CN208266543U - 水位调节机构及挂烫机 - Google Patents

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CN208266543U CN201820505810.6U CN201820505810U CN208266543U CN 208266543 U CN208266543 U CN 208266543U CN 201820505810 U CN201820505810 U CN 201820505810U CN 208266543 U CN208266543 U CN 208266543U
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丁彬凡
罗伟标
黄庆初
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Abstract

一种水位调节机构及具有该水位调节机构的挂烫机,所述水位调节机构包括:蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的内部包括加热水腔;水位调节箱,所述水位调节箱的内腔包括调水腔和调压腔,所述水位调节箱与所述蒸汽发生装置之间设有相连接的进水通道和气压通道,所述气压通道高于所述进水通道,所述调水腔与所述进水通道连通,所述调压腔与所述气压通道连通;水箱,所述水箱包括加水口;所述水箱可拆卸地安装于所述水位调节箱,所述水箱通过所述加水口与所述水位调节箱的调水腔连通。

Description

水位调节机构及挂烫机
技术领域
本实用新型涉及一种家用电器领域,特别涉及一种水位调节机构及具有该水位调节机构的挂烫机。
背景技术
蒸汽挂烫机通常用于织物的褶皱熨整,还可以用作织物、玩具的消毒、去味等的处理。目前,挂烫机主要由主机、水箱、操作手柄及附件组成,其中主机内设有蒸汽发生器,其中水箱与蒸汽发生器之间设有电磁泵,电磁泵的入口与水箱的出口连接,电磁泵的出口与蒸汽发生器连接。使用时,将水箱加满水后安装于主机的水箱固定槽上,接通电源,电磁泵和蒸汽发生器工作,通过电磁泵把水箱内的水输送到蒸汽发生器内,以供蒸汽发生器持续产生蒸汽,当蒸汽达到一定的温度时,即可熨烫衣物。
然而,在该挂烫机工作过程中,需要通过电磁泵将水箱内的水输送到蒸汽发生器内,电磁泵的采用会导致成本增加,此外,通过电磁泵将水箱内的水输送到蒸汽发生器内时,由于存在电子元件损耗、失效或者对电磁泵的控制方案不够优化等原因,可能会出现蒸汽发生器内的水量过多或者过少的情况,从而存在安全隐患。
实用新型内容
为解决现有存在的技术问题,本实用新型实施例提供一种使用更安全、且成本更低的水位调节机构及具有该水位调节机构的挂烫机。
为达到上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
一种水位调节机构,包括:蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的内部包括加热水腔;水位调节箱,所述水位调节箱的内腔包括调水腔和调压腔,所述水位调节箱与所述蒸汽发生装置之间设有相连接的进水通道和气压通道,所述气压通道高于所述进水通道,所述调水腔与所述进水通道连通,所述调压腔与所述气压通道连通;水箱,所述水箱包括加水口;所述水箱可拆卸地安装于所述水位调节箱,所述水箱通过所述加水口与所述水位调节箱的调水腔连通。
其中,所述水位调节箱包括与所述加水口相匹配的连接管,所述加水口凸伸于所述连接管内且所述连接管的端面低于所述加水口,所述调水腔包括高于所述连接管的端面且位于所述连接管外的第一部分及低于所述连接管的端面的第二部分,所述第二部分与所述进水通道连通。
其中,所述水位调节箱包括本体及上盖,所述连接管位于所述上盖内,所述上盖内位于所述连接管外的腔体形成所述第一部分,所述本体内包括连接于所述连接管与所述进水通道之间的调水管,所述本体内位于所述调水管内的腔体属于所述第二部分,所述本体内位于所述调水管外的腔体属于所述调压腔。
其中,所述上盖安装于所述本体上,所述本体的表面正对所述连接管的端面的位置形成有凹陷,所述凹陷与所述调水腔连通。
其中,所述水位调节箱还包括下盖,所述下盖包括将所述调水管与所述进水通道连通的进水管,所述进水管靠近所述调水管的一端的径向尺寸大于所述调水管的径向尺寸,且所述进水管靠近所述调水管的一端与所述调压腔连通。
其中,所述水箱还包括装设于所述加水口内的密封组件,所述密封组件包括关闭所述加水口的第一状态及打开所述加水口的第二状态,当所述水箱未安装于所述水位调节箱时,所述密封组件位于第一状态,当所述水箱安装于所述水位调节箱上时,所述水位调节箱的一部分与所述密封组件相抵触使得所述密封组件位于第二状态。
其中,所述水位调节箱包括凸伸于所述连接管内的开启件,当所述水箱安装于所述水位调节箱上时,所述开启件与所述密封组件相抵触使得所述密封组件位于第二状态。
其中,所述密封组件包括固定于所述加水口内的限位部、穿设于所述限位部的密封杆、位于所述密封杆的一端的止挡部、位于所述密封杆的另一端的密封盖、及位于所述限位部与所述止挡部之间的弹性件,所述弹性件的两端分别抵靠于所述限位部和所述止挡部之间。
其中,所述水箱包括水箱本体及可拆卸地安装于所述水箱本体上的水箱盖,所述加水口形成于所述水箱盖上。
一种挂烫机,包括水位调节机构,该水位调节机构包括蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的内部包括加热水腔;水位调节箱,所述水位调节箱的内腔包括调水腔和调压腔,所述水位调节箱与所述蒸汽发生装置之间设有相连接的进水通道和气压通道,所述气压通道高于所述进水通道,所述调水腔与所述进水通道连通,所述调压腔与所述气压通道连通;水箱,所述水箱包括加水口;所述水箱可拆卸地安装于所述水位调节箱,所述水箱通过所述加水口与所述水位调节箱的调水腔连通。
本实用新型实施例中,水箱与水位调节箱之间可拆卸地连接,水位调节箱的内腔包括调水腔和调压腔。当水位调节箱内的水位低于调水腔的最高水位线时,水位调节箱与水箱之间处于连通状态,水箱内的水可以通过加水口流向水位调节箱内,实现向水位调节箱补水;当水位调节箱内的水位上升至所述调水腔的最高水位线时,凸伸于调水腔内的加水口由于被水淹没而封闭,使得水箱与水位调节箱之间处于隔离状态,此时水位调节机构内水位处于平衡状态,因此,该水位调节机构可以在水箱、水位调节箱与蒸汽发生装置与外部隔离的情况下通过蒸汽发生器与水位调节箱内的压力平衡,自动控制水箱对水位调节箱的补水以及调节蒸汽发生装置内的水位,该水位调节机构无需采用电磁泵,更无需对电磁泵进行控制,而通过进水通道与气压通道设计实现对水位的调节,简化了控制模块成本,系统稳定性也更高。
附图说明
图1为一实施例中水位调节机构的结构示意图;
图2为一实施例中水位调节箱的分解示意图;
图3为图1中圈III的放大图;
图4为一实施例中水箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1所示为本申请一实施例提供的水位调节机构的结构示意图。该水位调节机构包括蒸汽发生装置30、水位调节箱20和水箱10。该蒸汽发生装置30的内部包括加热水腔31。该水位调节箱20的内腔设置有调水腔21和调压腔22,该水位调节箱20与该蒸汽发生装置30之间设有相连接的进水通道36和气压通道35,该气压通道35高于该进水通道36,该调水腔21与该进水通道36连通,该调压腔22与该气压通道35连通。该水箱10包括加水口12。该水箱10可拆卸地安装于该水位调节箱20,该水箱10通过该加水口12与该水位调节箱20的调水腔21连通。
上述实施例所提供的水位调节机构,水位调节箱20包括调水腔21和调压腔22,水箱10与水位调节箱20可拆卸地连接。当水位调节箱20内的水位低于调水腔21的最高水位线所在位置时,水位调节箱20与水箱10之间处于连通状态,因此水箱10内的水可以通过加水口12流向水位调节箱20内,实现向水位调节箱20补水;由于水位调节箱20的调水腔21与进水通道36连通,从而水位调节箱20内的水可以通过进水通道36流向蒸汽发生装置20内,使得蒸汽发生装置30内的水位可以与水位调节箱20保持相同,同时,由于水位调节箱20的调压腔22与气压通道35连通,蒸汽发生装置30的加热水腔31内产生的高压蒸汽可以通过气压通道35流向水位调节箱20内,使得水位调节箱20内的气压趋于与蒸汽发生装置30内的气压相同直至能够达到并维持在相同的状态,上述过程为水位调节机构的补水状态。
可选的,水箱10安装于水位调节箱20时,水箱10的加水口12凸伸于水位调节箱20的调水腔21内。当该水位调节箱20内的水位上升至调水腔21的最高水位线H所在位置时,凸伸于调水腔21内的加水口12由于被水淹没而封闭,使得水箱10与水位调节箱20的调压腔22之间处于隔离状态,而水位调节箱20的调压腔22通过进气通道35与蒸汽发生装置30保持连通,使得水位调节箱20内的压力与蒸汽发生装置30内的压力趋于相同且高于水箱10内压力,因此,水箱10内的水不能再通过加水口12流向水位调节箱20,此时水位调节机构内水位处于平衡状态,上述过程为水位调节机构的待补水状态。
在蒸汽发生装置30内由于产生大量蒸汽而使得水位下降时,水位调节箱20内的水位也随之下降,从而水位调节箱20的水位再次处于低于调水腔21的最高水位线H所在位置,水位调节机构再次进入补水状态,水箱10通过加水口12向水位调节箱20补水直至水位调节箱20内的水位再次上升至调水腔21的最高水位线H所在位置,如此往复循环,实现自动调节水位的目的。由上述水位调节机构的工作原理可知,通过水位调节箱20内水位的变化便可以使得水位调节机构自动于补水状态和待补水状态之间切换,从而水位调节箱20和蒸汽发生装置30内的水位将持续自动调节保持设定水位线所在位置。
在一个实施例中,该水位调节箱20包括与该加水口12相匹配的连接管23,该加水口12凸伸于该连接管23内且该连接管23的端面低于该加水口12,该调水腔21包括高于该连接管23的端面且位于该连接管23外的第一部分211及低于该连接管23的端面的第二部分212,该第二部分212与该进水通道36连通。连接管23的形状与尺寸与加水口12的形状与尺寸相匹配,连接管23的端面低于加水口12,当水箱10安装于水位调节箱20上时,加水口12凸伸于连接管23内可确保水箱10与水位调节箱20之间可以形成较好的密封。该连接管23包括环形的侧壁231,当加水口12凸伸于连接管23内时,连接管23的侧壁231环绕于加水口12的外围,并形成将水箱10从加水口12流出的水引导流向水位调节箱20的调水腔21内的导流通道。其中连接管23的端面是指连接管23的侧壁231面向水位调节箱20内部的端面。调水腔21包括高于连接管23的端面的第一部分211及低于连接管23的端面的第二部分212,当调水腔21内的水位低于该连接管23的端面时,调水腔21的第一部分211内的空气可以通过连接管23进入到水箱10内,因此,水箱10内的水可以从加水口12顺沿导流通道流向调水腔21内,同时,由于调压腔22与气压通道35连通、调水腔21的第二部分22与进水通道36连通,蒸汽发生装置30内的水位将保持与调水腔21内的水位相等;当调水腔21内的水位上升至该连接管23的端面时,连接管23的端面被水淹没使得调水腔21的第一部分211内的空气无法再进入到水箱10内,因此,水箱10内的水不能再通过加水口12流向调水腔21内。其中,该连接管23环绕于加水口12的外围且连接管23的端面低于加水口12,调水腔21内的水位是否上升至连接管23的端面所在位置可以决定空气是否可以进入到水箱10内,从而调水腔21的最高水位线所在位置即为该连接管23的端面所在位置。
在一个具体的实施例中,请参阅图2,该水位调节箱20包括本体25及上盖24,该连接管23位于该上盖24内,该上盖24内位于该连接管23外的腔体形成该第一部分211,该本体25内包括连接于该连接管23与该进水通道36之间的调水管251,该本体25内位于该调水管251内的腔体属于调水腔21的第二部分212,该本体25内位于该调水管251外的腔体属于该调压腔22。本实施例中,水位调节箱20由上盖24和本体25组成。连接管23位于上盖24内,并通过该连接管23将上盖24内的腔体分离成位于连接管23内的空间和位于连接管23外的空间。上盖20包括顶板241及从顶板241的周缘垂直延伸的侧板242,连接管23的侧壁231从该顶板241朝向与该侧板242相同的延伸方向延伸形成,其中,连接管23的端面略低于该侧板242的端面。本体25包括与该上盖20连接的连接板252、及从连接板252分别朝向相反方向延伸的进气管253和调水管251,该进气管253用于与气压通道35连接,该调水管251用于与进水通道36连通。当上盖24与本体25组合形成整体时,侧板242的端面与连接板252的表面相互接触,连接管23的端面凸伸于调水管251内,从而水箱10从加水口12流出的水顺沿连接管23所形成的导流通道可以直接流向调水管251内。其中,调水管251与连接管23连通的一端为入水口,与进水通道36连通的一端为出水口。该入水口的尺寸大于连接管23的尺寸,调水管251通过入水口同时与上盖24内的第一部分211连通。通过设置上盖24和本体25,并通过设置连接管23和调水管251分别将上盖24和本体25的内腔进行分隔,提供了一种具体的形成调水腔21和调压腔22的结构,本体25和上盖24可以分别独立成型后再组装,便于设计和加工。
在一个可选的实施例中,请再次参阅图1,该上盖24安装于该本体25上,该本体25的表面正对该连接管23的端面的位置形成有凹陷253,该凹陷253与该调水腔21连通。当上盖24与本体25组合形成整体时,侧板242的端面与连接板252的表面相互接触,连接管23的端面的一部分凸伸于调水管251内,连接管23的端面的另一部分位于连接板252的表面。该连接板252的表面与连接管23的端面正对的部分形成有该凹陷253。调水腔21的第一部分211分别通过该凹陷253和调水管251的入水口与连接管23内连通。当调水腔21内的水位低于该连接管23的端面所在位置时,该凹陷253的形成可以对调水腔21的第一部分211内的空气进入到连接管23内时形成一定缓冲作用,减少噪音。
在另一个可选的实施例中,如图2所示,该水位调节箱20还包括下盖26,该下盖26包括将该调水管251与该进水通道36连通的进水管261,进水管261靠近该调水管251的一端的径向尺寸大于该调水管251的径向尺寸,且该进水管261靠近该调水管251的一端与该调压腔22连通。通过进一步设置下盖26,且设置连接于调水管251和进水通道36之间的进水管261,由于进水管261靠近调水管251的一端的径向尺寸大于调水管251的径向尺寸、且与调压腔22连通,因此,通过调压腔22与蒸汽发生装置30之间的气压平衡的控制,使得蒸汽发生装置30可以保持与进水管261靠近调压腔22的一端所在位置。当蒸汽发生装置30内由于产生大量蒸汽而水位降低时,则水位调节机构内与进水通道36直接连通的进水管261内的水位会首先随之降低,当调水腔21内的水位低于该进水管261靠近调压腔22的一端所在位置时,调压腔22内的空气可以进入到水箱10内,此时,调水管251内的水首先流向进水管261,从而调水管251内的水位随之降低而使得调水腔21内的水位低于连接管23的端面所在位置,调水腔21的第一部分211内的空气也可以进入到水箱10内,因此水箱10内的水从加水口12顺沿导流通道流向调水腔21内,并通过调水管251和进水管261向蒸汽发生装置30内补水,这个过程为水位调节机构的补水状态。
当调水腔21内的水位上升至该进水管261靠近调压腔22的一端所在位置时,调压腔22内的空气不能再进入到水箱10内,在调压腔22与蒸汽发生装置30内压力平衡下,蒸汽发生装置30内的水位与进水管261靠近调压腔22的一端所在位置的水位保持相等并不再上升,同时当水箱10向调水腔21内补水直至水位上升至连接管23的端面所在位置处,也即调水腔21内的最高水位线H时,调水腔21的第一部分211内的空气也无法再进入到水箱10内,水箱10的水不能从加水口12流出,水位调节机构整体处于平衡状态,此时,水位调节箱20和蒸汽发生装置30内的水位将持续自动调节保持在调水腔21保持在该进水管261靠近调压腔22的一端所在位置,也即调水腔21内的最低水位线L所在位置。本实施例中,通过设置下盖26及与调压腔22连通的进水管261,该水位调节箱20包括由连接管23的端面所在位置确定的最高水位线H及由进水管26靠近调压腔22的一端所在位置确定的最低水位线L,其中,蒸汽发生装置30内的水位保持与水位调节箱20内的最低水位线L相等,当蒸汽发生装置30内水位降低时,将首先直接触发水位调节箱20内的水位变化而低于最低水位线L,在水箱10内加水不及时的情况下,此时水位调节箱20内存储于最低水位线L和最高水位线H之间的水可以流向进水管261,实现向蒸汽发生装置30内实现补水,因此,可以利用水位调节箱20内存储于最低水位线L和最高水位线H之间的水量提供一个对水箱10加水的缓冲时间,在水箱10内水量不足的情况下,可以在该缓冲时间内将水箱10从水位调节箱20上拆卸加水后再安装,不影响该水位调节机构的自动水位的调节功能。
在一个实施例中,该水箱10还包括装设于该加水口12内的密封组件13,该密封组件13包括关闭该加水口12的第一状态及打开该加水口的第二状态,当该水箱10未安装于该水位调节箱20时,该密封组件13位于第一状态,当该水箱10安装于该水位调节箱20上时,该水位调节箱20的一部分与该密封组件13相抵触并推动该密封组件13位于第二状态。通过设置位于加水口12内的密封组件13,可以在水箱10未安装于水位调节箱20上时,加水口12由密封组件13的密封作用而关闭;当将水箱10安装至水位调节箱20上时,水位调节箱20的一部分抵靠密封组件13而推动密封组件13打开加水口12,水箱10与水位调节箱20安装配合形成一个整体,且水箱10与水位调节箱20之间通过加水口12连通。如此,由于密封组件13的设置,可以避免将水箱10安装至水位调节箱20或者将水箱10从水位调节箱20拆卸时,水箱10内的水从加水口12泄露。
具体的,当水箱10安装至水位调节箱20上时,水位调节箱20与密封组件13相抵触的部分为开启件24。该水位调节箱20包括凸伸于该连接管23内的开启件24,当该水箱10安装于该水位调节箱20上时,该开启件24与该密封组件13相抵触使得该密封组件13位于第二状态。该水位调节箱20包括用于安装该水箱10的安装侧及与该安装侧相对的自由侧,该水位调节箱20包括从该自由侧向该安装侧延伸的开启件24,当该水箱10安装于水位调节箱20上时,该开启件24与该密封组件13相抵触推动该密封组件13位于第二状态。开启件24从水位调节箱20的自由侧向安装侧延伸而形成,从而当将水箱10安装至水位调节箱20的安装侧时,开启件24可以直接抵顶加水口12内的密封组件13,推动该密封组件13朝向水箱10的内腔所在方向运动而打开加水口12。其中,开启件24从水位调节箱20的自由侧向安装侧延伸,可以是指开启件24一体成型于水位调节箱20的自由侧的表面,也可以是指开启件24与水位调节箱20分别独立成型后,再将开启件24固定于自由侧的表面。本申请实施例中,安装侧是指水位调节箱20的上盖24的顶板241,自由侧是指水位调节箱20的本体25的连接板252。
请参阅图3,密封组件13包括固定于该加水口12内的限位部131、穿设于该限位部131的密封杆132、位于该密封杆132的一端的止挡部133、位于该密封杆132的另一端的密封盖134、及位于该限位部131与该止挡部133之间的弹性件135,该弹性件135的两端分别抵靠于该限位部131和该止挡部133之间。其中,限位部131可以是从围绕加水口12的内表面向加水口12的中心方向延伸形成的环状结构。密封杆132的两端分别设有密封盖134和止挡部133,密封杆132穿设该限位部131后其沿轴向的运动分别受到密封盖134和止挡部133的限制,从而不会与限位部131相互脱离。
弹性件135的两端抵靠于限位部131和止挡部133之间,当密封组件13未受到外力时,密封盖134紧密抵靠于加水口12面向水箱10的内腔的内端面而封闭加水口12,此时密封组件13处于关闭加水口12的第一状态,弹性件135为自然状态或者被压缩状态。其中,在密封组件13处于第一状态时,弹性件135可以为被压缩状态,由于被压缩状态的弹性件135具有向自然状态恢复形变的趋势,从而产生推动密封杆132向远离水箱10的内腔所在方向(向远离密封盖所在位置)运动的弹性力,同时又由于密封盖134抵靠于加水口12靠近水箱10的内腔的内端面,密封盖134受到加水口12的内端面的阻挡而限制密封杆的轴向运动,从而该被压缩状态的弹性件135可以提供将密封盖134紧密抵靠于加水口12的内端面的预紧力,提高密封组件13的密封性能。当密封组件13受到朝向水箱10的内腔所在方向的推力(如通过开启件24的抵触)时,密封杆132沿轴向朝向水箱10的内腔所在方向运动,密封盖134跟随密封杆132朝向水箱10的内腔所在方向运动而逐渐远离加水口12的内端面,此时,密封组件13切换至打开加水口12的第二状态,弹性件135随着密封杆132的运动而处于被压缩状态。弹性件135具有从被压缩状态向自然状态恢复的趋势,当密封组件13不再受到外力时,弹性件135恢复形变而推动密封杆132向远离水箱10的内腔所在方向运动,直至密封盖134再次紧密抵靠于加水口12的内端面,即密封组件13再次切换至关闭加水口12的第一状态。
当水箱10未安装于水位调节箱20时,密封组件13未受到外力的作用,从而该密封组件13处于关闭加水口12的第一状态,当水箱10安装于水位调节箱20时,密封组件13受到开启件24的抵触力而切换至开启加水口12的第二状态,当将水箱10从水位调节箱20拆卸时,密封组件13不再受到开启件24的抵触力,从而再次切换至关闭加水口12的第一状态,如此,密封组件13可以实现于水箱10安装于水位调节箱20时打开加水口12,于水箱10从水位调节箱20拆卸时关闭加水口12。进一步的,该密封杆132上于装设密封盖134的位置处还可以设置凹陷部136。该凹陷部136可以是从密封杆132的外表面向密封杆132的中心方向凹进形成的环形凹陷,密封盖134卡设于该凹陷部136内,从而通过该凹陷部136可以限制密封盖134与密封杆132之间在轴向上的相对运动。
在一个具体的实施例中,请参阅图4,水箱10包括水箱本体14及可拆卸地安装于该水箱本体14上的水箱盖15,该加水口12形成于该水箱盖15上。水箱盖15和水箱本体14之间可以通过于相互配合的表面之间分别设置内螺纹和外螺纹,通过内外螺纹连接而将水箱盖15安装于水箱本体14上。加水口12形成于水箱盖15上,当将水箱10从水位调节箱20上拆卸后需要向水箱10内进行加水时,可以将水箱盖15整体从水箱本体14上取下来,便于加水操作。具体的,该水箱盖15包括位于中央的穿孔150及从穿孔150的周缘垂直延伸的加水管151,其中加水口12是指形成于加水管151内的空间。该加水管151包括从穿孔150的周缘向面向水箱10的内腔所在方向垂直延伸的内管以及从穿孔150的周缘向远离水箱10的内腔所在方向垂直延伸的外管。密封组件13设置于加水口12内时,密封盖134与内管的端面相抵靠。将水箱10安装于水位调节箱20时,该加水管151的外管的外表面与水位调节箱20的连接管23的内表面相互接触,该外管的外表面与连接管23的内表面之间还设置有密封圈16。
本实用新型实施例另一方面,提供一种挂烫机,该挂烫机包括上述任一实施例所提供的水位调节机构。其中,该挂烫机通过该水位调节机构,通过于水位调节箱20和蒸汽发生装置30之间设置的气压通道35和进水通道36,于挂烫机工作过程中,利用气压平衡实现水位的自动调节。
以上实施例所提供的水位调节机构,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水位调节机构,其特征在于,包括:
蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的内部包括加热水腔;
水位调节箱,所述水位调节箱的内腔包括调水腔和调压腔,所述水位调节箱与所述蒸汽发生装置之间设有相连接的进水通道和气压通道,所述气压通道高于所述进水通道,所述调水腔与所述进水通道连通,所述调压腔与所述气压通道连通;
水箱,所述水箱包括加水口;
所述水箱可拆卸地安装于所述水位调节箱,所述水箱通过所述加水口与所述水位调节箱的调水腔连通。
2.如权利要求1所述的水位调节机构,其特征在于,所述水位调节箱包括与所述加水口相匹配的连接管,所述加水口凸伸于所述连接管内且所述连接管的端面低于所述加水口,所述调水腔包括高于所述连接管的端面且位于所述连接管外的第一部分及低于所述连接管的端面的第二部分,所述第二部分与所述进水通道连通。
3.如权利要求2所述的水位调节机构,其特征在于,所述水位调节箱包括本体及上盖,所述连接管位于所述上盖内,所述上盖内位于所述连接管外的腔体形成所述第一部分,所述本体内包括连接于所述连接管与所述进水通道之间的调水管,所述本体内位于所述调水管内的腔体属于所述第二部分,所述本体内位于所述调水管外的腔体属于所述调压腔。
4.如权利要求3所述的水位调节机构,其特征在于,所述上盖安装于所述本体上,所述本体的表面正对所述连接管的端面的位置形成有凹陷,所述凹陷与所述调水腔连通。
5.如权利要求3所述的水位调节机构,其特征在于,所述水位调节箱还包括下盖,所述下盖包括将所述调水管与所述进水通道连通的进水管,所述进水管靠近所述调水管的一端的径向尺寸大于所述调水管的径向尺寸,且所述进水管靠近所述调水管的一端与所述调压腔连通。
6.如权利要求2所述的水位调节机构,其特征在于,所述水箱还包括装设于所述加水口内的密封组件,所述密封组件包括关闭所述加水口的第一状态及打开所述加水口的第二状态,当所述水箱未安装于所述水位调节箱时,所述密封组件位于第一状态,当所述水箱安装于所述水位调节箱上时,所述水位调节箱的一部分与所述密封组件相抵触使得所述密封组件位于第二状态。
7.如权利要求6所述的水位调节机构,其特征在于,所述水位调节箱包括凸伸于所述连接管内的开启件,当所述水箱安装于所述水位调节箱上时,所述开启件与所述密封组件相抵触使得所述密封组件位于第二状态。
8.如权利要求6所述的水位调节机构,其特征在于,所述密封组件包括固定于所述加水口内的限位部、穿设于所述限位部的密封杆、位于所述密封杆的一端的止挡部、位于所述密封杆的另一端的密封盖、及位于所述限位部与所述止挡部之间的弹性件,所述弹性件的两端分别抵靠于所述限位部和所述止挡部之间。
9.如权利要求1至8中任一项所述的水位调节机构,其特征在于,所述水箱包括水箱本体及可拆卸地安装于所述水箱本体上的水箱盖,所述加水口形成于所述水箱盖上。
10.一种挂烫机,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的水位调节机构。
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