CN208267199U - 一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点,涉及无梁楼盖技术领域,应力扩散劲板与方钢管柱固连,边缘向外延伸形成四个均布设置的H型钢牛腿,H型钢牛腿之间垂直连接立板;钢梁的上、下翼缘分别与对应的一组H型钢牛腿连接,腹板与对应的立板连接;预制叠合板设于钢梁的下翼缘上,各穿梁负筋穿过等间距设置于腹板上的各长椭圆孔并固定。本实用新型将传统方钢管柱在节点区域断开为三段,于两个断开处各设一个应力扩散劲板,并将H型钢牛腿上、下翼缘及腹板分别与两个应力扩散劲板的连接部及立板连接,相较于传统的在方钢管柱上焊接连接部连接钢梁的结构,实现了应力的分散,结构受力性能优越,连接可靠,抗震性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及无梁楼盖技术领域,具体涉及一种用于装配式建筑无梁楼盖的节点。
背景技术
装配式钢结构建筑是一种新型的建筑体系,相比传统的混凝土建筑而言,其用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,且由于构件可以工厂化制作,现场安装,极大地提高了施工效率。近年来,装配式钢结构建筑发展迅速,广泛应用于工业建筑和民用建筑中。
钢结构高层住宅建筑是最常见的钢结构建筑之一,其以施工快、适应城市化需要的优势被广泛应用。但目前钢结构高层住宅建筑楼盖采用明梁结构,易产生露梁情况,导致后续钢梁包覆难度大,包覆材料与钢材的变形不协调导致易产生裂缝,现有包覆做法经济成本高,机械化程度低,耗费人工;同时,因现有建筑工程材料不能密实地填充钢梁空隙,其隔声效果较差,居住体验不佳,影响工程整体质量。
实用新型内容
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案:一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点,两个应力扩散劲板平行设置,将方钢管柱截为三段并与所述方钢管柱固连,两个应力扩散劲板的间距与楼板高度相等;所述应力扩散劲板中部设透气孔,边缘向外延伸形成四个均布设置的H型钢牛腿,两个应力扩散劲板对应的H型钢牛腿之间垂直连接立板;四个钢梁分别对应四组H型钢牛腿的位置设置,所述钢梁的上、下翼缘分别与对应的一组H型钢牛腿连接,腹板与对应的立板连接;一体成型有钢筋桁架的预制叠合板设于所述钢梁的下翼缘上,各穿梁负筋穿过等间距设置于所述腹板上的各长椭圆孔并固定;所述方钢管柱内部及所述预制叠合板上方浇筑成型浇筑结构。
进一步的,所述应力扩散劲板与所述方钢管柱焊接连接,并于连接处形成等强焊缝。
进一步的,所述腹板与对应的立板焊接连接。
进一步的,所述钢梁为宽翼缘H型钢牛腿。
本实用新型提供了一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点,具有以下有益效果:
1、将传统方钢管柱在节点区域断开为三段,于两个断开处各设一个应力扩散劲板,并将H型钢牛腿上、下翼缘及腹板分别与两个应力扩散劲板的连接部及立板连接,相较于传统的在方钢管柱上焊接连接部连接钢梁的结构,实现了应力的分散,结构受力性能优越,连接可靠,抗震性能好;
2、应力扩散劲板为整体式结构,位于方钢管柱内部的部分能更好地应对柱内复杂的受力情况,位于方钢管柱外部的连接部也能更好地分散来自钢梁和楼板的应力;
3、应力扩散劲板与预制叠合板结合,将钢梁内藏,形成不露钢梁的组合结构无梁楼盖,解决了装配式钢结构住宅室内露梁导致的隔声效果差、二次包覆成本高、墙体裂缝、外墙保温的问题;
4、结构简单、施工难度低,具有良好的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型劲板的结构示意图。
图中:
1、方钢管柱;2、H型钢牛腿,21、腹板;3、应力扩散劲板,31、连接部,32、立板,33、透气孔;4、预制叠合板,41、钢筋桁架;5、穿梁负筋;6、等强焊缝。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,其结构关系为:两个应力扩散劲板3平行设置,将方钢管柱1截为三段并与方钢管柱1固连,两个应力扩散劲板3的间距与楼板高度相等;应力扩散劲板3中部设透气孔33,边缘向外延伸形成四个均布设置的H型钢牛腿31,两个应力扩散劲板3对应的H型钢牛腿31之间垂直连接立板32;四个钢梁2分别对应四组H型钢牛腿31的位置设置,钢梁2的上、下翼缘分别与对应的一组H型钢牛腿31连接,腹板21与对应的立板连接;一体成型有钢筋桁架41的预制叠合板4设于钢梁2的下翼缘上,各穿梁负筋5穿过等间距设置于腹板21上的各长椭圆孔并固定;方钢管柱1内部及预制叠合板4上方浇筑成型浇筑结构。
优选的,应力扩散劲板3与方钢管柱1焊接连接,并于连接处形成等强焊缝6。
优选的,腹板21与对应的立板焊接连接。
优选的,钢梁2为宽翼缘H型钢牛腿。
具体使用时,对于单个节点,将方钢管柱1截为三段,两个应力扩散劲板3平行设于两个截断处,与方钢管柱1焊接并形成等强焊缝。两个应力扩散劲板3的各连接部31应对齐设置。
将钢梁2的上翼板、下翼板分别与一组H型钢牛腿31连接,腹板21与对应的立板32焊接。各钢梁2与各节点安装完毕后,将预制叠合板4安装于钢梁2下翼板,并将各穿梁负筋5穿过腹板21上等间距设置的各长椭圆孔设置,然后向方钢管柱1内部及预制叠合板4上方浇筑成型浇筑结构。透气孔33用于浇筑过程中流过浇注液。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点,其特征在于:两个应力扩散劲板(3)平行设置,将方钢管柱(1)截为三段并与所述方钢管柱(1)固连,两个应力扩散劲板(3)的间距与楼板高度相等;所述应力扩散劲板(3)中部设透气孔(33),边缘向外延伸形成四个均布设置的H型钢牛腿(31),两个应力扩散劲板(3)对应的H型钢牛腿(31)之间垂直连接立板(32);四个钢梁(2)分别对应四组H型钢牛腿(31)的位置设置,所述钢梁(2)的上、下翼缘分别与对应的一组H型钢牛腿(31)连接,腹板(21)与对应的立板连接;一体成型有钢筋桁架(41)的预制叠合板(4)设于所述钢梁(2)的下翼缘上,各穿梁负筋(5)穿过等间距设置于所述腹板(21)上的各长椭圆孔并固定;所述方钢管柱(1)内部及所述预制叠合板(4)上方浇筑成型浇筑结构。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点,其特征在于:所述应力扩散劲板(3)与所述方钢管柱(1)焊接连接,并于连接处形成等强焊缝(6)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点,其特征在于:所述腹板(21)与对应的立板焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑无梁楼盖的应力扩散贯通式节点,其特征在于:所述钢梁(2)为宽翼缘H型钢牛腿。
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