CN208281592U - 一种包胶阀板及叶片 - Google Patents

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钟平
郭峰
董鸿
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Abstract

本实用新型公开的一种包胶阀板,包括阀板本体,阀板本体设有若干通孔,阀板本体上表面设有第一橡胶包覆层,阀板本体下表面设有第二橡胶包覆层,阀板本体设有若干穿过所述通孔的橡胶连接体,第一橡胶包覆层和第二橡胶包覆层通过所述橡胶连接体固定连接。该阀板及叶片表面包覆橡胶,使阀板的性能不受母材的限制,阀门可用于腐蚀性强的介质中。且该橡胶包覆层通过贯穿通孔的橡胶连接体加固连接,阀板包胶更稳固。

Description

一种包胶阀板及叶片
技术领域
本实用新型涉及阀门的技术领域,特别涉及一种包胶阀板及叶片。
背景技术
阀门的阀板基本是采用球墨铸铁制成,不耐腐蚀。为了增强其耐腐蚀性一般是将阀板电镀来提高耐腐蚀性,但电镀层易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包胶阀板及叶片,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供一种包胶阀板,包括阀板本体,阀板本体设有若干通孔,阀板本体上表面设有第一橡胶包覆层,阀板本体下表面设有第二橡胶包覆层,阀板本体设有若干穿过通孔的橡胶连接体,第一橡胶包覆层和第二橡胶包覆层通过橡胶连接体固定连接。
在一些实施方式中,阀板本体为第一圆形阀板,通孔在第一圆形阀板上呈多排圆周排列,第一橡胶包覆层和第二橡胶包覆层均为圆形,第一橡胶包覆层和第一圆形阀板的圆心重叠,第一橡胶包覆层的半径大于第一圆形阀板的半径,第二橡胶包覆层与第一橡胶包覆层对称设置。
在一些实施方式中,阀板本体为第二圆形阀板,通孔沿着第二圆形阀板的边缘呈单排圆周排列,第一橡胶包覆层和第二橡胶包覆层均为圆环形,第一橡胶包覆层和第二圆形阀板的圆心重叠,第一橡胶包覆层的内圆的半径小于第二圆形阀板的半径,第一橡胶包覆层的外圆的半径大于第二圆形阀板的半径,第二橡胶包覆层与第一橡胶包覆层对称设置。
在一些实施方式中,第二圆形阀板上表面设有第一防腐涂层,所述第二圆形阀板下表面设有第二防腐涂层,所述第一橡胶包覆层设有所述第一防腐涂层的上方,所述第二橡胶包覆层设于所述第二防腐涂层的下方。
在一些实施方式中,阀板本体为矩形阀板,通孔包括第一通孔和第二通孔,第一通孔沿着矩形阀板长度方向设于矩形阀板的一条边的边缘,第二通孔关于矩形阀板长度方向的中轴线与第一通孔对称设置,第一橡胶包覆层包括第三橡胶包覆层和第四橡胶包覆层,第二橡胶包覆层包括第五橡胶包覆层和第六橡胶包覆层,第三橡胶包覆层为矩形,第三橡胶包覆层的长度方向的内边缘与矩形阀板长度方向的中轴线的距离小于矩形阀板宽度的1/2,第三橡胶包覆层的长度方向的外边缘与矩形阀板长度方向的中轴线的距离大于矩形阀板宽度的1/2,第五橡胶包覆层与第三橡胶包覆层对称设置,第四橡胶包覆层为矩形,第四橡胶包覆层的长度方向的内边缘与矩形阀板长度方向的中轴线的距离小于矩形阀板宽度的1/2,第四橡胶包覆层的长度方向的外边缘与矩形阀板长度方向的中轴线的距离大于矩形阀板宽度的1/2,第六橡胶包覆层与第四橡胶包覆层对称设置。
在一些实施方式中,矩形阀板上表面设有第一防腐涂层,所述矩形阀板下表面设有第二防腐涂层,所述第三橡胶包覆层和第四橡胶包覆层设有所述第一防腐涂层的上方,所述第五橡胶包覆层和第六橡胶包覆层设于所述第二防腐涂层的下方。
一种包胶叶片,包括上述包胶阀板、第一连接件和第二连接件,包胶阀板的端部设有第一缺口和第二缺口,第一缺口和第二缺口关于包胶阀板的圆心对称设置,第一连接件与包胶阀板的第一缺口处固定连接,第二连接件与包胶阀板的第二缺口处固定连接,第一连接件表面包裹有第三橡胶层,第二连接件表面包裹有第四橡胶层。
在一些实施方式中,第一连接件远离所述阀板本体的一端设有第一环形橡胶凸台,所述第二连接件远离所述阀板本体的一端设有第二环形橡胶凸台。
在一些实施方式中,第一连接件为圆柱体,圆柱体中间设有方形通孔,圆柱体外表面设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽对称设置,第一凹槽和第二凹槽均是沿圆柱体的轴向从外表面切通至方形通孔形成的槽,第二连接件与第一连接件结构一样。
一种包胶叶片,包括上述包胶阀板,包胶阀板中间设有方形通孔。
有益效果:本实用新型实施例的阀板及叶片表面包覆橡胶,使阀板的性能不受母材的限制,阀门可用于腐蚀性强的介质中。且本实用新型实施例的橡胶包覆层通过贯穿通孔的橡胶连接体加固连接,阀板包胶更稳固。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中包胶叶片中叶片本体的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式中包胶叶片中第一连接件的结构示意图;
图3为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶前的结构示意图;
图4为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶后的正视图;
图5为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶后的侧视图;
图6为本实用新型一实施方式中包胶叶片的叶片本体的结构示意图;
图7为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶前的结构示意图;
图8为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶后的侧视图;
图9为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶后的正视图;
图10为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶后的正视图;
图11为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶前的结构示意图;
图12为本实用新型一实施方式中包胶叶片包胶后的正视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1至5所示,
一种全包胶阀板,包括阀板本体,阀板本体设有若干通孔11,阀板本体上表面设有第一橡胶包覆层103,阀板本体下表面设有第二橡胶包覆层 104,阀板本体设有若干穿过通孔11的橡胶连接体,第一橡胶包覆层103 和第二橡胶包覆层104通过橡胶连接体固定连接。
其中,阀板本体为第一圆形阀板10,通孔为通孔a11,第一橡胶包覆层为第一橡胶包覆层a103,第二橡胶包覆层为第二橡胶包覆层a104,所述通孔a11在所述第一圆形阀板10上呈多排圆周排列,所述第一橡胶包覆层 a103和第二橡胶包覆层a104均为圆形,所述第一橡胶包覆层a103和第一圆形阀板10的圆心重叠,所述第一橡胶包覆层a103的半径大于所述第一圆形阀板10的半径,所述第二橡胶包覆层a104与所述第一橡胶包覆层a103 对称设置。
一种全包胶叶片,包括上述的包胶阀板、第一连接件12和第二连接件 13,所述包胶阀板的端部设有第一缺口101和第二缺口102,所述第一缺口 101和所述第二缺口102关于所述包胶阀板的圆心对称设置,所述第一连接件12与所述包胶阀板的第一缺口101处固定连接,所述第二连接件13与所述包胶阀板的第二缺口102处固定连接,所述第一连接件12表面包裹有第三橡胶层124,所述第二连接件13表面包裹有第四橡胶层131。
进一步的,第一连接件12远离所述第一圆形阀板10的一端设有第一环形橡胶凸台14,所述第二连接件13远离所述第一圆形阀板10的一端设有第二环形橡胶凸台15。
进一步的,第一连接件12为圆柱体,所述圆柱体中间设有方形通孔 a121,所述圆柱体外表面设有第一凹槽122和第二凹槽123,所述第一凹槽 122和第二凹槽123对称设置,所述第一凹槽122和第二凹槽123均是沿圆柱体的轴向从外表面切通至方形通孔a121形成的槽,所述第二连接件13 与所述第一连接件12结构一样。
如图6至10所示,
一种半包胶阀板,包括阀板本体,阀板本体设有若干通孔,通孔为通孔b21,第一橡胶包覆层为第一橡胶包覆层b203,第二橡胶包覆层为第二橡胶包覆层b204,,阀板本体上表面设有第一橡胶包覆层b203,阀板本体下表面设有第二橡胶包覆层b204,阀板本体设有若干穿过通孔b21的橡胶连接体,第一橡胶包覆层b203和第二橡胶包覆层b204通过橡胶连接体固定连接。
其中,所述阀板本体为第二圆形阀板20,所述通孔b21沿着所述第二圆形阀板20的边缘呈单排圆周排列,所述第一橡胶包覆层b203和第二橡胶包覆层b204均为圆环形,所述第一橡胶包覆层b203和第二圆形阀板20 的圆心重叠,所述第一橡胶包覆层b203的内圆的半径小于所述第二圆形阀板20的半径,所述第一橡胶包覆层b203的外圆的半径大于所述第二圆形阀板20的半径,所述第二橡胶包覆层b204与所述第一橡胶包覆层b203对称设置。
进一步的,第二圆形阀板20上表面设有第一防腐涂层a205,所述第二圆形阀板20下表面设有第二防腐涂层a206,所述第一橡胶包覆层b203设有所述第一防腐涂层a205的上方,所述第二橡胶包覆层b204设于所述第二防腐涂层a206的下方。
一种半包胶叶片,包括上述的包胶阀板、第一连接件22和第二连接件 23,所述包胶阀板的端部设有第一缺口201和第二缺口202,所述第一缺口 201和所述第二缺口202关于所述包胶阀板的圆心对称设置,所述第一连接件22与所述包胶阀板的第一缺口201处固定连接,所述第二连接件23与所述包胶阀板的第二缺口202处固定连接,所述第一连接件22表面包裹有第三橡胶层221,所述第二连接件23表面包裹有第四橡胶层231。
进一步的,第一连接件22远离所述第二圆形阀板20的一端设有第一环形橡胶凸台24,所述第二连接件23远离所述第二圆形阀板20的一端设有第二环形橡胶凸台25。
进一步的,第一连接件22为圆柱体,所述圆柱体中间设有方形通孔a,所述圆柱体外表面设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽对称设置,所述第一凹槽和第二凹槽均是沿圆柱体的轴向从外表面切通至方形通孔a形成的槽,所述第二连接件与所述第一连接件结构一样。
如图11和12所示,
一种边缘包胶阀板,包括阀板本体,阀板本体设有若干通孔,阀板本体上表面设有第一橡胶包覆层,阀板本体下表面设有第二橡胶包覆层,阀板本体设有若干穿过通孔的橡胶连接体,第一橡胶包覆层和第二橡胶包覆层通过橡胶连接体固定连接。
其中,阀板本体为矩形阀板30,所述通孔包括第一通孔31和第二通孔 32,所述第一通孔31沿着矩形阀板30长度方向设于所述矩形阀板30的一条边的边缘,所述第二通孔32关于所述矩形阀板30长度方向的中轴线与所述第一通孔31对称设置,所述第一橡胶包覆层包括第三橡胶包覆层34 和第四橡胶包覆层36,所述第二橡胶包覆层包括第五橡胶包覆层35和第六橡胶包覆层37,所述第三橡胶包覆层34为矩形,所述第三橡胶包覆层34 的长度方向的内边缘与所述矩形阀板30长度方向的中轴线的距离小于所述矩形阀板30宽度的1/2,所述第三橡胶包覆层34的长度方向的外边缘与所述矩形阀板30长度方向的中轴线的距离大于所述矩形阀板30宽度的1/2,所述第五橡胶包覆层35与所述第三橡胶包覆层34对称设置,所述第四橡胶包覆层36为矩形,所述第四橡胶包覆层36的长度方向的内边缘与所述矩形阀板30长度方向的中轴线的距离小于所述矩形阀板30宽度的1/2,所述第四橡胶包覆层36的长度方向的外边缘与所述所述矩形阀板30长度方向的中轴线的距离大于所述矩形阀板30宽度的1/2,所述第六橡胶包覆层 37与所述第四橡胶包覆层36对称设置。
进一步的,矩形阀板30上表面设有第一防腐涂层38,所述矩形阀板 30下表面设有第二防腐涂层39,所述第三橡胶包覆层34和第四橡胶包覆层36设有所述第一防腐涂层38的上方,所述第五橡胶包覆层35和第六橡胶包覆层37设于所述第二防腐涂层39的下方。
一种边缘包胶叶片,包括上述的包胶阀板,包胶阀板中间设有方形通孔b33。
本实用新型提供的实施方案中的阀板及叶片表面包覆橡胶,使阀板的性能不受母材的限制,阀门可用于腐蚀性强的介质中。且本实用新型实施例的橡胶包覆层通过贯穿通孔的橡胶连接体加固连接,阀板包胶更稳固。
以上表述仅为本实用新型的优选方式,应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包胶阀板,其特征在于,包括阀板本体,所述阀板本体设有若干通孔,所述阀板本体上表面设有第一橡胶包覆层,所述阀板本体下表面设有第二橡胶包覆层,所述阀板本体设有若干穿过所述通孔的橡胶连接体,所述第一橡胶包覆层和所述第二橡胶包覆层通过所述橡胶连接体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包胶阀板,其特征在于,所述阀板本体为第一圆形阀板(10),所述通孔为通孔a(11),所述第一橡胶包覆层为第一橡胶包覆层a(103),所述第二橡胶包覆层为第二橡胶包覆层a(104),所述通孔a(11)在所述第一圆形阀板(10)上呈多排圆周排列,所述第一橡胶包覆层a(103)和第二橡胶包覆层a(104)均为圆形,所述第一橡胶包覆层a(103)和第一圆形阀板(10)的圆心重叠,所述第一橡胶包覆层a(103)的半径大于所述第一圆形阀板(10)的半径,所述第二橡胶包覆层a(104)与所述第一橡胶包覆层a(103)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种包胶阀板,其特征在于,所述阀板本体为第二圆形阀板(20),所述通孔为通孔b(21),所述第一橡胶包覆层为第一橡胶包覆层b(203),所述第二橡胶包覆层为第二橡胶包覆层b(204),所述通孔b(21)沿着所述第二圆形阀板(20)的边缘呈单排圆周排列,所述第一橡胶包覆层b(203)和第二橡胶包覆层b(204)均为圆环形,所述第一橡胶包覆层b(203)和第二圆形阀板(20)的圆心重叠,所述第一橡胶包覆层b(203)的内圆的半径小于所述第二圆形阀板(20)的半径,所述第一橡胶包覆层b(203)的外圆的半径大于所述第二圆形阀板(20)的半径,所述第二橡胶包覆层b(204)与所述第一橡胶包覆层b(203)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种包胶阀板,其特征在于,所述第二圆形阀板(20)上表面设有第一防腐涂层a(205),所述第二圆形阀板(20)下表面设有第二防腐涂层a(206),所述第一橡胶包覆层b(203)设有所述第一防腐涂层a(205)的上方,所述第二橡胶包覆层b(204)设于所述第二防腐涂层a(206)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种包胶阀板,其特征在于,所述阀板本体为矩形阀板(30),所述通孔包括第一通孔(31)和第二通孔(32),所述第一通孔(31)沿着矩形阀板(30)长度方向设于所述矩形阀板(30)的一条边的边缘,所述第二通孔(32)关于所述矩形阀板(30)长度方向的中轴线与所述第一通孔(31)对称设置,所述第一橡胶包覆层包括第三橡胶包覆层(34)和第四橡胶包覆层(36),所述第二橡胶包覆层包括第五橡胶包覆层(35)和第六橡胶包覆层(37),所述第三橡胶包覆层(34)为矩形,所述第三橡胶包覆层(34)的长度方向的内边缘与所述矩形阀板(30)长度方向的中轴线的距离小于所述矩形阀板(30)宽度的1/2,所述第三橡胶包覆层(34)的长度方向的外边缘与所述矩形阀板(30)长度方向的中轴线的距离大于所述矩形阀板(30)宽度的1/2,所述第五橡胶包覆层(35)与所述第三橡胶包覆层(34)对称设置,所述第四橡胶包覆层(36)为矩形,所述第四橡胶包覆层(36)的长度方向的内边缘与所述矩形阀板(30)长度方向的中轴线的距离小于所述矩形阀板(30)宽度的1/2,所述第四橡胶包覆层(36)的长度方向的外边缘与所述矩形阀板(30)长度方向的中轴线的距离大于所述矩形阀板(30)宽度的1/2,所述第六橡胶包覆层(37)与所述第四橡胶包覆层(36)对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种包胶阀板,其特征在于,所述矩形阀板(30)上表面设有第一防腐涂层b(38),所述矩形阀板(30)下表面设有第二防腐涂层b(39),所述第三橡胶包覆层(34)和第四橡胶包覆层(36)设有所述第一防腐涂层b(38)的上方,所述第五橡胶包覆层(35)和第六橡胶包覆层(37)设于所述第二防腐涂层b(39)的下方。
7.一种包胶叶片,其特征在于,包括根据权利要求2至4中任一所述的一种包胶阀板、第一连接件和第二连接件,所述包胶阀板的端部设有第一缺口和第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口关于所述包胶阀板的圆心对称设置,所述第一连接件与所述包胶阀板的第一缺口处固定连接,所述第二连接件与所述包胶阀板的第二缺口处固定连接,所述第一连接件表面包裹有第三橡胶层,所述第二连接件表面包裹有第四橡胶层。
8.根据权利要求7所述的一种包胶叶片,其特征在于,所述第一连接件远离所述阀板本体的一端设有第一环形橡胶凸台,所述第二连接件远离所述阀板本体的一端设有第二环形橡胶凸台。
9.根据权利要求7所述的一种包胶叶片,其特征在于,所述第一连接件为圆柱体,所述圆柱体中间设有方形通孔a(121),所述圆柱体外表面设有第一凹槽(122)和第二凹槽(123),所述第一凹槽(122)和第二凹槽(123)对称设置,所述第一凹槽(122)和第二凹槽(123)均是沿圆柱体的轴向从外表面切通至所述方形通孔a(121)形成的槽,所述第二连接件与所述第一连接件结构一样。
10.一种包胶叶片,其特征在于,包括根据权利要求5或6所述的一种包胶阀板,所述包胶阀板中间设有方形通孔b(33)。
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