、3-第一L形限位卡板、4-第二竖支撑板、5-第二L形限位卡板、6-第一竖支撑导板、7-第三竖支撑导板、8-第二竖支撑导板、9-第四竖支撑导板、10-第一辅助横支撑板、11-第二辅助横支撑板、12-第一辅助限位卡板、13-第二辅助限位卡板、14-第五竖支撑导板、15-第六竖支撑导板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的用于LED轨道灯组装的新型轨道条，包括横支撑板1，及对称设置在横支撑板1两端的第一竖支撑板2、第二竖支撑板4，及分别与第一竖支撑板2、第二竖支撑板4相配合使用的第一L形限位卡板3、第二L形限位卡板5，及对称设置在横支撑板1上的第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8，及分别设置在第一L形限位卡板3、第二L形限位卡板5上且与第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8相配合使用的第三竖支撑导板7、第四竖支撑导板9，及设置在第一L形限位卡板3与第一竖支撑板2连接面的第一辅助限位卡板12，及分别设置在第一竖支撑板2、第二竖支撑板4端部一侧且相配合使用的第一辅助横支撑板10、第二辅助横支撑板11。

实施例二

如图1和图2所示的用于LED轨道灯组装的新型轨道条，包括横支撑板1，及对称设置在横支撑板1两端的第一竖支撑板2、第二竖支撑板4，及分别与第一竖支撑板2、第二竖支撑板4相配合使用的第一L形限位卡板3、第二L形限位卡板5，及对称设置在横支撑板1上的第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8，及分别设置在第一L形限位卡板3、第二L形限位卡板5上且与第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8相配合使用的第三竖支撑导板7、第四竖支撑导板9，及设置在第一L形限位卡板3与第一竖支撑板2连接面的第一辅助限位卡板12，及分别设置在第一竖支撑板2、第二竖支撑板4端部一侧且相配合使用的第一辅助横支撑板10、第二辅助横支撑板11，及对称设置在横支撑板1上且位于第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8之间的第五竖支撑导板14、第六竖支撑导板15，其中，第一竖支撑导板6、第三竖支撑导板7、第二竖支撑导板8、第四竖支撑导板9、第五竖支撑导板14和第六竖支撑导板15的尺寸相同。

实施例三

如图1和图2所示的用于LED轨道灯组装的新型轨道条，包括横支撑板1，及对称设置在横支撑板1两端的第一竖支撑板2、第二竖支撑板4，及分别与第一竖支撑板2、第二竖支撑板4相配合使用的第一L形限位卡板3、第二L形限位卡板5，及对称设置在横支撑板1上的第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8，及分别设置在第一L形限位卡板3、第二L形限位卡板5上且与第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8相配合使用的第三竖支撑导板7、第四竖支撑导板9，及设置在第一L形限位卡板3与第一竖支撑板2连接面的第一辅助限位卡板12，及分别设置在第一竖支撑板2、第二竖支撑板4端部一侧且相配合使用的第一辅助横支撑板10、第二辅助横支撑板11，及对称设置在横支撑板1上且位于第一竖支撑导板6、第二竖支撑导板8之间的第五竖支撑导板14、第六竖支撑导板15，其中，第一竖支撑导板6、第三竖支撑导板7、第二竖支撑导板8、第四竖支撑导板9、第五竖支撑导板14和第六竖支撑导板15的尺寸相同，及设置在第二L形限位卡板5与第二竖支撑板4连接面的第二辅助限位卡板13，其中，第一辅助限位卡板12与第二辅助限位卡板13的尺寸相同。

本结构的实施例一或实施例二或实施例三的用于LED轨道灯组装的新型轨道条，解决了现有LED轨道灯轨道条所存在的问题，能与LED轨道射灯实现高效、精准和稳定的组装作业，且结构设计合理韧性强、耐磨耐腐蚀性能强，无存在断裂、变形的现象，定位安装调整作业安全系数高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.用于LED轨道灯组装的新型轨道条，其特征在于：包括横支撑板（1），及对称设置在横支撑板（1）两端的第一竖支撑板（2）、第二竖支撑板（4），及分别与第一竖支撑板（2）、第二竖支撑板（4）相配合使用的第一L形限位卡板（3）、第二L形限位卡板（5），及对称设置在横支撑板（1）上的第一竖支撑导板（6）、第二竖支撑导板（8），及分别设置在第一L形限位卡板（3）、第二L形限位卡板（5）上且与第一竖支撑导板（6）、第二竖支撑导板（8）相配合使用的第三竖支撑导板（7）、第四竖支撑导板（9），及设置在第一L形限位卡板（3）与第一竖支撑板（2）连接面的第一辅助限位卡板（12），及分别设置在第一竖支撑板（2）、第二竖支撑板（4）端部一侧且相配合使用的第一辅助横支撑板（10）、第二辅助横支撑板（11）。

2.根据权利要求1所述的用于LED轨道灯组装的新型轨道条，其特征在于：所述用于LED轨道灯组装的新型轨道条，还包括对称设置在横支撑板（1）上且位于第一竖支撑导板（6）、第二竖支撑导板（8）之间的第五竖支撑导板（14）、第六竖支撑导板（15），其中，第一竖支撑导板（6）、第三竖支撑导板（7）、第二竖支撑导板（8）、第四竖支撑导板（9）、第五竖支撑导板（14）和第六竖支撑导板（15）的尺寸相同。

3.根据权利要求1或2所述的用于LED轨道灯组装的新型轨道条，其特征在于：所述用于LED轨道灯组装的新型轨道条，还包括设置在第二L形限位卡板（5）与第二竖支撑板（4）连接面的第二辅助限位卡板（13），其中，第一辅助限位卡板（12）与第二辅助限位卡板（13）的尺寸相同。