CN208267802U - 一种湿式煤钻杆用侧向供水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤电钻机械技术领域，具体涉及一种湿式煤钻杆用侧向供水器，包括供水器轴、供水器外套、注水口、外部注水管路、截止阀、轴承及密封组件；所述供水器轴带有盲孔，盲孔的出口端连接钻杆，所述供水器外套上设置注水口，注水口一端连通外部注水管路，外部注水管路与注水口之间设置截止阀，注水口另一端连通至供水器外套内部的储水腔，储水腔连通过供水器轴中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，供水器外套与供水器轴之间设置轴承，供水器外套内部与供水器轴接触位置设置密封组件。本实用新型结构简单，大大延长了其使用寿命，改善了操作人员的工作环境，提高了工作效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤电钻机械技术领域，具体涉及一种湿式煤钻杆用侧向供水器。
背景技术
钻机是由钻杆与钻头固定连接而成，其主要用于在煤矿非下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔的用具。钻机在工作时多为为干式打眼，其在新鲜风流及钻机内压风的作用下，钻机钻孔时会产生飞尘污染周围的环境，特别是在迎头打进尺眼期间，在迎头50m范围内粉尘浓度较高，由于工作面作业人员大部分集中在该范围内，高浓度的粉尘将给施工人员带来极大的伤害，工人长期吸入粉尘，轻者会患呼吸道炎症、皮肤病，重者会患尘肺病；大量的粉尘也将加速机械磨损，缩短设备使用寿命。
现有的侧向供水器，一般包括供水器轴、供水器外套、注水口；通过密封垫密封，密封垫贴在供水腔壁上，橡胶密封垫和密封槽(金属)之间存在较大的摩擦力，供水压力越大，其之间的摩擦力越大，对橡胶密封垫的损坏就越快，根据现场调查得知，现使用的钻杆供水器使用3～5小时便须更换橡胶密封垫，否则，将会造成现场作业环境恶化和终止打眼、钻探作业，严重影响生产效率和生产成本。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其结构简单，大大延长了其使用寿命，改善了操作人员的工作环境，提高了工作效率，降低了生产成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其包括供水器轴、供水器外套、注水口、外部注水管路、截止阀、轴承及密封组件；所述供水器轴带有盲孔，盲孔的出口端连接钻杆，所述供水器外套上设置注水口，注水口一端连通外部注水管路，外部注水管路与注水口之间设置截止阀，注水口另一端连通至供水器外套内部的储水腔，储水腔连通过供水器轴中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，供水器外套与供水器轴之间设置轴承，供水器外套内部与供水器轴接触位置设置密封组件。
基于上述技术方案，水由外部注水管路进入注水口，连通至储水腔，储水腔连通过供水器轴中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，由轴孔进入钻杆，在钻杆转动状态下持续供水。
进一步的，所述侧向供水器的供水器外套包括静态外套及转动外套，所述轴承设置在静态外套与供水器轴之间，转动外套一端套入静态外套的一端，转动外套与静态外套之间设置外部轴承，所述转动外套与供水器轴通过螺钉固定。
基于上述技术方案，由于供水器轴随钻杆转动，供水器外套通过轴承作用，与供水器轴相对运动，其与供水器轴之间的密封组件由于两者之间的相对运动，磨损程度严重，因此将供水器外套设置为包括静态外套及转动外套，转动外套随着供水器轴一起转动，其与静态外套通过轴承连接，这样则会将供水器外套与供水器轴之间的摩擦减小，转化到了静态外套及转动外套之间的接触面。
进一步的，所述静态外套及转动外套之间的接触位置设置所述密封组件。所述密封组件包括静态密封环、若干弹簧、动态密封座及密封环；所述静态密封环套设在钻杆上紧贴供水器外套，若干弹簧一端连接静态密封环，另一端连接动态密封座底部，动态密封座套设在供水器轴上，动态密封座内部嵌入密封环。
基于上述技术方案，由于静态外套及转动外套之间的接触位置相对运动，该处的密封环密封面相对磨损较快，此过程中，弹簧可以将动态密封座上的密封环始终顶在静态外套及转动外套之间，完成密封，使得增长该处密封环寿命。
优选的，所述密封环为O型密封圈。
进一步的，所述密封环为软密封环结合硬密封环。
基于上述技术方案，软硬双密封结构可以在硬密封磨损时，若密封作用，且可以在且软密封在一定程度上起到对硬密封的缓冲作用。
进一步的，所述静态密封环及动态密封座为高耐磨材料碳化硅。
进一步的，所述供水器外套上还设置有排渣口及排渣截止阀。
基于上述技术方案，使用一段时间后，侧向供水器内部可能会堆积污垢及渣滓，可以通过封住供水器轴中部的通道，对整个侧向供水器进行清洁，定期对其进行清洁，可以增长侧向供水器的使用寿命。
本实用新型的有益效果：密封结构采用动静结合，实现了使用过程中密封性能有所保障，大大延长了其使用寿命，改善了操作人员的工作环境，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A（密封组件）的局部放大示意图；
图3为实施例2的结构示意图；
图中：1、供水器外套，1.1、静态外套，1.2、转动外套，2、注水口，3、外部注水管路，4、截止阀，5、第一轴承，6、第二轴承，7、静态密封环，8、弹簧，9、动态密封座，10、软密封环，11、硬密封环，12、盲孔，13、储水腔，14、轴孔，15、排渣口，16、排渣截止阀，17、供水器轴，18、钻杆，19、外部轴承，20、螺钉，21、密封组件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其包括供水器轴17、供水器外套1、注水口2、外部注水管路3、截止阀4、轴承（第一轴承5及第二轴承6）及密封组件21；所述供水器轴17带有盲孔12，盲孔12的出口端连接钻杆18，所述供水器外套1上设置注水口2，注水口2一端连通外部注水管路3，外部注水管路3与注水口2之间设置截止阀4，注水口2另一端连通至供水器外套1内部的储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，供水器外套1与供水器轴17之间设置轴承，供水器外套1内部与供水器轴17接触位置设置密封组件。
基于上述技术方案，水由外部注水管路进入注水口2，连通至储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆18中部的轴孔，由轴孔进入钻杆18，在钻杆18转动状态下持续供水。
实施例2
一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其包括供水器轴17、供水器外套1、注水口2、外部注水管路3、截止阀4、轴承（第一轴承5及第二轴承6）及密封组件；所述供水器轴17带有盲孔12，盲孔12的出口端连接钻杆18，所述供水器外套1上设置注水口2，注水口2一端连通外部注水管路3，外部注水管路3与注水口2之间设置截止阀4，注水口2另一端连通至供水器外套1内部的储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，供水器外套1与供水器轴17之间设置轴承，供水器外套1内部与供水器轴17接触位置设置密封组件。
基于上述技术方案，水由外部注水管路进入注水口2，连通至储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆18中部的轴孔，由轴孔进入钻杆18，在钻杆18转动状态下持续供水。
进一步的，所述侧向供水器的供水器外套包括静态外套1.1及转动外套1.2，所述轴承设置在静态外套1.1与供水器轴17之间，转动外套1.2一端套入静态外套1.1的一端，转动外套1.2与静态外套1.1之间设置外部轴承19，所述转动外套1.2与供水器轴17通过螺钉20固定。
基于上述技术方案，由于供水器轴17随钻杆18转动，供水器外套1通过轴承作用，与供水器轴17相对运动，其与供水器轴17之间的密封组件由于两者之间的相对运动，磨损程度严重，因此将供水器外套1设置为包括静态外套1.1及转动外套1.2，转动外套1.2随着供水器轴17一起转动，其与静态外套1.1通过轴承连接，这样则会将供水器外套1与供水器轴17之间的摩擦减小，转化到了静态外套1.1及转动外套1.2之间的接触面。
进一步的，所述静态外套1.1及转动外套1.2之间的接触位置设置所述密封组件。所述密封组件包括静态密封环7、若干弹簧8、动态密封座9及密封环；所述静态密封环套设在钻杆上紧贴供水器外套，若干弹簧一端连接静态密封环7，另一端连接动态密封座9底部，动态密封座9套设在供水器轴17上，动态密封座9内部嵌入密封环。
基于上述技术方案，由于静态外套及转动外套之间的接触位置相对运动，该处的密封环密封面相对磨损较快，此过程中，弹簧可以将动态密封座上的密封环始终顶在静态外套及转动外套之间，完成密封，使得增长该处密封环寿命。
进一步的，所述密封环为软密封环10结合硬密封环11。
基于上述技术方案，软硬双密封结构可以在硬密封磨损时，若密封作用，且可以在且软密封在一定程度上起到对硬密封的缓冲作用。
进一步的，所述静态密封环7及动态密封座9为高耐磨材料碳化硅。
进一步的，所述供水器外套1上还设置有排渣口15及排渣截止阀16。
基于上述技术方案，使用一段时间后，侧向供水器内部可能会堆积污垢及渣滓，可以通过封住供水器轴中部的通道，对整个侧向供水器进行清洁，定期对其进行清洁，可以增长侧向供水器的使用寿命。
实施例3
一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其包括供水器轴17、供水器外套1、注水口2、外部注水管路3、截止阀4、轴承（第一轴承5及第二轴承6）及密封组件；所述供水器轴17带有盲孔12，盲孔12的出口端连接钻杆18，所述供水器外套1上设置注水口2，注水口2一端连通外部注水管路3，外部注水管路3与注水口2之间设置截止阀4，注水口2另一端连通至供水器外套1内部的储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，供水器外套1与供水器轴17之间设置轴承，供水器外套1内部与供水器轴17接触位置设置密封组件。
基于上述技术方案，水由外部注水管路进入注水口2，连通至储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆18中部的轴孔，由轴孔进入钻杆18，在钻杆18转动状态下持续供水。
进一步的，所述密封组件包括静态密封环7、若干弹簧8、动态密封座9及密封环；所述静态密封环套设在钻杆上紧贴供水器外套，若干弹簧一端连接静态密封环7，另一端连接动态密封座9底部，动态密封座9套设在供水器轴17上，动态密封座9内部嵌入密封环。
实施例4
一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其包括供水器轴17、供水器外套1、注水口2、外部注水管路3、截止阀4、轴承（第一轴承5及第二轴承6）及密封组件；所述供水器轴17带有盲孔12，盲孔12的出口端连接钻杆18，所述供水器外套1上设置注水口2，注水口2一端连通外部注水管路3，外部注水管路3与注水口2之间设置截止阀4，注水口2另一端连通至供水器外套1内部的储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，供水器外套1与供水器轴17之间设置轴承，供水器外套1内部与供水器轴17接触位置设置密封组件。
基于上述技术方案，水由外部注水管路进入注水口2，连通至储水腔，储水腔连通过供水器轴17中部的通道连通至钻杆18中部的轴孔，由轴孔进入钻杆18，在钻杆18转动状态下持续供水。
进一步的，所述侧向供水器的供水器外套包括静态外套1.1及转动外套1.2，所述轴承设置在静态外套1.1与供水器轴17之间，转动外套1.2一端套入静态外套1.1的一端，转动外套1.2与静态外套1.1之间设置外部轴承19，所述转动外套1.2与供水器轴17通过螺钉20固定。
基于上述技术方案，由于供水器轴17随钻杆18转动，供水器外套1通过轴承作用，与供水器轴17相对运动，其与供水器轴17之间的密封组件由于两者之间的相对运动，磨损程度严重，因此将供水器外套1设置为包括静态外套1.1及转动外套1.2，转动外套1.2随着供水器轴17一起转动，其与静态外套1.1通过轴承连接，这样则会将供水器外套1与供水器轴17之间的摩擦减小，转化到了静态外套1.1及转动外套1.2之间的接触面。
进一步的，所述静态外套1.1及转动外套1.2之间的接触位置设置所述密封组件。所述密封组件包括静态密封环7、若干弹簧8、动态密封座9及密封环；所述静态密封环套设在钻杆上紧贴供水器外套，若干弹簧一端连接静态密封环7，另一端连接动态密封座9底部，动态密封座9套设在供水器轴17上，动态密封座9内部嵌入密封环。
基于上述技术方案，由于静态外套及转动外套之间的接触位置相对运动，该处的密封环密封面相对磨损较快，此过程中，弹簧可以将动态密封座上的密封环始终顶在静态外套及转动外套之间，完成密封，使得增长该处密封环寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：包括供水器轴、供水器外套、注水口、外部注水管路、截止阀、轴承及密封组件；所述供水器轴带有盲孔，盲孔的出口端连接钻杆，所述供水器外套上设置注水口，注水口一端连通外部注水管路，外部注水管路与注水口之间设置截止阀，注水口另一端连通至供水器外套内部的储水腔，储水腔连通过供水器轴中部的通道连通至钻杆中部的轴孔，供水器外套与供水器轴之间设置轴承，供水器外套内部与供水器轴接触位置设置密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：所述侧向供水器的供水器外套包括静态外套及转动外套，所述轴承设置在静态外套与供水器轴之间，转动外套一端套入静态外套的一端，转动外套与静态外套之间设置外部轴承，所述转动外套与供水器轴通过螺钉固定。
3.根据权利要求2所述的一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：所述静态外套及转动外套之间的接触位置设置所述密封组件。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：所述密封组件包括静态密封环、若干弹簧、动态密封座及密封环；所述静态密封环套设在钻杆上紧贴供水器外套，若干弹簧一端连接静态密封环，另一端连接动态密封座底部，动态密封座套设在供水器轴上，动态密封座内部嵌入密封环。
5.根据权利要求4所述的一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：所述密封环为O型密封圈。
6.根据权利要求4所述的一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：所述密封环为软密封环结合硬密封环。
7.根据权利要求4所述的一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：所述静态密封环及动态密封座为高耐磨材料碳化硅。
8.根据权利要求1所述的一种湿式煤钻杆用侧向供水器，其特征在于：所述供水器外套上还设置有排渣口及排渣截止阀。
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