CN208280580U - 一种用于建筑支架固定扣件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑支架固定扣件,包括活动连接板和小管扣槽,活动连接板的数量为两块,且左侧表面由弧状板相连接,活动连接板中部均嵌入设置有小管扣槽,且小管扣槽呈圆心相同的半圆状,活动连接板右侧顶端固定连接有上扣接板,扣接板右侧底端活动连接有下扣接板,且下扣接板顶端表面嵌入设置有与上扣接板横截面积等大的凹槽,下扣接板左侧顶端嵌入设置有梯状扣接槽,且梯状扣接槽呈圆弧状,梯状扣接槽底端表面活动连接有梯状扣接器,梯状扣接器底端固定连接有活动滑槽,下扣接板底端左右两侧均活动连接有分离器。本实用新型整个装置结构稳定,投入成本低,组装花费力气小,操作步骤简单、固定扣接稳固,有很高的推广价值。

Description

一种用于建筑支架固定扣件
技术领域
本实用新型涉及一种固定扣件,具体是一种用于建筑支架固定扣件。
背景技术
扣件一般指连接两个构件的中间连接零件,在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定,扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等,国内常用的扣件是铸铁制作,其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)材质不低于KT330-08,扣件有三种产品:直角扣件,对接扣件,旋转扣件,用编织袋包装,每包是25个,每个的重量应为1.1KG(含螺栓及螺母),一般情况下是采用蘸红色的防锈漆的形式做防锈处理的,与架子管配套使用,一般扣件产品的生产及采购配比是8:1:1。就是说在比例是直角占到80%,对接10%,旋转10%,扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件,其作用是将钢轨固定在轨枕上,保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动,在混凝土轨枕的轨道上,由于混凝土轨枕的弹性较差,扣件还需提供足够的弹性,为此,扣件必须具有足够的强度,耐久性,和一定的弹性,并有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠连结,此外,还要求扣件系统零件少,安装简单,便于拆卸。
现有技术中的建筑支架固定扣件大多数为螺纹连接,扭紧螺丝需要花费很大力气,往往需要借助工具,使得操作步骤繁杂,而且可能因螺丝松动而发生安全事故,危害使用者的人生安全。
因此,针对这一现状,迫切需要开发一一种用于建筑支架固定扣件,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑支架固定扣件,以解决上述背景技术中提出组装花费力气大,操作步骤繁杂、螺丝松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑支架固定扣件,包括活动连接板和小管扣槽,所述活动连接板的数量为两块,且左侧表面由弧状板相连接,所述活动连接板中部均嵌入设置有小管扣槽,且小管扣槽呈圆心相同的半圆状,所述活动连接板右侧顶端固定连接有上扣接板,且上扣接板呈圆弧状,所述上扣接板右侧底端活动连接有下扣接板,且下扣接板顶端表面嵌入设置有与上扣接板横截面积等大的凹槽,所述下扣接板包括梯状扣接器、梯状扣接槽和活动滑槽,所述下扣接板左侧顶端嵌入设置有梯状扣接槽,且梯状扣接槽呈圆弧状,所述梯状扣接槽底端表面活动连接有梯状扣接器,且梯状扣接器顶端固定连接有上扣接板,所述梯状扣接器底端固定连接有活动滑槽,所述下扣接板底端左右两侧均活动连接有分离器,且分离器呈对称分布于下扣接板左右两侧,所述分离器包括防脱板、分离板、底部分离槽和斜滑分离器,所述分离器左侧中部前后两端均固定连接有防脱板,且防脱板呈长方体状,所述防脱板左侧表面固定连接有斜滑分离器,所述斜滑分离器左侧顶部固定连接有分离板,且分离板呈直角梯形状,所述分离器左侧底部固定连接有底部分离槽,且底部分离槽位于下扣接板内壁表面。
作为本实用新型进一步的方案,所述梯状扣接器顶端表面均匀固定连接有楼梯状凸槽,且梯状扣接槽底端表面嵌入设置有楼梯状凹槽,且梯状扣接器顶端表面的楼梯状凸槽能与梯状扣接槽底端表面的楼梯状凹槽卡接。
作为本实用新型进一步的方案,所述下扣接板内圆直径为八厘米,宽度为一厘米,厚度为六厘米,且顶端中部的凹槽长为五厘米,宽为六毫米。
作为本实用新型进一步的方案,所述活动连接板左侧的圆弧可沿活动连接板的中轴线上下转动,且活动连接板的厚度均为三毫米。
作为本实用新型进一步的方案,所述活动滑槽顶端表面覆盖有一层光滑薄膜。
作为本实用新型进一步的方案,所述分离器顶端中部表面均嵌入设置有若干个半圆。
作为本实用新型进一步的方案,所述斜滑分离器的斜坡长度均为十五毫米,且斜滑分离器的倾斜角度均为四十五度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于建筑支架固定扣件采用现有建筑支架固定扣件,在现有的基础上增加了下扣接板和上扣接板,使固定扣件摆脱了螺纹固定,无需再大力扭紧螺丝或当心螺丝松动,使用时只需将下扣接板和上扣接板合起即可,操作简捷方便,梯状扣接器顶端表面均匀固定连接有楼梯状凸槽,且梯状扣接槽底端表面嵌入设置有楼梯状凹槽,且梯状扣接器顶端表面的楼梯状凸槽能与梯状扣接槽底端表面的楼梯状凹槽卡接,使得下扣接板和上扣接板进行套接时,梯状扣接器能卡接在梯状扣接槽中,防止下扣接板和上扣接板的分离,起到固定作用,下扣接板内圆直径为八厘米,宽度为一厘米,厚度为六厘米,且顶端中部的凹槽长为五厘米,宽为六毫米,顶端中部的凹槽的面积与上扣接板的横截面积相同,这样的设置使得建筑支架用固定扣件不会因为连接的建筑支架负重太重而导致的下扣接板与上扣接板的断裂,导致发生意外事故,活动连接板左侧的圆弧可沿活动连接板的中轴线上下转动,使得下扣接板与上扣接板能上下活动,不会因为活动连接板的固定连接使得下扣接板与上扣接板之间的滑动困难,且活动连接板的厚度均为三毫米,使得活动连接板不会因为外部原而断裂,活动滑槽顶端表面覆盖有一层光滑薄膜,使得上扣接板滑动时,不会因为与活动滑槽的摩擦而导致上扣接板的损坏,延长了设备的使用寿命,分离器顶端中部表面均嵌入设置有若干个半圆,增加分离器与使用者手部的接触面积,从而增加摩擦力,让使用者使用时更加的轻松,斜滑分离器的斜坡长度均为十五毫米,且斜滑分离器的倾斜角度均为四十五度,能让分离器更好的进行梯状扣接器与梯状扣接槽间的分离工作,使梯状扣接器与梯状扣接槽之间有充分的距离滑动分离。
综上,整个装置结构稳定,投入成本底,组装花费力气小,操作步骤简单、固定扣接稳固,有很高的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的用于建筑支架固定扣件正面结构示意图。
图2是本实用新型的下扣接板左侧剖面结构示意图。
图3是本实用新型的分离器左侧剖面结构示意图。
图中:1-下扣接板,101-梯状扣接器,102-梯状扣接槽,103-活动滑槽,2-上扣接板,3-活动连接板,4-分离器,401-防脱板,402-分离板,403-底部分离槽,404-斜滑分离器,5-小管扣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于建筑支架固定扣件,包括活动连接板3和小管扣槽5,活动连接板3的数量为两块,且左侧表面由弧状板相连接,活动连接板3中部均嵌入设置有小管扣槽5,且小管扣槽5呈圆心相同的半圆状,活动连接板3右侧顶端固定连接有上扣接板2,且上扣接板2呈圆弧状,上扣接板2右侧底端活动连接有下扣接板1,且下扣接板1顶端表面嵌入设置有与上扣接板2横截面积等大的凹槽,下扣接板1包括梯状扣接器101、梯状扣接槽102和活动滑槽103,下扣接板1左侧顶端嵌入设置有梯状扣接槽102,且梯状扣接槽102呈圆弧状,梯状扣接槽102底端表面活动连接有梯状扣接器101,且梯状扣接器101顶端固定连接有上扣接板2,梯状扣接器101底端固定连接有活动滑槽103,下扣接板1底端左右两侧均活动连接有分离器4,且分离器4呈对称分布于下扣接板1左右两侧,分离器4包括防脱板401、分离板402、底部分离槽403和斜滑分离器404,分离器4左侧中部前后两端均固定连接有防脱板401,且防脱板401呈长方体状,防脱板401左侧表面固定连接有斜滑分离器404,斜滑分离器404左侧顶部固定连接有分离板402,且分离板402呈直角梯形状,分离器4左侧底部固定连接有底部分离槽403,且底部分离槽403位于下扣接板1内壁表面。
进一步的,梯状扣接器101顶端表面均匀固定连接有楼梯状凸槽,且梯状扣接槽102底端表面嵌入设置有楼梯状凹槽,且梯状扣接器101顶端表面的楼梯状凸槽能与梯状扣接槽102底端表面的楼梯状凹槽卡接,使得下扣接板1和上扣接板2进行套接时,梯状扣接器101能卡接在梯状扣接槽102中,防止下扣接板1和上扣接板2的分离,起到固定作用。
进一步的,下扣接板1内圆直径为八厘米,宽度为一厘米,厚度为六厘米,且顶端中部的凹槽长为五厘米,宽为六毫米,顶端中部的凹槽的面积与上扣接板2的横截面积相同,这样的设置使得建筑支架用固定扣件不会因为连接的建筑支架负重太重而导致的下扣接板1与上扣接板2的断裂,导致发生意外事故。
进一步的,活动连接板3左侧的圆弧可沿活动连接板3的中轴线上下转动,使得下扣接板1与上扣接板2能上下活动,不会因为活动连接板3的固定连接使得下扣接板1与上扣接板2之间的滑动困难,且活动连接板3的厚度均为三毫米,使得活动连接板3不会因为外部原而断裂。
进一步的,活动滑槽103顶端表面覆盖有一层光滑薄膜,使得上扣接板2滑动时,不会因为与活动滑槽103的摩擦而导致上扣接板2的损坏,延长了设备的使用寿命。
进一步的,分离器4顶端中部表面均嵌入设置有若干个半圆,增加分离器4与使用者手部的接触面积,从而增加摩擦力,让使用者使用时更加的轻松。
进一步的,斜滑分离器404的斜坡长度均为十五毫米,且斜滑分离器404的倾斜角度均为四十五度,能让分离器4更好的进行梯状扣接器101与梯状扣接槽102间的分离工作,使梯状扣接器101与梯状扣接槽102之间有充分的距离滑动分离。
工作原理:首先检测设备是否连接完毕,使用时将建筑支架固定扣件套接在需要固定的支架上,上扣接板2对准下扣接板1顶端的凹槽,将上扣接板2套入凹槽中,由于活动连接板3左侧的圆弧可沿活动连接板3的中轴线上下转动,使得下扣接板1与上扣接板2能上下活动,不会因为活动连接板3的固定连接使得下扣接板1与上扣接板2之间的滑动困难,且活动连接板3的厚度均为三毫米,使得活动连接板3不会因为外部原而断裂,且梯状扣接器101顶端表面均匀固定连接有楼梯状凸槽,且梯状扣接槽102底端表面嵌入设置有楼梯状凹槽,且梯状扣接器101顶端表面的楼梯状凸槽能与梯状扣接槽102底端表面的楼梯状凹槽卡接,使得下扣接板1和上扣接板2进行套接时,梯状扣接器101能卡接在梯状扣接槽102中,防止下扣接板1和上扣接板2的分离,起到固定作用,将下扣接板1与上扣接板2捏至无法捏动为止,即固定完毕,拆卸时由于分离器4顶端中部表面均嵌入设置有若干个半圆,增加分离器4与使用者手部的接触面积,从而增加摩擦力,让使用者使用时更加的轻松,斜滑分离器404的斜坡长度均为十五毫米,且斜滑分离器404的倾斜角度均为四十五度,能让分离器4更好的进行梯状扣接器101与梯状扣接槽102间的分离工作,使梯状扣接器101与梯状扣接槽102之间有充分的距离滑动分离,因而只需将分离器4按入下扣接板1内部,将上扣接板2抽出即可。
该用于建筑支架固定扣件,还包括用于下扣接板1、上扣接板2、活动连接板3和分离器4进行连接控制的焊接板,具体型号和连接结构为本领域的常规技术手段,不再进行赘述。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种用于建筑支架固定扣件,包括活动连接板(3)和小管扣槽(5),其特征在于:所述活动连接板(3)的数量为两块,且左侧表面由弧状板相连接,所述活动连接板(3)中部均嵌入设置有小管扣槽(5),且小管扣槽(5)呈圆心相同的半圆状,所述活动连接板(3)右侧顶端固定连接有上扣接板(2),且上扣接板(2)呈圆弧状,所述上扣接板(2)右侧底端活动连接有下扣接板(1),且下扣接板(1)顶端表面嵌入设置有与上扣接板(2)横截面积等大的凹槽,所述下扣接板(1)包括梯状扣接器(101)、梯状扣接槽(102)和活动滑槽(103),所述下扣接板(1)左侧顶端嵌入设置有梯状扣接槽(102),且梯状扣接槽(102)呈圆弧状,所述梯状扣接槽(102)底端表面活动连接有梯状扣接器(101),且梯状扣接器(101)顶端固定连接有上扣接板(2),所述梯状扣接器(101)底端固定连接有活动滑槽(103),所述下扣接板(1)底端左右两侧均活动连接有分离器(4),且分离器(4)呈对称分布于下扣接板(1)左右两侧,所述分离器(4)包括防脱板(401)、分离板(402)、底部分离槽(403)和斜滑分离器(404),所述分离器(4)左侧中部前后两端均固定连接有防脱板(401),且防脱板(401)呈长方体状,所述防脱板(401)左侧表面固定连接有斜滑分离器(404),所述斜滑分离器(404)左侧顶部固定连接有分离板(402),且分离板(402)呈直角梯形状,所述分离器(4)左侧底部固定连接有底部分离槽(403),且底部分离槽(403)位于下扣接板(1)内壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑支架固定扣件,其特征在于,所述梯状扣接器(101)顶端表面均匀固定连接有楼梯状凸槽,且梯状扣接槽(102)底端表面嵌入设置有楼梯状凹槽,且梯状扣接器(101)顶端表面的楼梯状凸槽能与梯状扣接槽(102)底端表面的楼梯状凹槽卡接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑支架固定扣件,其特征在于,所述下扣接板(1)内圆直径为八厘米,宽度为一厘米,厚度为六厘米,且顶端中部的凹槽长为五厘米,宽为六毫米。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑支架固定扣件,其特征在于,所述活动连接板(3)左侧的圆弧可沿活动连接板(3)的中轴线上下转动,且活动连接板(3)的厚度均为三毫米。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑支架固定扣件,其特征在于,所述活动滑槽(103)顶端表面覆盖有一层光滑薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑支架固定扣件,其特征在于,所述分离器(4)顶端中部表面均嵌入设置有若干个半圆。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑支架固定扣件,其特征在于,所述斜滑分离器(404)的斜坡长度均为十五毫米,且斜滑分离器(404)的倾斜角度均为四十五度。
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