CN208276698U - 一种管件切环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管件切环机，属于管件设备领域。现有技术中对球墨铸铁管切割时，常常从管件的顶部进行切割，这样将会使刀具的行程增大，一方面所需切割时间较长，工作效率较低，另一方面在切割时由于刀具的行程较大，稳定性差，会出现偏差。本实用新型包括底座、从动机构、移动机构、摆臂机构和切环机构，从动机构与移动机构连接，且从动机构和移动机构均安装在底座上，摆臂机构安装在移动机构上，切环机构安装在摆臂机构上。将管件架在从动托轮上，在管件转动的同时，通过调节切割刀具对管件进行切割，从管件的底部进行切割，减小刀具的切割行程，提高了刀具的稳定性能，提高了工作效率。

Description

一种管件切环机

技术领域

本实用新型涉及一种管件切环机，属于管件设备领域。

背景技术

球墨铸铁管常用于城建、排水、气体输送或液体输送中，由于适用的环境不同，所需管件的规格也有所不同，包括管径和长度，所以在生产过程中会根据实际需要将管件进行切割，现有技术中对球墨铸铁管切割时，常常从管件的顶部进行切割，这样将会使刀具的行程增大，一方面所需切割时间较长，工作效率较低，另一方面在切割时由于刀具的行程较大，稳定性差，会出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的管件切环机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该管件切环机，包括底座、从动机构、移动机构、摆臂机构和切环机构，所述从动机构与移动机构连接，且从动机构和移动机构均安装在底座上，所述摆臂机构安装在移动机构上，所述切环机构安装在摆臂机构上，其结构特点在于：所述从动机构包括从动支架和从动托轮，所述移动机构包括移动滑轨、移动小车、移动气缸、移动轴套和移动尾座，所述摆臂机构包括摆臂尾座、摆臂气缸、摆臂基座和摆臂转轴，所述切环机构包括切环侧臂、切环电机、切环基座和切环刀片，所述从动支架和移动滑轨均安装在底座上，所述从动托轮安装在从动支架上，所述移动小车滑动安装在移动滑轨上，所述移动尾座、摆臂尾座和摆臂基座均安装在移动小车上，所述移动气缸的尾端通过移动轴套与移动尾座连接，所述移动气缸的活塞杆与从动支架连接，所述摆臂气缸的尾端与摆臂尾座铰接，所述摆臂气缸的活塞杆与切环侧臂铰接，所述切环侧臂通过摆臂转轴转动安装在摆臂基座上，所述切环电机和切环基座均安装在切环侧臂上，所述切环刀片安装在切环基座上，所述切环电机与切环刀片连接。将管件架在从动托轮上，在管件转动的同时，通过调节切割刀具对管件进行切割，从管件的底部进行切割，减小刀具的切割行程，提高了刀具的稳定性能，提高了工作效率。

进一步地，管件切环机还包括集尘机构，所述集尘机构包括集尘外罩和集尘风管，所述集尘外罩与集尘风管连通，所述切环刀片位于集尘外罩内。通过集尘机构将切割的碎屑收集起来，减少对环境的污染，便于同时收集处理。

进一步地，所述集尘风管为伸缩风管。便于调节集尘风管的长度，方便碎屑的收集。

进一步地，所述切环侧臂包括转动摆臂和支撑摆臂，所述转动摆臂与支撑摆臂倾斜连接，所述摆臂气缸的活塞杆与转动摆臂铰接，所述切环基座安装在转动摆臂的端部，所述支撑摆臂通过摆臂转轴转动安装在摆臂基座上，所述切环电机安装在支撑摆臂的端部。倾斜连接有助于摆臂气缸将切环基座抬起，减小摆臂气缸的受力，延长使用寿命。

进一步地，所述切环机构还包括切环转轴，所述切环转轴安装在切环基座上，所述切环刀片安装在切环转轴的一端，所述切环转轴的另一端与切环电机通过切环皮带连接。

进一步地，所述支撑摆臂上设置有张紧螺栓，所述张紧螺栓与切环电机接触。便于调节切割电机与切割刀片的之间的张紧。

进一步地，所述从动托轮的数量为两个，所述两个从动托轮并列安装在从动支架上。避免管件脱落，提高稳定性。

进一步地，管件切环机还包括主动托轮。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该管件切环机从管件的底部进行切割，减小的刀具的行程，提高了稳定性，避免切割过程中刀具发生偏移，在管件转动的同时，对其进行切割，缩短了切割时间，提高了工作效率，切割刀具的材质为金刚石砂轮，该切割刀具具有强度高、耐磨等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的管件切环机的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的管件切环机的右视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的管件切环机的左视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的管件切环机的俯视结构示意图。

图中：底座1、从动机构2、移动机构3、摆臂机构4、切环机构5、集尘机构6、从动支架21、从动托轮22、移动滑轨31、移动小车32、移动气缸33、移动轴套34、移动尾座35、摆臂尾座41、摆臂气缸42、摆臂基座43、摆臂转轴44、切环侧臂51、切环电机52、切环基座53、切环刀片54、集尘外罩61、集尘风管62、转动摆臂511、支撑摆臂512。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的管件切环机，包括主动托轮、底座1、从动机构2、移动机构3、摆臂机构4、切环机构5和集尘机构6，从动机构2与移动机构3连接，且从动机构2和移动机构3均安装在底座1上，摆臂机构4安装在移动机构3上，切环机构5安装在摆臂机构4上。

本实施例中的从动机构2包括从动支架21和从动托轮22，移动机构3包括移动滑轨31、移动小车32、移动气缸33、移动轴套34和移动尾座35，摆臂机构4包括摆臂尾座41、摆臂气缸42、摆臂基座43和摆臂转轴44，切环机构5包括切环转轴、切环侧臂51、切环电机52、切环基座53和切环刀片54。

本实施例中的从动支架21和移动滑轨31均安装在底座1上，从动托轮22安装在从动支架21上，移动小车32滑动安装在移动滑轨31上，移动尾座35、摆臂尾座41和摆臂基座43均安装在移动小车32上，移动气缸33的尾端通过移动轴套34与移动尾座35连接，移动气缸33的活塞杆与从动支架21连接，摆臂气缸42的尾端与摆臂尾座41铰接，摆臂气缸42的活塞杆与切环侧臂51铰接，切环侧臂51通过摆臂转轴44转动安装在摆臂基座43上，切环电机52和切环基座53均安装在切环侧臂51上，切环刀片54安装在切环基座53上，切环电机52与切环刀片54连接；集尘机构6包括集尘外罩61和集尘风管62，集尘外罩61与集尘风管62连通，切环刀片54位于集尘外罩61内；集尘风管62为伸缩风管。

本实施例中的切环侧臂51包括转动摆臂511和支撑摆臂512，转动摆臂511与支撑摆臂512倾斜连接，摆臂气缸42的活塞杆与转动摆臂511铰接，切环基座53安装在转动摆臂511的端部，支撑摆臂512通过摆臂转轴44转动安装在摆臂基座43上，切环电机52安装在支撑摆臂512的端部。

本实施例中的切环转轴安装在切环基座53上，切环刀片54安装在切环转轴的一端，切环转轴的另一端与切环电机52通过切环皮带连接。

本实施例中的支撑摆臂512上设置有张紧螺栓，张紧螺栓与切环电机52接触；从动托轮22的数量为两个，两个从动托轮22并列安装在从动支架21上。

本实施例中的管件切环机，通过移动气缸33调节摆臂机构4移动的距离，通过摆臂气缸42调节切环机构5上升的角度，在使用时将管件架在从动托轮22上，通过主动托轮的转动使管件转动的同时，通过切环刀片54对管件进行切环，通过集尘机构6将切环所产生的碎屑进行收集，从管件的底部进行切割，一方面减少切环刀片54的行程，提高了工作效率，另一方面提高了切割时的稳定性，切环刀片54不会偏移，同时将碎屑收集起来便于统一处理，减小了对环境的污染。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管件切环机，包括底座、从动机构、移动机构、摆臂机构和切环机构，所述从动机构与移动机构连接，且从动机构和移动机构均安装在底座上，所述摆臂机构安装在移动机构上，所述切环机构安装在摆臂机构上，其特征在于：所述从动机构包括从动支架和从动托轮，所述移动机构包括移动滑轨、移动小车、移动气缸、移动轴套和移动尾座，所述摆臂机构包括摆臂尾座、摆臂气缸、摆臂基座和摆臂转轴，所述切环机构包括切环侧臂、切环电机、切环基座和切环刀片，所述从动支架和移动滑轨均安装在底座上，所述从动托轮安装在从动支架上，所述移动小车滑动安装在移动滑轨上，所述移动尾座、摆臂尾座和摆臂基座均安装在移动小车上，所述移动气缸的尾端通过移动轴套与移动尾座连接，所述移动气缸的活塞杆与从动支架连接，所述摆臂气缸的尾端与摆臂尾座铰接，所述摆臂气缸的活塞杆与切环侧臂铰接，所述切环侧臂通过摆臂转轴转动安装在摆臂基座上，所述切环电机和切环基座均安装在切环侧臂上，所述切环刀片安装在切环基座上，所述切环电机与切环刀片连接。

2.根据权利要求1所述的管件切环机，其特征在于：管件切环机还包括集尘机构，所述集尘机构包括集尘外罩和集尘风管，所述集尘外罩与集尘风管连通，所述切环刀片位于集尘外罩内。

3.根据权利要求2所述的管件切环机，其特征在于：所述集尘风管为伸缩风管。

4.根据权利要求1所述的管件切环机，其特征在于：所述切环侧臂包括转动摆臂和支撑摆臂，所述转动摆臂与支撑摆臂倾斜连接，所述摆臂气缸的活塞杆与转动摆臂铰接，所述切环基座安装在转动摆臂的端部，所述支撑摆臂通过摆臂转轴转动安装在摆臂基座上，所述切环电机安装在支撑摆臂的端部。

5.根据权利要求1所述的管件切环机，其特征在于：所述切环机构还包括切环转轴，所述切环转轴安装在切环基座上，所述切环刀片安装在切环转轴的一端，所述切环转轴的另一端与切环电机通过切环皮带连接。

6.根据权利要求4所述的管件切环机，其特征在于：所述支撑摆臂上设置有张紧螺栓，所述张紧螺栓与切环电机接触。

7.根据权利要求1所述的管件切环机，其特征在于：所述从动托轮的数量为两个，所述两个从动托轮并列安装在从动支架上。

8.根据权利要求1所述的管件切环机，其特征在于：管件切环机还包括主动托轮。