CN208280127U - 一种灌注桩防浮笼装置及安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌注桩防浮笼装置及安装结构，灌注桩防浮笼装置包括固定安装的护筒和若干支撑管，各支撑管可拆卸地与护筒连接，各支撑管的内部设有卡在支撑管内壁且无法移动的定位塞；安装结构包括打在地面下的竖直孔井和安装在竖直孔井内的钢筋笼，护筒安装在竖直孔井的上端，各支撑管的内径大于钢筋笼的主筋外径，各支撑管的下端分别套设在钢筋笼的主筋上，并且各定位塞抵住钢筋笼的主筋上端。各个支撑管对钢筋笼有一个顶力防止钢筋笼在浇筑混凝土时上浮，这个方案施工效率高，连接稳定；待浇筑完成后可将支撑管拔出周转下一次使用，可重复利用，节约成本。此实用新型用于建筑施工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种灌注桩防浮笼装置及安装结构。
背景技术
目前建筑工程体量越来越大，每个项目都要认真做好“节水、节地、节材、节能、保护环形”等施工措施。
高速公路桥梁工程或大型建筑工程施工一般都是采用灌注桩施工。对于在地面施工且桩顶标高距离地面较深的灌注桩施工中，混凝土灌注过程极其容易托起钢筋笼，造成浮笼并影响施工质量。防止钢筋笼上浮的传统方法是在钢筋笼底部焊接十字架，通过灌注导管压住浮笼避免其上浮，这种做法施工难度大且效果差；对于已浮起的钢筋笼，又是直接采用挖机将钢筋笼往下压，这些方法都不够科学且影响施工效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可重复利用、施工效率高、连接稳定的灌注桩防浮笼装置及安装结构。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种灌注桩防浮笼装置，包括固定安装的护筒和若干均匀绕护筒中心轴线分布的支撑管，各支撑管的中心轴线与护筒的中心轴线平行，各支撑管可拆卸地与护筒连接，各支撑管的内部设有卡在支撑管内壁且无法移动的定位塞，使各支撑管的下端位置形成无法贯通的槽口。
作为上述方案的改进，各支撑管的上端设有转接板，各转接板与护筒之间螺栓连接。
作为上述方案的改进，各支撑管包括上连接管和下连接管，转接板位于上连接管，定位塞位于下连接管的内部，上连接管的下端与下连接管的上端之间设有螺纹杆，下连接管与螺纹杆之间为螺纹连接。
作为上述方案的改进，上连接管与螺纹杆之间为螺纹连接。
作为上述方案的改进，转接板与上连接管之间为螺栓连接。
作为上述方案的改进，护筒和各支撑管均为钢材质。
一种安装结构，应用上述灌注桩防浮笼装置，包括打在地面下的竖直孔井和安装在竖直孔井内的钢筋笼，护筒安装在竖直孔井的上端，各支撑管的内径大于钢筋笼的主筋外径，各支撑管的下端分别套设在钢筋笼的主筋上，并且各定位塞抵住钢筋笼的主筋上端。
本实用新型的有益效果：由于定位塞的存在，支撑管的下端位置形成无法贯通的槽口，即钢筋笼的主筋无法穿过；在使用中安装固定好护筒后便可直接把支撑管套在钢筋笼的主筋上，然后支撑管的另一端连接到护筒实现固定，此时各个支撑管对钢筋笼有一个顶力防止钢筋笼在浇筑混凝土时上浮，这个方案施工效率高，连接稳定；由于护筒和各支撑管之间采用可拆卸的方式连接，待浇筑完成后可将支撑管拔出周转下一次使用，可重复利用，节约成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是整个安装结构的示意图；
图2是灌注桩防浮笼装置的示意图；
图3是支撑管造型的侧视图；
图4是支撑管造型的主视图；
图5是护筒的外形示意图。
具体实施方式
参照图1～图5，本实用新型为一种灌注桩防浮笼装置及安装结构。
对于灌注桩防浮笼装置，其包括固定安装的护筒1和若干均匀绕护筒1中心轴线分布的支撑管2，各支撑管2的中心轴线与护筒1的中心轴线平行，各支撑管2可拆卸地与护筒1连接，在实际使用中支撑管2在对称位置至少设置两个。各支撑管2的内部设有卡在支撑管2内壁且无法移动的定位塞4，使各支撑管2的下端位置形成无法贯通的槽口，即该槽口可以套在钢筋笼3的主筋上，定位塞4可以避免钢筋笼3的主筋穿过。固定好护筒1后，以上技术方案可以对钢筋笼3有一个顶力防止钢筋笼3在浇筑混凝土时上浮。
可拆卸连接有两种实施方式，一种是各支撑管2的上端设有转接板5，转接板5为常见的钢板，各转接板5与护筒1之间螺栓连接。另一种是各支撑管2的上端直接通过螺栓连接到护筒1。显而易见地，护筒1上会预先设置有若干便于螺栓穿过的螺孔。
本实施例中，各支撑管2包括上连接管21和下连接管23，转接板5位于上连接管21，定位塞4位于下连接管23的内部，上连接管21的下端与下连接管23的上端之间设有螺纹杆22，下连接管23与螺纹杆22之间为螺纹连接。该设计使得支撑管2的长度可以伸长或缩短，可以在短间距内调整，以便使各个支撑管2的尺寸都能适应不同位置的钢筋笼3的主筋尺寸，即消除制造误差、装配误差，使受力更加均匀、连接更稳定；需要调节整个支撑管2的长短时，旋转下连接管23即可。进一步，上连接管21与螺纹杆22之间为螺纹连接，这样在调节整个支撑管2的长短时，也可以旋转上连接管21。
转接板5与上连接管21之间可以是螺栓连接，也可以是焊接。
作为优选的实施方式，护筒1和各支撑管2均为钢材质。
一种安装结构，应用上述灌注桩防浮笼装置，包括打在地面6下的竖直孔井和安装在竖直孔井内的钢筋笼3。护筒1安装在竖直孔井的上端。各支撑管2的内径大于钢筋笼3的主筋外径，以便各支撑管2的下端分别套设在钢筋笼3的主筋上，并且利用定位塞4抵住钢筋笼3的主筋上端。由于护筒1和各支撑管2之间采用可拆卸的方式连接，待浇筑完成后可将支撑管2拔出周转下一次使用，可重复利用，节约成本。
当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种灌注桩防浮笼装置，其特征在于：包括固定安装的护筒(1)和若干均匀绕护筒(1)中心轴线分布的支撑管(2)，各所述支撑管(2)的中心轴线与护筒(1)的中心轴线平行，各所述支撑管(2)可拆卸地与护筒(1)连接，各所述支撑管(2)的内部设有卡在支撑管(2)内壁且无法移动的定位塞(4)，使各所述支撑管(2)的下端位置形成无法贯通的槽口。
2.根据权利要求1所述的灌注桩防浮笼装置，其特征在于：各所述支撑管(2)的上端设有转接板(5)，各所述转接板(5)与护筒(1)之间螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的灌注桩防浮笼装置，其特征在于：各所述支撑管(2)包括上连接管(21)和下连接管(23)，转接板(5)位于上连接管(21)，定位塞(4)位于下连接管(23)的内部，上连接管(21)的下端与下连接管(23)的上端之间设有螺纹杆(22)，下连接管(23)与螺纹杆(22)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的灌注桩防浮笼装置，其特征在于：上连接管(21)与螺纹杆(22)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的灌注桩防浮笼装置，其特征在于：转接板(5)与上连接管(21)之间为螺栓连接。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的灌注桩防浮笼装置，其特征在于：所述护筒(1)和各支撑管(2)均为钢材质。
7.一种应用权利要求1～6中任一项所述的灌注桩防浮笼装置的安装结构，其特征在于：包括打在地面(6)下的竖直孔井和安装在竖直孔井内的钢筋笼(3)，所述护筒(1)安装在竖直孔井的上端，各所述支撑管(2)的内径大于钢筋笼(3)的主筋外径，各所述支撑管(2)的下端分别套设在钢筋笼(3)的主筋上，并且各定位塞(4)抵住钢筋笼(3)的主筋上端。
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| CN201820656714.1U CN208280127U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种灌注桩防浮笼装置及安装结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110172976A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-27 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种倒钩式钢筋笼防上浮装置 |
| CN110792112A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-14 | 中冶天工集团有限公司 | 一种测量灌注桩全套管内钢筋笼上浮的装置及测量方法 |
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2018
- 2018-05-03 CN CN201820656714.1U patent/CN208280127U/zh active Active
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