CN208281679U - 快接法兰及法兰连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快接法兰及法兰连接结构，属于连接件技术领域，包括成对使用的第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘的外圆上分别对应设有第一把柄和第二把柄；第一法兰盘和第二法兰盘间通过卡接结构连接固定；法兰连接结构包括第一法兰盘、第二法兰盘、第一管接头、第二管接头和密封垫；密封垫侧面上设有凸起，第二管接头上设有与凸起配合的限位槽。第一法兰盘和第二法兰盘通过卡接结构轻松实现连接，操作快捷方便，能够应用于各种场合，在狭小空间内也能够轻松完成第一管接头和第二管接头的连接密封，密封垫上的凸起能够保证其在操作过程中不掉落，解决了原有连接结构中螺栓锈蚀拆卸困难的技术问题，具有很强的实用性。

Description

快接法兰及法兰连接结构

技术领域

本实用新型属于连接件技术领域，更具体地说，是涉及一种快接法兰及法兰连接结构。

背景技术

法兰作为轴与轴之间相互连接的零件，也常用于管端之间的连接；也可以应用在设备进出口处，用于两个设备之间的连接。现有技术中，法兰的四周设计有与螺栓配合的通孔，两片法兰间用衬垫密封，利用螺栓将两片法兰紧连。法兰连接作为一种可拆连接，由于使用方便，能够承受较大的压力，广泛应用于工业生产中，是管道施工的重要连接方式。法兰连接一般是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间加上垫片，用螺栓紧固在一起即可完成连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。

但是，由于法兰连接是利用螺栓固定来实现的，安装拆卸步骤复杂，而且装卸时需要利用扳手与螺栓的配合才能完成螺栓的装卸，需要满足扳手的操作空间，对于一些狭小空间则不方便安装；另外，对于长时间应用在室外的法兰，螺栓会发生锈蚀现象，法兰拆卸难度增大，一些锈蚀严重的法兰则需要进行破坏性的拆卸，不仅费时费力，还会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快接法兰及法兰连接结构，以解决现有技术中存在的装卸法兰步骤多、所需操作空间大，螺栓锈蚀后拆卸难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种快接法兰，包括成对使用的第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外圆上分别对应设有第一把柄和第二把柄；所述第一法兰盘和第二法兰盘间通过卡接结构连接固定。

进一步地，所述卡接结构包括锁爪和与所述锁爪配合的异形连接孔，所述第一法兰盘和第二法兰盘的结构相同，所述锁爪和异形连接孔交错设置于所述第一法兰盘及第二法兰盘的四周，所述锁爪设置于所述第一法兰盘及第二法兰盘相对的端面上，所述第一法兰盘和第二法兰盘上的所述锁爪和异形连接孔均为两个以上；所述锁爪包括锁固头和锁颈，所述锁固头的尺寸大于所述锁颈的尺寸，所述异形连接孔的一端为能够与所述锁固头配合的过孔，所述异形连接孔的另一端为与所述锁颈配合的弧形孔；所述异形连接孔的一端设有与所述锁固头配合的沉槽，所述沉槽设置于所述第一法兰盘及第二法兰盘相背的端面上。

进一步地，所述锁固头为半球形，所述锁颈为圆柱状，所述异形连接孔与所述锁固头配合的一端过孔为圆形孔。

进一步地，所述沉槽一侧的所述过孔孔口设有倒角，所述沉槽一侧的所述弧形孔四周设有与所述锁固头底面配合的止退槽。

进一步地，所述第一把柄与所述第二把柄配合的端面上设有限位块，所述第二把柄的配合面上设有与所述限位块配合的定位槽。

进一步地，所述第一法兰盘和第二法兰盘上的所述锁爪和所述异形连接孔均为四个。

进一步地，相邻的两个所述异形连接孔之间设有减轻槽。所述第一把柄与第一法兰盘、第二把柄与第二法兰盘均为一次注塑成型。

本实用新型还提供一种法兰连接结构，包括第一法兰盘和第二法兰盘，还包括与所述第一法兰盘的内孔配合的第一管接头、与所述第二法兰盘的内孔配合的第二管接头，所述第一管接头与所述第二管接头之间设有密封垫；所述密封垫的侧面上设有凸起，所述第二管接头的配合面上设有与所述凸起配合的限位槽。

进一步地，所述第一管接头和第二管接头的配合面上均设有与所述密封垫配合的环形槽。

进一步地，所述第一管接头和第二管接头的配合端均设有环形凸台，所述第一法兰盘和第二法兰盘的配合端面上均设有与所述凸台配合的环形凹槽。

本实用新型提供的快接法兰及法兰连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型快接法兰能够借助卡接结构轻松实现第一法兰盘和第二法兰盘的连接固定，无需通过螺栓连接，操作快捷方便；本实用新型法兰连接结构能够应用于各种场合，即便是在狭小空间内也能够轻松完成第一管接头和第二管接头的连接密封，解决了原有连接结构中螺栓锈蚀拆卸困难的技术问题，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的法兰连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的法兰连接结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的快接法兰中第一法兰盘的结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图2中B处的局部放大图；

其中，图中各附图标记：

1-第一法兰盘，2-第二法兰盘，3-第一把柄，4-第二把柄，5-锁爪，50-锁固头51-锁颈；6-异形连接孔，60-过孔，61-弧形孔；7-沉槽，8-倒角，9-止退槽，10-减轻槽，11-限位块，13-第一管接头，14-第二管接头，15-密封垫，16-凸起，17-限位槽，18-环形槽，19-凸台，20-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请一并参阅图1-3及图5，现对本实用新型提供的快接法兰进行说明。所述快接法兰，包括成对使用的第一法兰盘1和第二法兰盘2，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2的外圆上分别对应设有第一把柄3和第二把柄4；所述第一法兰盘1和第二法兰盘2间通过卡接结构连接固定。

本实用新型提供的快接法兰，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便快捷的优点，借助卡接结构轻松实现第一法兰盘和第二法兰盘的连接固定，无需通过螺栓连接，无需较大的操作空间即可完成第一法兰盘和第二法兰盘的连接，极大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

进一步地，请一并参阅图2、3、5，作为本实用新型提供的快接法兰的一种具体实施方式，所述卡接结构包括锁爪5和与所述锁爪5配合的异形连接孔6，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2的结构相同，所述锁爪5和异形连接孔6交错设置于所述第一法兰盘1及第二法兰盘2的四周，所述锁爪5设置于所述第一法兰盘1及第二法兰盘2相对的端面上，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2上的所述锁爪5和异形连接孔6均为两个以上；所述锁爪5包括锁固头50和锁颈51，所述锁固头50的尺寸大于所述锁颈51的尺寸，所述异形连接孔6的一端为能够与所述锁固头50配合的过孔60，所述异形连接孔6的另一端为与所述锁颈51配合的弧形孔61；所述异形连接孔6的一端设有与所述锁固头50配合的沉槽7，所述沉槽7设置于所述第一法兰盘1及第二法兰盘2相背的端面上。将第一法兰盘和第二法兰盘上的锁爪相对穿过异形连接孔的过孔内，锁爪的锁固头置于沉槽内，然后将第一法兰盘和第二法兰盘相对旋转，使锁爪的锁颈沿着弧形孔滑至弧形孔的末端，使第一把柄和第二把柄对齐即完成第一法兰盘和第二法兰盘的连接固定。第一法兰盘和第二法兰盘利用锁爪实现二者的卡接，操作简单方便。

进一步地，如图3-5所示，作为本实用新型提供的快接法兰的一种具体实施方式，所述锁固头50为半球形，所述锁颈51为圆柱状，所述异形连接孔6与所述锁固头50配合的一端过孔60为圆形孔。半球形的锁固头的底部直径大于锁颈的直径，能够轻松穿过圆形孔的过孔，圆柱状的锁颈沿着弧形孔滑至其根部，完成第一法兰盘和第二法兰盘的卡接。另外，第一法兰盘和第二法兰盘配合后，锁爪的顶点最好不高于第一法兰盘和第二法兰盘的外侧面，在保证卡接要求的前提下可以节省材料。

进一步地，作为本实用新型提供的快接法兰的一种具体实施方式，所述沉槽7一侧的所述过孔60的孔口设有倒角8，所述沉槽7一侧的所述弧形孔61末端四周设有与所述锁固头底面配合的止退槽9。借助过孔开口的倒角能够减小锁固头在异形连接孔内的滑移阻力，同时借助止退槽能够避免锁固头在使用过程中回退，导致第一法兰盘和第二法兰盘的连接松动。

进一步地，如图3所示，作为本实用新型提供的快接法兰的一种具体实施方式，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2上的所述锁爪5和所述异形连接孔6均为四个。第一法兰盘上的锁爪对应第二法兰盘上的异形连接孔，第二法兰盘的锁爪对应第一法兰盘上的异形连接孔；使用时将第一把柄和第二把柄错开一定角度，将二者的锁爪均插入相对应的异形连接孔内，相对旋转第一把柄和第二把柄使二者合并的同时，使第一法兰盘或第二法兰盘上的锁爪在第二法兰盘或第一法兰盘上的异形连接孔内就位，轻松完成第一法兰盘和第二法兰盘的连接固定。

进一步地，如图1-3所示，作为本实用新型提供的快接法兰的一种具体实施方式，相邻的两个所述异形连接孔6的沉槽7之间设有减轻槽10。借此结构来满足轻量化设计要求。

其中，带有锁爪的第一法兰盘和第一把柄、带有锁爪的第二法兰盘和第二把柄可选用PVC或ABS等轻质塑料材料一次注塑成型。第一把柄及第二把柄的配合面上均设有减轻槽，以减轻第一法兰盘和第二法兰盘的整体重量。

进一步地，如图2所示，作为本实用新型提供的快接法兰的一种具体实施方式，所述第一把柄3与所述第二把柄4配合的端面上设有限位块11，所述第二把柄4的配合面上设有与所述限位块11配合的定位槽。利用限位块和定位槽的配合实现第一把柄和第二把柄的精确定位，避免第一法兰盘和第二法兰盘在使用过程中由于震动发生脱离，造成第一法兰盘和第二法兰盘的连接松动。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的法兰连接结构进行说明。所述法兰连接结构，包括第一法兰盘1和第二法兰盘2，还包括与所述第一法兰盘1的内孔配合的第一管接头13、与所述第二法兰盘2的内孔配合的第二管接头14，所述第一管接头13与所述第二管接头14之间设有密封垫15；所述密封垫15的侧面上设有凸起16，所述第二管接头14的配合面上设有与所述凸起16配合的限位槽17。

本实用新型提供的法兰连接结构，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便快捷、所需操作快捷小的优点，本实用新型能够应用于各种场合，即便是在狭小空间内也能够轻松完成第一管接头和第二管接头的连接密封，解决了原有连接结构中螺栓锈蚀拆卸困难的技术问题，具有很强的实用性。

进一步地，请参阅图2、3，作为本实用新型提供的法兰连接结构的一种具体实施方式，所述第一管接头13和第二管接头14的配合面上均设有与所述密封垫15配合的环形槽18。将密封垫置于第一管接头及第二管接头的环形槽内，避免密封垫在压力作用下发生变形移位，造成物料滴漏。其中，密封垫可选用为Y形密封圈。

进一步地，请参阅图2、3，作为本实用新型提供的法兰连接结构的一种具体实施方式，所述第一管接头13和第二管接头14的配合端均设有环形凸台19，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2的配合端面上均设有与所述凸台19配合的环形凹槽20。利用环形凸台与环形凹槽的配合，可实现第一管接头与第一法兰盘、第二管接头与第二法兰盘的可靠连接，从而保证第一管接头和第二管接头的可靠密封与连接固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.快接法兰，包括成对使用的第一法兰盘和第二法兰盘，其特征在于：所述第一法兰盘和第二法兰盘的外圆上分别对应设有第一把柄和第二把柄；所述第一法兰盘和第二法兰盘间通过卡接结构连接固定。

2.如权利要求1所述的快接法兰，其特征在于：所述卡接结构包括锁爪和与所述锁爪配合的异形连接孔，所述第一法兰盘和第二法兰盘的结构相同，所述锁爪和异形连接孔交错设置于所述第一法兰盘及第二法兰盘的四周，所述锁爪设置于所述第一法兰盘及第二法兰盘相对的端面上，所述第一法兰盘和第二法兰盘上的所述锁爪和异形连接孔均为两个以上；所述锁爪包括锁固头和锁颈，所述锁固头的尺寸大于所述锁颈的尺寸，所述异形连接孔的一端为能够与所述锁固头配合的过孔，所述异形连接孔的另一端为与所述锁颈配合的弧形孔；所述异形连接孔的一端设有与所述锁固头配合的沉槽，所述沉槽设置于所述第一法兰盘及第二法兰盘相背的端面上。

3.如权利要求2所述的快接法兰，其特征在于：所述锁固头为半球形，所述锁颈为圆柱状，所述异形连接孔与所述锁固头配合的一端过孔为圆形孔。

4.如权利要求2所述的快接法兰，其特征在于：所述沉槽一侧的所述过孔的孔口设有倒角，所述沉槽一侧的所述弧形孔的末端四周设有与所述锁固头底面配合的止退槽。

5.如权利要求2所述的快接法兰，其特征在于：所述第一法兰盘和第二法兰盘上的所述锁爪和所述异形连接孔均为四个。

6.如权利要求1所述的快接法兰，其特征在于：相邻的两个异形连接孔的沉槽之间设有减轻槽。

7.如权利要求1所述的快接法兰，其特征在于：所述第一把柄与所述第二把柄配合的端面上设有限位块，所述第二把柄的配合面上设有与所述限位块配合的定位槽。

8.法兰连接结构，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的第一法兰盘和第二法兰盘，还包括与所述第一法兰盘的内孔配合的第一管接头、与所述第二法兰盘的内孔配合的第二管接头，所述第一管接头与所述第二管接头之间设有密封垫；所述密封垫的侧面上设有凸起，所述第二管接头的配合面上设有与所述凸起配合的限位槽。

9.如权利要求8所述的法兰连接结构，其特征在于：所述第一管接头和第二管接头的配合面上均设有与所述密封垫配合的环形槽。

10.如权利要求8所述的法兰连接结构，其特征在于：所述第一管接头和第二管接头的配合端均设有环形凸台，所述第一法兰盘和第二法兰盘的配合端面上均设有与所述凸台配合的环形凹槽。