CN208266992U - 一种立式水泵用变频控制模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种立式水泵用变频控制模组,属于水泵变频控制领域,针对现有技术存在适用范围窄的问题,采用技术方案如下:一种立式水泵用变频控制模组,包括具有箱体和箱门的控制箱,箱体中设有连接在多通阀上的压力罐、进水管、出水管和压力传感器,所述箱体由顶板、侧板和底板围成,底板上设有两个对称布置的限位台阶,进水管和出水管分别通过与其自身管径相匹配的管卡限位在两限位台阶上,限位台阶上设有多组用于限位管卡的孔位,每组孔位由两个具有间距的装配孔组成,每组孔位中两个装配孔的间距与进水管或出水管的管径相适应,不同孔位中两个装配孔的间距彼此不同,以匹配不同管径的进水管和出水管。本实用新型的设备兼容性较好,适用广。

Description

一种立式水泵用变频控制模组
技术领域
本实用新型属于水泵变频控制领域,特别涉及一种立式水泵用变频控制模组。
背景技术
若普通水泵加装变频控制器时,用户需要购买通用变频器、压力罐、压力传感器以及管道连接件等多种零件,并将这些零件组装起来。
现有技术中有一种立式水泵用集成变频控制模组,将压力罐、变频控制器、管道组件和压力传感器与箱体连接,将各部件集成为一体,用户只需将集成变频控制模组的进水管与立式水泵连通、将出水管与用水管路连通、将变频控制器与立式水泵连接,即可将普通立式水泵改装成变频水泵,减少购买零件所需时间,降低安装维护难度、降低成本。但这种立式水泵用集成变频控制模组中,只能采用一种管径的进水管和出水管,对于不同管径的进水管和出水管只能通过不同的立式水泵用集成变频控制模组分别实现,其适用范围有限,兼容性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在适用范围窄的问题,本实用新型提供一种立式水泵用变频控制模组,其能够适用于不同管径的进水管和出水管,兼容性较好。
本实用新型采用技术方案如下:一种立式水泵用变频控制模组,包括具有箱体和箱门的控制箱,所述箱体中设有连接在多通阀上的压力罐、进水管、出水管和压力传感器,所述箱门上设有变频控制器,所述进水管和出水管从开设在箱体上的管道槽伸出箱体外,所述压力传感器与变频控制器连接;
所述箱体由顶板、侧板和底板围成,所述底板上设有两个对称布置的限位台阶,所述进水管和出水管分别通过与其自身管径相匹配的管卡限位在两限位台阶上,所述限位台阶上设有多组用于限位管卡的孔位,每组孔位由两个具有间距的装配孔组成,每组孔位中两个装配孔的间距与进水管或出水管的管径相适应,不同孔位中两个装配孔的间距彼此不同,以匹配不同管径的进水管和出水管。
对于不同管径的进水管和出水管仅需更换不同尺寸的管卡,并使管卡限位在孔位中即可,由此,本实用新型的立式水泵用变频控制模组能够适用于多种管径的进水管和出水管,兼容性较好,适用范围更广。
进一步地,所述管卡为U型,其两个连接端设有螺纹,与螺纹匹配的螺母从底板下部装配,使管卡两端限位在装配孔中,实现管卡与底板可拆卸式连接,便于快速拆装。
进一步地,所述管道槽与进水管以及管道槽与出水管的连接处分别设有管道盖板,所述管道盖板为U型塑料板件,其上开有多个断续的U型通槽,每个U型通槽匹配一个管径,所述U型通槽围成的部分可在外力作用下与管道盖板分离。管道盖板用于缩小管道槽与进水管以及管道槽与出水管之间的间隙,避免进水管或出水管过度晃动;可使用刀具将与管径匹配的U型通槽围成的部分割下来,因此,制作塑料材质的管道盖板时,仅需成型一次即可,这既能够降低开模成本,又使得管道盖板的适应性更好。
进一步地,所述管道盖板由前盖板和设置在前盖板内侧面上的凸缘组成,所述前盖板限位在侧板外侧,所述凸缘限位在管道槽处并与管道槽形状匹配,所述凸缘上设有多个带有斜面的凸起,所述侧板限位在前盖板与凸起之间。管道盖板卡接在侧板上,不易发生位移,并对进水管或出水管有效限位,且带有斜面的凸起使得管道盖板装配更容易。
进一步地,所述顶板和底板为塑料件,所述侧板为钣金件,所述底板与侧板以及顶板与侧板之间通过螺钉连接。既便于成型,又能保证箱体强度,还能使箱体具有稳定的结构,不易变形。
进一步地,所述限位台阶的顶部和侧部均设有腰形孔,两个腰形孔相通形成出线通道。箱体中的零部件需与电源连接,设置两个腰形孔组成的出线通道能够方便布置电线,避免电线过度弯折或被夹紧。
进一步地,所述多通阀为五通阀,所述五通阀的五个连通端为直通管。这一设置将现有技术中的弯管省去,使得五通阀占用较小体积,使得布局更合理。
进一步地,所述箱门通过铰链转动连接在箱体上,所述箱体与箱门之间设有导水框架,所述导水框架固定在箱体上,所述导水框架具有导水槽,一带斜面的凸台结构位于导水槽中,使箱门的移动端与箱体实现紧配合。在打开箱门时会产生震动,顶板上若有积水,则积水会沿导水槽向两边导出,不会进入箱体内部,避免水与电器元件接触。
进一步地,所述箱门具有前侧板、上侧板和下侧板,所述前侧板为钣金件,所述上侧板和下侧板为塑料件,所述前侧板与上侧板以及下侧板和前侧板通过螺钉连接。这设置有效防止箱门过度变形,可使箱门与箱体准确装配。
进一步地,所述变频控制器通过一固定支架固定在箱门上,所述固定支架为钣金件,其具有框架结构,将变频控制器围在其中。装配时变频控制器先与固定支架装配,再将装有变频控制器的固定支架固定在箱门上,由于固定支架为整个部件,其成型方便,制作成本低,安装方便。
工作过程大致为:首先设定变频控制器的压力值,变频控制器根据所设定的压力值和压力传感器反馈的压力值,通过改变立式水泵的电机输入电压的频率从而改变电机的转速,以使立式水泵出水口的压力值与设定值达到动态平衡;当管道的流量发生变化时,水泵电机的转速也相应改变到达到所设定的压力值。
本实用新型具有的有益效果:对于不同管径的进水管和出水管仅需更换不同尺寸的管卡,并使管卡限位在孔位中即可,本实用新型的立式水泵用变频控制模组能够适用于多种管径的进水管和出水管,兼容性较好,适用范围更广。
附图说明
图1为整体结构示意图;
图2为装配结构示意图;
图3为底板结构示意图;
图4为多通阀结构示意图;
图5为管道盖板结构示意图;
图6为导水框架结构示意图;
图中:1-箱体;11-管道槽;12-顶板;13-侧板;131-通气孔;132-把手部;14-底板;141-限位台阶;142-腰形孔;15-管卡;151-螺母;16-孔位;161-装配孔;17-管道盖板;171-U型通槽;172-前盖板;173-凸缘;174-凸起;2-箱门;21-变频控制器;22-前侧板;23-上侧板;24-下侧板;25-固定支架;26-门锁;3-多通阀;31-直通管;4-压力罐;5-进水管;6-出水管;7-压力传感器;8-压力表;9-法兰盘;10-导水框架;101-导水槽;102-凸台结构。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实施例的立式水泵用变频控制模组,如图1至图6所示,包括具有箱体1和箱门2的控制箱,所述箱体1中设有连接在多通阀3上的压力罐4、进水管5、出水管6、压力传感器7和压力表8,所述箱门2上设有变频控制器21,所述进水管5和出水管6从开设在箱体1上的管道槽11伸出箱体1外,所述压力传感器7与变频控制器21连接;进水管5和出水管6的自由端均与法兰盘9连接;
参照图1和图2,所述箱体1由顶板12、侧板13和底板14围成,所述底板14上设有两个对称布置的限位台阶141,所述进水管5和出水管6分别通过与其自身管径相匹配的管卡15限位在两限位台阶141上,所述限位台阶141上设有多组用于限位管卡15的孔位16,每组孔位16由两个具有间距的装配孔161组成,每组孔位16中两个装配孔161的间距与进水管5或出水管6的管径相适应,不同孔位16中两个装配孔161的间距彼此不同,以匹配不同管径的进水管5和出水管6。
侧板13上开有通气孔131,用于辅助控制箱散热;侧板13上还设有把手部132,使搬运控制箱更方便。
对于不同管径的进水管5和出水管6仅需更换不同尺寸的管卡15,并使管卡15限位在孔位16中即可,由此,本实用新型的立式水泵用变频控制模组能够适用于多种管径的进水管5和出水管6,兼容性较好,适用范围更广。
所述管卡15为U型,其两个连接端设有螺纹,与螺纹匹配的螺母151从底板14下部装配,使管卡15两端限位在装配孔161中,实现管卡15与底板14可拆卸式连接,便于快速拆装。
所述管道槽11与进水管5以及管道槽11与出水管6的连接处分别设有管道盖板17,所述管道盖板17为U型塑料板件,其上开有多个断续的U型通槽171,每个U型通槽171匹配一个管径,所述U型通槽171围成的部分可在外力作用下与管道盖板17分离。管道盖板17用于缩小管道槽11与进水管5以及管道槽11与出水管6之间的间隙,避免进水管5或出水管6过度晃动;可使用刀具将与管径匹配的U型通槽171围成的部分割下来,因此,制作塑料材质的管道盖板17时,仅需成型一次即可,这既能够降低开模成本,又使得管道盖板17的适应性更好。
所述管道盖板17由前盖板172和设置在前盖板172内侧面上的凸缘173组成,所述前盖板172限位在侧板13外侧,所述凸缘173限位在管道槽11处并与管道槽11形状匹配,所述凸缘173上设有多个带有斜面的凸起174,所述侧板13限位在前盖板172与凸起174之间。管道盖板17卡接在侧板13上,不易发生位移,并对进水管5或出水管6有效限位,且带有斜面的凸起174使得管道盖板17装配更容易。
所述顶板12和底板14为塑料件,所述侧板13为钣金件,所述底板14与侧板13以及顶板12与侧板13之间通过螺钉连接。既便于成型,又能保证箱体1强度,还能使箱体1具有稳定的结构,不易变形。
所述限位台阶141的顶部和侧部均设有腰形孔142,两个腰形孔142相通形成出线通道。箱体1中的零部件需与电源连接,设置两个腰形孔142组成的出线通道能够方便布置电线,避免电线过度弯折或被夹紧。
所述多通阀3为五通阀,所述五通阀的五个连通端为直通管31。这一设置将现有技术中的弯管省去,使得五通阀占用较小体积,使得布局更合理。
所述箱门2通过铰链转动连接在箱体1上,所述箱体1与箱门2之间设有导水框架10,所述导水框架10固定在箱体1上,所述导水框架10具有导水槽101,带斜面的凸台结构102位于导水槽101中,使箱门2的移动端与箱体1实现紧配合。在打开箱门2时会产生震动,顶板12上若有积水,则积水会沿导水槽101向两边导出,不会进入箱体1内部,避免水与电器元件接触。
所述箱门2具有前侧板22、上侧板23和下侧板24,所述前侧板22为钣金件,所述上侧板23和下侧板24为塑料件,所述前侧板22与上侧板23以及下侧板24和前侧板22通过螺钉连接。这设置有效防止箱门2过度变形,可使箱门2与箱体1准确装配。
所述变频控制器21通过固定支架25固定在箱门2上,所述固定支架25为钣金件,其具有框架结构,将变频控制器21围住。装配时变频控制器21先与固定支架25装配,再将装有变频控制器21的固定支架25固定在箱门2上,由于固定支架25为整个部件,其成型方便,制作成本低,安装方便。
箱门2的前侧板22上设有门锁26,将箱门2的移动端与箱体1锁紧,避免使用人员随意开启箱门2。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。

Claims (10)

1.一种立式水泵用变频控制模组,包括具有箱体和箱门的控制箱,所述箱体中设有连接在多通阀上的压力罐、进水管、出水管和压力传感器,所述箱门上设有变频控制器,所述进水管和出水管从开设在箱体上的管道槽伸出箱体外,所述压力传感器与变频控制器连接;其特征在于:
所述箱体由顶板、侧板和底板围成,所述底板上设有两个对称布置的限位台阶,所述进水管和出水管分别通过与其自身管径相匹配的管卡限位在两限位台阶上,所述限位台阶上设有多组用于限位管卡的孔位,每组孔位由两个具有间距的装配孔组成,每组孔位中两个装配孔的间距与进水管或出水管的管径相适应,不同孔位中两个装配孔的间距彼此不同,以匹配不同管径的进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述管卡为U型,其两个连接端设有螺纹,与螺纹匹配的螺母从底板下部装配,使管卡两端限位在装配孔中,实现管卡与底板可拆卸式连接。
3.根据权利要求1或2所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述管道槽与进水管以及管道槽与出水管的连接处分别设有管道盖板,所述管道盖板为U型塑料板件,其上开有多个断续的U型通槽,每个U型通槽匹配一个管径,所述U型通槽围成的部分可在外力作用下与管道盖板分离。
4.根据权利要求3所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述管道盖板由前盖板和设置在前盖板内侧面上的凸缘组成,所述前盖板限位在侧板外侧,所述凸缘限位在管道槽处并与管道槽形状匹配,所述凸缘上设有多个带有斜面的凸起,所述侧板限位在前盖板与凸起之间。
5.根据权利要求1或2所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述顶板和底板为塑料件,所述侧板为钣金件,所述底板与侧板以及顶板与侧板之间通过螺钉连接。
6.根据权利要求1或2所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述限位台阶的顶部和侧部均设有腰形孔,两个腰形孔相通形成出线通道。
7.根据权利要求1或2所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述多通阀为五通阀,所述五通阀的五个连通端为直通管。
8.根据权利要求1或2所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述箱门通过铰链转动连接在箱体上,所述箱体与箱门之间设有导水框架,所述导水框架固定在箱体上,所述导水框架具有导水槽,一带斜面的凸台结构位于导水槽中,使箱门的移动端与箱体实现紧配合。
9.根据权利要求8所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述箱门具有前侧板、上侧板和下侧板,所述前侧板为钣金件,所述上侧板和下侧板为塑料件,所述前侧板与上侧板以及下侧板和前侧板通过螺钉连接。
10.根据权利要求8所述的立式水泵用变频控制模组,其特征在于,所述变频控制器通过一固定支架固定在箱门上,所述固定支架为钣金件,其具有框架结构,将变频控制器围住。
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