CN208281551U - 一种低温球阀阀座密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温球阀阀座密封结构，包括阀体、球体、阀座，阀座上设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内安装有密封圈，密封圈或者密封圈安装槽端面上设有波浪型环状凸起；密封圈与球体外表面接触形成迷宫式密封结构；密封圈靠近球体侧的端面上通过紧固件安装有密封压环；阀体上设有唇形密封圈定位台阶和调整垫片定位台阶；对应唇形密封圈定位台阶和调整垫片定位台阶所述阀座上设有唇形密封圈压装台阶和调整垫片压装台阶；唇形密封圈定位台阶和唇形密封圈压装台阶之间安装唇形密封圈；调整垫片定位台阶和调整垫片压装台阶之间设有调整垫片和蝶形弹簧。本实用新型能够很好的满足低温密封要求，并且其温度范围很广，在低温及超低温环境下性能也很稳定的特点。

Description

一种低温球阀阀座密封结构

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，特别是涉及一种低温球阀阀座密封结构。

背景技术

液化天然气(LNG)是清洁能源，是国家能源战略的重点行业。随着工业的发展，该行业越来越被国家和社会重视，正以每年约12％的高速增长，成为全球增长最快的能源行业之一，球阀在LNG行业中得到大量应用。众所周知，天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要由甲烷构成。先将气田生产的天然气净化处理，再经超低温(-162℃)常压液化就形成液化天然气。即LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。

LNG沸点是-163℃，气液膨胀比大，易燃易爆，特定的工况要求，中腔超压时能够及时自动泄放，同时保证阀门可靠的密封性能。对于小口径低磅级阀门可采用浮动球阀结构形式，并在球体上钻孔来实现自动泄压；对于卡口径或高磅级阀门应采用固定球阀，目前固定球阀的密封圈通常采用插入式结构，因此，介质容易从密封圈背部泄漏。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装维修方便、密封效果好的低温球阀阀座密封结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种低温球阀阀座密封结构，包括阀体、球体、阀座，其中所述球体和阀座安装于所述阀体的通道中，所述阀座滑动安装在阀体的阀座安装腔内；其特征在于：所述阀座上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有密封圈，所述密封圈或者密封圈安装槽端面上设有波浪型环状凸起；所述密封圈与球体外表面接触形成迷宫式密封结构；所述密封圈靠近球体侧的端面上通过紧固件安装有密封压环；所述阀体上设有唇形密封圈定位台阶和调整垫片定位台阶；对应唇形密封圈定位台阶和调整垫片定位台阶所述阀座上设有唇形密封圈压装台阶和调整垫片压装台阶；所述唇形密封圈定位台阶和唇形密封圈压装台阶之间安装唇形密封圈；调整垫片定位台阶和调整垫片压装台阶之间设有调整垫片和蝶形弹簧。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

在阀座和阀体之间设有柔性石墨密封圈。

所述密封圈的截面形状为T型结构。

所述唇形密封圈与阀座过盈配合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型阀座的密封圈安装槽底部与密封圈之间设有波浪形环形密封凸起，从而形成迷宫式密封结构，提高阀门的密封性能。

2、本实用新型的密封圈与阀座支承采用过盈配合，将密封圈压入阀座支承。

3、本实用新型的密封圈的一端向外周向延伸形成唇边，密封压环压于唇边上，压环与阀座通过螺栓固定连接，因而可以根据现场需要，通过扳紧或放松螺纹副调整预紧力，且其拆卸十分方便，不易产生松弛。

4、本实用新型的密封圈过盈配合再加上密封压环压紧，彻底杜绝了介质从密封圈背部泄漏，能够使该密封件很好的满足低温密封要求，并且其温度范围很广，在低温及超低温环境下性能也很稳定。

5、本实用新型唇形密封圈(LIP-SEAL)是现有技术，带有聚四氟乙烯(或其他聚合材料)夹套的压力辅助密封装置，其内部配衬了一个耐腐蚀的金属蓄能弹簧，当其装在阀座与阀体之间的密封圈安装槽内时，弹簧受压，促使夹套唇边紧贴密封密封圈安装槽由此形成密封；由于弹簧给密封夹套提供永久弹力，因而可以弥补材料磨损及配合零件的偏移或偏心，通过弹簧弹力和系统压力，无论在高压或低压，都可以实现有效密封。

6、本实用新型结构简单、操作方便，且成本较低，有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I部放大图。

图中：1、阀体；1-1、唇形密封圈定位台阶；1-2、调整垫片定位台阶；2、球体；3、阀座；3-1、密封圈安装槽；3-10、波浪型环状凸起；3-2、唇形密封圈压装台阶；3-3、调整垫片压装台阶；4、密封圈；5、唇形密封圈；6、密封压环；7、调整垫片；8、蝶形弹簧；9、柔性石墨密封圈；10、紧固件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

一种低温球阀阀座密封结构，包括阀体1、球体2、阀座3，其中所述球体和阀座安装于所述阀体的通道中，所述阀座滑动安装在阀体的阀座安装腔内；所述阀座3上设有密封圈安装槽3-1，所述密封圈安装槽内安装有密封圈4，所述密封圈或者密封圈安装槽端面上设有波浪型环状凸起3-10；所述密封圈与球体外表面接触形成迷宫式密封结构，提高阀门的密封性能；所述密封圈靠近球体侧的端面上通过紧固件10安装有密封压环6，彻底杜绝了介质从密封圈背部泄漏；所述阀体上设有唇形密封圈定位台阶1-1和调整垫片定位台阶1-2；对应唇形密封圈定位台阶和调整垫片定位台阶所述阀座上设有唇形密封圈压装台阶3-2和调整垫片压装台阶3-3；所述唇形密封圈定位台阶和唇形密封圈压装台阶之间安装唇形密封圈5；调整垫片定位台阶和调整垫片压装台阶之间设有调整垫片7和蝶形弹簧8。

为了进一步实现，阀座和阀体之间的密封，在阀座和阀体之间设有柔性石墨密封圈9。

上述实施例中，所述密封圈的截面形状为T型结构，T型结构的密封圈与密封圈安装槽配装有效避免密封圈脱落的问题。

所述唇形密封圈与阀座过盈配合。

上述结构中，所述密封压环和阀座支承配合形成类似法兰式唇边夹持结构，将密封件的唇边夹紧固定于阀座和密封压环之间，使得密封圈通过唇边夹持固定于阀座和球体之间，密封圈挤压变形之后能够很好的满足低温密封要求。所述密封圈可以采用非金属密封材料制成。上述的唇形密封圈(LIP-SEAL)是现有技术，可以采用现有的商品，是一个带有聚四氟乙烯(或其他聚合材料)夹套的压力辅助密封装置，其内部配衬了一个耐腐蚀的金属蓄能弹簧。

综上所述，本实用新型能够很好的满足低温密封要求，并且其温度范围很广，在低温及超低温环境下性能也很稳定的特点。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种低温球阀阀座密封结构，包括阀体、球体、阀座，其中所述球体和阀座安装于所述阀体的通道中，所述阀座滑动安装在阀体的阀座安装腔内；其特征在于：所述阀座上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有密封圈，所述密封圈或者密封圈安装槽端面上设有波浪型环状凸起；所述密封圈与球体外表面接触形成迷宫式密封结构；所述密封圈靠近球体侧的端面上通过紧固件安装有密封压环；所述阀体上设有唇形密封圈定位台阶和调整垫片定位台阶；对应唇形密封圈定位台阶和调整垫片定位台阶所述阀座上设有唇形密封圈压装台阶和调整垫片压装台阶；所述唇形密封圈定位台阶和唇形密封圈压装台阶之间安装唇形密封圈；调整垫片定位台阶和调整垫片压装台阶之间设有调整垫片和蝶形弹簧。

2.根据权利要求1所述的低温球阀阀座密封结构，其特征在于：在阀座和阀体之间设有柔性石墨密封圈。

3.根据权利要求1所述的低温球阀阀座密封结构，其特征在于：所述密封圈的截面形状为T型结构。

4.根据权利要求1所述的低温球阀阀座密封结构，其特征在于：所述唇形密封圈与阀座过盈配合。