CN208266154U - 一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,包括内胆、培养腔、水盘罩、水盘本体,培养腔顶部设有循环盒,循环盒内设有风机腔,风机腔设有循环叶片,循环盒底部设有过滤器,过滤器的进口正对循环叶片出风口,培养腔后壁设有引流板,引流板与培养腔后壁之间设有导流通道,导流通道与风机腔连通,导流通道底部开口高度低于水盘罩后侧开口上边沿。本实用新型在水盘罩内设置水盘本体,通过培养腔后壁的导流通道将水盘罩内空间与风机腔连通,循环叶片将经过水盘本体加湿后的空气通过过滤器吹到培养腔内,使得培养腔各个角落均充满高温的潮湿空气,有效对培养腔内各个角落进行灭菌,灭菌效果好,过滤器有效过滤空气污染物,提高培养腔内的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及培养箱,特别涉及一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统。
背景技术
二氧化碳培养箱在医院及大型诊所应有相当广泛,目前国内大多二氧化碳培养箱没有灭菌功能。现有灭菌功能的二氧化碳培养箱在容易产生灭菌死角。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,包括内胆,所述内胆内设有培养腔,所述培养腔左右两侧的内胆内壁上设有放置培养盘的托条,所述培养腔底部的所述内胆上设有水盘罩,所述水盘罩为开口向下的U形板,所述水盘罩底部放置有水盘本体,即所述水盘罩罩在所述水盘本体上,所述培养腔顶部设有循环盒,所述循环盒内设有风机腔,所述风机腔设有循环叶片,所述内胆顶部设有与所述循环叶片连接且驱动所述循环叶片转动的循环电机,所述循环盒底部设有过滤器,所述过滤器与所述风机腔连通,所述过滤器的进口正对所述循环叶片出风口,所述培养腔后壁设有上下延伸的引流板,所述引流板与所述培养腔后壁之间设有导流通道,所述导流通道与所述风机腔连通,所述导流通道延伸至所述培养腔底部,所述导流通道底部开口高度低于所述水盘罩后侧开口上边沿。
上述设计中在水盘罩内设置水盘本体,通过培养腔后壁的导流通道将水盘罩内空间与风机腔连通,循环叶片将经过水盘本体加湿后的空气通过过滤器吹到培养腔内,使得培养腔各个角落均充满高温的潮湿空气,有效对培养腔内各个角落进行灭菌,灭菌效果好,过滤器有效过滤空气中污染物,提高培养腔内的洁净度。
作为本设计的进一步改进,所述导流通道底部开口边缘设有伸入所述水盘罩下方的限位板,所述引流板左右两侧设有左右水平延伸的下销轴,所述水盘罩左右两侧后端设有与所述下销轴配合的下转动缺口。下销轴与下转动缺口的配合便于将水盘罩掀起,进而便于防止水盘本体。
作为本设计的进一步改进,所述循环盒左右两侧后端设有上转动缺口,所述引流板左右两侧顶部设有左右水平延伸的上销轴,所述上销轴与所述上转动缺口配合,所述循环盒前侧设有与所述内胆连接的安装螺栓,便于快速拆卸循环盒,从而更换滤芯。
作为本设计的进一步改进,所述过滤器包括设置在所述循环盒底部外壁的过滤罩、设置在所述过滤罩内的滤芯。
作为本设计的进一步改进,所述过滤罩内设有二氧化碳浓度检测传感器,检测出的培养腔内二氧化碳浓度更加准确。
作为本设计的进一步改进,所述水盘罩左右两侧底部设有补风孔,所述补风孔沿所述水盘罩前后方向分布,有效防止培养腔底部边角处存在循环死角,防止产生积水。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在水盘罩内设置水盘本体,通过培养腔后壁的导流通道将水盘罩内空间与风机腔连通,循环叶片将经过水盘本体加湿后的空气通过过滤器吹到培养腔内,使得培养腔各个角落均充满高温的潮湿空气,有效对培养腔内各个角落进行灭菌,灭菌效果好,过滤器有效过滤空气中污染物,提高培养腔内的洁净度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的正面示意图。
图3是本实用新型的A-A剖面示意图。
图4是本实用新型的B-B剖面示意图。
在图中1.内胆,2.水盘罩,3.水盘本体,4.培养腔,5.过滤器,6.循环盒,7.循环电机,8.循环叶片,9.风机腔,10.二氧化碳浓度检测传感器,11.滤芯,12.过滤罩,13.引流板,14.导流通道,15.限位板,16.托条,17.下销轴,18.下转动缺口,19.上销轴,20.上转动缺口,21.安装螺栓,22.补风孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,包括内胆1,所述内胆1内设有培养腔4,所述培养腔4左右两侧的内胆1内壁上设有放置培养盘的托条16,所述培养腔4底部的所述内胆1上设有水盘罩2,所述水盘罩2为开口向下的U形板,所述水盘罩2底部放置有水盘本体3,即所述水盘罩2罩在所述水盘本体3上,所述培养腔4顶部设有循环盒6,所述循环盒6内设有风机腔9,所述风机腔9设有循环叶片8,所述内胆1顶部设有与所述循环叶片8连接且驱动所述循环叶片8转动的循环电机7,所述循环盒6底部设有过滤器5,所述过滤器5与所述风机腔9连通,所述过滤器5的进口正对所述循环叶片8出风口,所述培养腔4后壁设有上下延伸的引流板13,所述引流板13与所述培养腔4后壁之间设有导流通道14,所述导流通道14与所述风机腔9连通,所述导流通道14延伸至所述培养腔4底部,所述导流通道14底部开口高度低于所述水盘罩2后侧开口上边沿。
上述设计中在水盘罩2内设置水盘本体3,通过培养腔4后壁的导流通道14将水盘罩2内空间与风机腔9连通,循环叶片8将经过水盘本体3加湿后的空气通过过滤器5吹到培养腔4内,使得培养腔4各个角落均充满高温的潮湿空气,有效对培养腔4内各个角落进行灭菌,灭菌效果好,过滤器5有效过滤空气中污染物,提高培养腔4内的洁净度。
作为本设计的进一步改进,所述导流通道14底部开口边缘设有伸入所述水盘罩2下方的限位板15,所述引流板13左右两侧设有左右水平延伸的下销轴17,所述水盘罩2左右两侧后端设有与所述下销轴17配合的下转动缺口18。下销轴17与下转动缺口18的配合便于将水盘罩2掀起,进而便于防止水盘本体3。
作为本设计的进一步改进,所述循环盒6左右两侧后端设有上转动缺口20,所述引流板13左右两侧顶部设有左右水平延伸的上销轴19,所述上销轴19与所述上转动缺口20配合,所述循环盒6前侧设有与所述内胆1连接的安装螺栓21,便于快速拆卸循环盒6,从而更换滤芯11。
作为本设计的进一步改进,所述过滤器5包括设置在所述循环盒6底部外壁的过滤罩12、设置在所述过滤罩12内的滤芯11。
作为本设计的进一步改进,所述过滤罩12内设有二氧化碳浓度检测传感器10,检测出的培养腔4内二氧化碳浓度更加准确。
作为本设计的进一步改进,所述水盘罩2左右两侧底部设有补风孔22,所述补风孔22沿所述水盘罩2前后方向分布,有效防止培养腔4底部边角处存在循环死角,防止产生积水。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,包括内胆,所述内胆内设有培养腔,所述培养腔左右两侧的内胆内壁上设有放置培养盘的托条,其特征在于,所述培养腔底部的所述内胆上设有水盘罩,所述水盘罩为开口向下的U形板,所述水盘罩底部放置有水盘本体,即所述水盘罩罩在所述水盘本体上,所述培养腔顶部设有循环盒,所述循环盒内设有风机腔,所述风机腔设有循环叶片,所述内胆顶部设有与所述循环叶片连接且驱动所述循环叶片转动的循环电机,所述循环盒底部设有过滤器,所述过滤器与所述风机腔连通,所述过滤器的进口正对所述循环叶片出风口,所述培养腔后壁设有上下延伸的引流板,所述引流板与所述培养腔后壁之间设有导流通道,所述导流通道与所述风机腔连通,所述导流通道延伸至所述培养腔底部,所述导流通道底部开口高度低于所述水盘罩后侧开口上边沿。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,其特征是,所述导流通道底部开口边缘设有伸入所述水盘罩下方的限位板,所述引流板左右两侧设有左右水平延伸的下销轴,所述水盘罩左右两侧后端设有与所述下销轴配合的下转动缺口。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,其特征是,所述循环盒左右两侧后端设有上转动缺口,所述引流板左右两侧顶部设有左右水平延伸的上销轴,所述上销轴与所述上转动缺口配合,所述循环盒前侧设有与所述内胆连接的安装螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,其特征是,所述过滤器包括设置在所述循环盒底部外壁的过滤罩、设置在所述过滤罩内的滤芯。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,其特征是,所述过滤罩内设有二氧化碳浓度检测传感器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种二氧化碳培养箱湿热灭菌系统,其特征是,所述水盘罩左右两侧底部设有补风孔,所述补风孔沿所述水盘罩前后方向分布。
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