CN2082651U - 微小孔超声振动钻削装置 - Google Patents
微小孔超声振动钻削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2082651U CN2082651U CN 90222220 CN90222220U CN2082651U CN 2082651 U CN2082651 U CN 2082651U CN 90222220 CN90222220 CN 90222220 CN 90222220 U CN90222220 U CN 90222220U CN 2082651 U CN2082651 U CN 2082651U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- vibrating spindle
- telecommunication
- signal
- ultrasonic vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型是一种微小孔超声振动钻削装置。
其特征是振动主轴输出端直径与钻头直径之比
d2/dt大于10,高速旋转振动主轴上的换能器正极
的电信号由带绝缘套的轴承引出,用来代替原有的电
刷。该装置具有钻头装卸方便,电信号引出简单等优
点,避免了电刷在高转速下易磨损及寿命低的问题。
Description
本实用新型是一种微小孔钻削加工中使用的超声振动钻削装置。
微小孔(孔径在1mm以下)加工一直是机械制造中的难点,利用普通钻削法加工微小孔不仅效率低,而且钻头易折断,目前已有超声振动钻削加工工艺,它具有加工效率高,钻头寿命长,加工表面质量好等优点,但在加工微小孔时效果不理想。
超声振动钻削是将超声波发生器发出的高频电信号,经振动主轴上的换能器转化为高频机械振动,再由变幅杆将振动传给钻头,钻头一边随主轴做高速旋转,一边做轴向超声振动。目前国内外尚无适用于微小孔加工的超声振动钻削装置。
本实用新型的目的就是为了解决微小孔加工的难题,而设计的微小孔超声振动钻削装置。
本实用新型所述的微小孔超声振动钻削装置主要由超声波发生器(1)、振动主轴(2)、小型台钻本体(4)、钻头(5)、钻夹头(6)、套筒(9)、压电陶瓷(10)、振动主轴支承轴承(11)组成的微小孔超声振动钻削装置,其特征在于振动主轴输出端直径与钻头之比大于10,在振动主轴支承轴承下面设有电信号引出轴承(3),在电信号引出轴承上设有绝缘内套(7)和绝缘外套(12),绝缘内套一端面带有台阶,并设有穿线孔,用来与振动主轴支承轴承绝缘,绝缘外套从振动主轴下端套入用于固定信号引出轴承(3),并与套筒(9)联接,压电陶瓷片上的电信号正极引出线(8)经振动主轴上的纵向槽引出,穿过绝缘内套上的小孔与电信号引出轴承相联,利用该轴承内环端面将引线挤住,在轴承外环将电线接出,整个轴承用绝缘外套绝缘保护,使电信号的引出由一轴承代替原有的电刷。而电信号负极直接由振动主轴传给钻床床身。
由声学理论中的等效网络分析法,可得到超声振动主轴系统的谐振条件为:
·Z2=Zttgαt(1)式中符号意义如下:
Z0为换能器声阻,Z0=ρ0C0S0,C2 0=E0/ρ0,α0=K0L0,K0=ω/C0,S0及L0分别为换能器面积及长度。
Z1=ρCS1,Z2=ρCS2,α1=KL1,α2=KL2,K=ω/C,C2=E/ρ,L1、L2分别为阶梯式变幅杆粗、细段长度,S1、S2分别为粗、细段面积。
Zt为钻头材料声阻,Zt=ρtCtSt,αt=KtLt,Kt=ω/Ct,Lt为钻头伸出长度。
由公式(1)算出的主轴振动系统谐振频率fg与钻头伸出长度Lt、钻夹头下端(振动主轴输出端)直径(d2)与钻头直径(dt)之比d2/dt的理论关系曲面见图2,由图可见,当d2>>dt时,钻头伸出长度Lt的变化对振动系统的谐振频率fg的影响很小。这说明当d2不可能做的很大的情况下,超声振动钻削更适合于微小孔的加工。为了解决微小孔加工时主轴转速高,电信号引出困难的问题,本实用新型采用轴承(3)将换能器正极的电信号引出,负极电信号由主轴经钻床床身传出,并接至超声波发生器上。
本实用新型所述的微小孔超声振动钻削装置具有的优点是:钻头装夹方便,伸出长度不必按照半波长的整数倍严格控制,只要钻头直径足够小,Lt的变化对振动系统频率的影响就很小。由于微小孔振动钻削需要的振幅和功率小,换能器发热少,加之主轴转速高,振动主轴靠自然风冷即可。高转速的电信号引出采用轴承后,避免了采用常规电刷高速下易磨损的问题。
附图1是本实用新型所述的微小孔超声振动钻削装置的结构简图。
附图2是用公式(1)计算得到的主轴振动系统谐振频率fg与钻头伸出长度及面积关系的理论曲面图。
附图3是振动主轴部分的放大图。
图中(1)为超声波发生器、(2)为振动主轴、(3)为电信号引出轴承、(4)为小型台钻本体、(5)为钻头、(6)为钻夹头、(7)为绝缘内套、(8)为电信号正极引出线、(9)为套筒、(10)为压电陶瓷片、(11)为支承轴承、(12)为绝缘外套。
附图1是本实用新型所述的微小孔超声振动钻削装置的实施例。振动主轴下端与钻夹头相连,钻夹头夹持部位直径为8mm,所夹钻头直径0.4mm,其d2/dt=20。旋转主轴上换能器的电信号由轴承(3)引出,该轴承内孔与主轴绝缘。
Claims (1)
1、一种主要由超声波发生器(1)、振动主轴(2)、小型台钻本体(4)、钻头(5)、钻夹头(6)、套筒(9)、压电陶瓷(10)、振动主轴支承轴承(11)组成的微小孔超声振动钻削装置,其特征在于振动主轴输出端直径与钻头之比大于10,在振动主轴支承轴承下面设有电信号引出轴承(3),在电信号引出轴承上设有绝缘内套(7)和绝缘外套(12),绝缘内套一端面带有台阶,并有穿线孔与振动主轴支承轴承绝缘,绝缘外套从振动主轴下端套入用于固定电信引出轴承(3),并与套筒(9)联接,压电陶瓷片(10)上的电信号正极引出线(8)经振动主轴上的纵向槽引出,穿过绝缘内套上的小孔与电信号引出轴承相联,再在轴承外环将电线通过绝缘外套接出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90222220 CN2082651U (zh) | 1990-10-13 | 1990-10-13 | 微小孔超声振动钻削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90222220 CN2082651U (zh) | 1990-10-13 | 1990-10-13 | 微小孔超声振动钻削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2082651U true CN2082651U (zh) | 1991-08-14 |
Family
ID=4900204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 90222220 Withdrawn CN2082651U (zh) | 1990-10-13 | 1990-10-13 | 微小孔超声振动钻削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2082651U (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1304153C (zh) * | 2005-04-14 | 2007-03-14 | 上海交通大学 | 超声波椭圆振动镗削加工方法 |
CN103203661A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 大连理工大学 | 一种旋转式三维压电测力刀柄装置 |
CN103949687A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-30 | 四川大学 | 一种用于大直径孔套料加工的超声振动钻削装置 |
CN105312607A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 北京理工大学 | 基于切削液超声空化与刀具振动复合的微小孔钻削方法 |
CN105364105A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 嘉善博朗轴承有限公司 | 一种钻孔机 |
CN105507804A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-04-20 | 吉林大学 | 一种超声波振动绳索取心钻具 |
CN106735331A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 嘉善优联物流装备有限公司 | 一种超声波振动钻床主轴和主轴结构尺寸确定的方法 |
CN106862668A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-20 | 东北大学 | 一种二并联超声振动辅助切割机床 |
CN106964803A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-21 | 青岛科技大学 | 一种微小孔超声振动钻床 |
CN113770406A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-12-10 | 浙江王力安防产品有限公司 | 台式钻床 |
-
1990
- 1990-10-13 CN CN 90222220 patent/CN2082651U/zh not_active Withdrawn
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1304153C (zh) * | 2005-04-14 | 2007-03-14 | 上海交通大学 | 超声波椭圆振动镗削加工方法 |
CN103203661A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 大连理工大学 | 一种旋转式三维压电测力刀柄装置 |
CN103203661B (zh) * | 2013-03-19 | 2015-01-07 | 大连理工大学 | 一种旋转式三维压电测力刀柄装置 |
CN103949687A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-30 | 四川大学 | 一种用于大直径孔套料加工的超声振动钻削装置 |
CN105312607B (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-06 | 北京理工大学 | 基于切削液超声空化与刀具振动复合的微小孔钻削方法 |
CN105312607A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 北京理工大学 | 基于切削液超声空化与刀具振动复合的微小孔钻削方法 |
CN105364105A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 嘉善博朗轴承有限公司 | 一种钻孔机 |
CN105507804A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-04-20 | 吉林大学 | 一种超声波振动绳索取心钻具 |
CN105507804B (zh) * | 2016-01-26 | 2018-01-19 | 吉林大学 | 一种超声波振动绳索取心钻具 |
CN106735331A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 嘉善优联物流装备有限公司 | 一种超声波振动钻床主轴和主轴结构尺寸确定的方法 |
CN106862668A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-20 | 东北大学 | 一种二并联超声振动辅助切割机床 |
CN106964803A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-21 | 青岛科技大学 | 一种微小孔超声振动钻床 |
CN113770406A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-12-10 | 浙江王力安防产品有限公司 | 台式钻床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2082651U (zh) | 微小孔超声振动钻削装置 | |
CN105499626A (zh) | 一种复合振动钻削装置 | |
CN205520756U (zh) | 一种适用于高速超声铣磨加工的刀柄集成系统 | |
CN105171131A (zh) | 一种基于非接触能量传输的旋转超声加工装置 | |
WO2007004515A1 (ja) | 超音波加工スピンドル装置 | |
CN106825679B (zh) | 一种基于旋转式无线电能传输的超声振动气钻 | |
CN108015597B (zh) | 一种小型自取能超声振动电主轴 | |
CN205237117U (zh) | 一种复合振动钻削装置 | |
CN102151867A (zh) | 一种基于机床附件化的旋转超声波头 | |
CN108436184A (zh) | 一种蜂窝芯超声切削刀柄 | |
CN100364673C (zh) | 一种高效超声波加工设备 | |
CN108746875A (zh) | 齿轮超声磨削装置 | |
CN105522446A (zh) | 一种超声纵扭振动磨削装置 | |
CN107116019A (zh) | 双频率超声振动加工换能器及其工作模式 | |
CN208099820U (zh) | 旋转切削机床用超声波换能装置 | |
CN110695474A (zh) | 一种用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置 | |
CN108672766B (zh) | 便携式振动辅助钻孔装置及制孔方法与加工信号检测方法 | |
CN110497529B (zh) | 一种附件式旋转超声振动刀柄 | |
CN212168983U (zh) | 一种可自动换刀的超声波刀柄 | |
CN104942710A (zh) | 一种超声波电主轴 | |
CN111002382A (zh) | 超声波切削装置及其使用方法 | |
CN204800456U (zh) | 一种超声波电主轴 | |
CN210848677U (zh) | 一种用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置 | |
CN108213508B (zh) | 一种轴承供电的超声手钻 | |
CN215698021U (zh) | 一种内圆切片机轴向和弯曲振动超声主轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |