CN208275107U - 用于离心过滤一体化的漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于离心过滤一体化的漏斗，该漏斗包括环状体和集液底座，所述环状体的上端设有凸缘，所述凸缘靠在离心管的开口端上，所述环状体的底端与所述集液座底的上端卡接连接；所述集液座底的上端设有滤膜平台，所述滤膜平台上具有多个滤孔，所述集液座底的下端还设有出液口。通过将漏斗安装在离心管中，在将漏斗的集液座底上设有滤膜平台，并且在滤膜平台设有滤孔，这样就将离心与过滤操作结合在一起，通过使用离心机产生的离心力加快过滤速度，从而提高过滤效率。

Description

用于离心过滤一体化的漏斗

技术领域

本实用新型涉及化学实验室仪器领域，特别是涉及一种用于离心过滤一体化的漏斗。

背景技术

目前，大多数实验室一般采用常规漏斗来进行过滤分离操作，即将滤膜放置于漏斗内侧，然后过滤。然而，这种漏斗通过常规重力来过滤，其过滤速度非常慢，过滤效率较低。此外，实验室中采用的常规漏斗不能用于离心过滤。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述常规漏斗不能用于离心过滤的技术问题，提供一种用于离心过滤一体化的漏斗。

本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种用于离心过滤一体化的漏斗，所述漏斗包括环状体和集液底座，所述环状体的上端设有向外延伸的凸缘，所述凸缘靠在离心管的开口端上，所述环状体的底端与所述集液座底的上端卡接连接；所述集液座底的上端设有滤膜平台，所述滤膜平台上具有多个滤孔，所述集液座底的下端还设有出液口。

在其中一个实施例中，所述环状体的下端外壁上均设有突起卡头，所述集液座底的上端的内壁上设有与所述突起卡头相匹配的卡槽。

在其中一个实施例中，所述突起卡头为2-5个。

在其中一个实施例中，所述突起卡头的形状为圆形或方形。

在其中一个实施例中，所述卡槽呈L型。

在其中一个实施例中，所述卡槽内安装有密封圈。

在其中一个实施例中，所述凸缘的外径大于所述离心管的内径。

在其中一个实施例中，所述环状体的下端外径不大于所述离心管的外径。

在其中一个实施例中，所述环状体的下端外径与所述集液座底的上端外径相等。

在其中一个实施例中，所述集液座底为漏斗状结构，所述出液口设在所述漏斗状结构的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将漏斗安装在离心管中，而且漏斗的集液座底上设有滤膜平台，在滤膜平台设有滤孔，使用时，将剪好的滤纸安装在上述滤膜平台上，配合滤膜平台上的滤孔完成离心过滤操作。这样就将离心与过滤操作结合在一起，通过使用离心机产生的离心力加快过滤速度，从而提高过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于离心过滤一体化的漏斗的剖视图；

图2为本实用新型的漏斗安装在离心管中的剖视意图。

10、漏斗；11环状体；111、突起卡头；112、凸缘；12、集液座底；121、滤膜平台；1211、滤孔；122、出液口；123、卡槽；1231、密封圈；13、离心管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1为本实用新型的用于离心过滤一体化的漏斗结构示意图，该漏斗10包括环状体11和集液底座12。环状体11的上端设有向外延伸的凸缘112，该凸缘112靠在离心管14的开口端上，环状体11的底端与集液座底12的上端卡接连接；集液座底12的上端设有滤膜平台121，该滤膜平台121上具有多个滤孔1211，集液座底12的下端还设有出液口122。

在本实施例中，环状体11与集液座底12之间的连接方式为卡接连接。

具体的，在环状体11的下端外壁上均设有突起卡头111，该突起卡头111的形状可以是圆形或方形的，也可以根据实际需要设置相应的形状。在本实施例中，该突起卡头111为方形的。

进一步地，上述突起卡头111的数量但非限制性地为2、3、4或5个。

进一步地，上述集液座底12的上端的内壁上设有与突起卡头111相匹配的卡槽123，通过将突起卡头111沿着卡槽123压入到卡槽123的底部并旋转一定角度后，即可将环状体11卡接在集液座底12上。

进一步地，上述卡槽123呈大写字母L型，该形状的竖直侧壁起到导向的作用，方便突起卡头111向下滑动滑入槽底。

更进一步地，卡槽123内安装有密封圈1231，可以很好弥补突起卡头111与卡槽123之间的缝隙，增加两者之间的密封性。

在另一个实施例中，凸缘112的外径大于离心管13的内径。当环状体11安装在离心管13中时，该凸缘112靠在离心管13的开口端并向外延伸一部分，这样方便装卸。

进一步地，环状体11的下端外径不大于离心管13的内径。这样就可以将漏斗10的环状体11和集液座底12装入离心管13中，在离心机的转动下，带动漏斗10离心过滤，从而实现离心过滤一体化。

此外，环状体11的下端外径与集液座底12的上端外径相等，这样使卡接连接时更加紧密，不会对突起卡头111有损坏。

在本实施例中，上述集液座底12为漏斗状结构，出液口设在该漏斗状结构的底部。

使用上述漏斗10时，先将环状体11取下，将滤纸剪裁成圆片状，其直径应略大于环状体内径，将该圆片状滤纸平铺于滤膜台121上，然后将环状体11卡接于集液底座12上，然后将离心管13置于离心机中，完成离心过滤操作。

离心过滤后，将漏斗10取出，取出环状体11，取出滤纸，清洗之后即可再次用于离心过滤。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将漏斗安装在离心管中，而且漏斗的集液座底上设有滤膜平台，在滤膜平台设有滤孔，使用时，将剪好的滤纸安装在上述滤膜平台上，配合滤膜平台上的滤孔完成离心过滤操作，这样就将离心与过滤操作结合在一起，通过使用离心机产生的离心力加快过滤速度，从而提高过滤效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于离心过滤一体化的漏斗，其特征在于，所述漏斗包括环状体和集液底座，所述环状体的上端设有向外延伸的凸缘，所述凸缘靠在离心管的开口端上，所述环状体的底端与所述集液座底的上端卡接连接；所述集液座底的上端设有滤膜平台，所述滤膜平台上设有多个滤孔，所述集液底座的下端还设有出液口。

2.根据权利要求1所述的漏斗，其特征在于，所述环状体的下端外壁上设有突起卡头，所述集液座底的上端的内壁上设有与所述突起卡头相匹配的卡槽。

3.根据权利要求2所述的漏斗，其特征在于，所述突起卡头为2-5个。

4.根据权利要求2所述的漏斗，其特征在于，所述突起卡头的形状为圆形或方形。

5.根据权利要求2所述的漏斗，其特征在于，所述卡槽呈L型。

6.根据权利要求5所述的漏斗，其特征在于，所述卡槽内安装有密封圈。

7.根据权利要求1所述的漏斗，其特征在于，所述凸缘的外径大于所述离心管的内径。

8.根据权利要求7所述的漏斗，其特征在于，所述环状体的下端外径不大于所述离心管的内径。

9.根据权利要求1所述的漏斗，其特征在于，所述环状体的下端外径与所述集液座底的上端外径相等。

10.根据权利要求1-9任一项所述的漏斗，其特征在于，所述集液座底为漏斗状结构，所述出液口设在所述漏斗状结构的底部。