CN208263512U - 废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收装置，有效解决了现有的棉花收集不具有压缩功能，操作不便，劳动强度大，而且运输清理不便捷，生产效率低的问题；其解决技术方案包括主箱体；主箱体底部有万向轮，主箱体上端安装拉杆，主箱体前端面设置玻璃挡板；主箱体上端设置有可盖合在主箱体上的箱盖，主箱体上端设置有箱盖；主箱体后端面上端固定弧形挂钩；主箱体内部滑动配合设置有压缩板，压缩板固定连接有圆柱销，主箱体开设有可供圆柱销滑动的滑槽；主箱体外部设置两个皮带轮，皮带轮均同轴固定连接有转动手柄，两个皮带轮通过皮带传动连接，圆柱销与皮带外侧固定连接使得圆柱销可跟随皮带沿滑槽上下移动；本实用新型实用性强，废棉回收效果好，提高了容积。

Description

废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布废棉收集技术领域，具体是一种废料回收装置。

背景技术

目前，在无纺布生产加工的过程中会在机器周围产生大量的棉花废料，为了避免棉花废料的堆积影响工作人员的正常工作，再者需要对废棉进行收集加工再利用，避免浪费资源，需要工作人员对废棉进行清理。

大部分废棉进行清理采用人工收集的方式，废料的收集方式主要为：工作人员手持清扫刷，对废棉进行清扫，收集至收集袋内，而普通的收集袋不便于进行棉花收集且不具有压缩功能，需要人手按压，操作不便，且劳动强度大，而且运输清理都不便捷，生产效率很低。

因此，本实用新型提供一种废料回收装置可以对废棉进行有效的处理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种废料回收装置，有效解决了现有的棉花收集装置不具有压缩功能，操作不便，劳动强度大，而且运输清理不便捷，生产效率低的问题。

本实用新型包括内部中空上端为开口设置的主箱体；

所述主箱体底部固定安装有万向轮，所述主箱体上端侧壁固定安装有可伸缩的拉杆，所述主箱体前端面设置有竖向设置的可观察主箱体内部的玻璃挡板，所述玻璃挡板的上下两端与主箱体的上下两端对齐；

所述主箱体上端设置有可盖合在主箱体上的箱盖，所述主箱体横向两侧端面的上部均一体连接设置有第一卡块，所述箱盖横向两端均转动配合连接有可卡扣在第一卡块上的第一卡环；

所述主箱体后端面上端固定连接设置有可悬挂在圆柱形栏杆上的弧形挂钩；

所述主箱体内部沿上下方向滑动配合设置有压缩板，所述压缩板前端面固定连接有延长至主箱体前端外部的圆柱销，所述主箱体沿竖直方向上开设有可供圆柱销滑动的滑槽；

所述主箱体外部置于滑槽上下端部的相同一侧均设置有与主箱体为转动配合设置的皮带轮，所述皮带轮均同轴固定连接有置于皮带轮外侧的转动手柄，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述圆柱销与皮带外侧固定连接使得圆柱销可跟随皮带沿滑槽上下移动。

优选的，所述箱盖上端固定设置有提手。

优选的，所述主箱体的后端面板设置为可拆卸式的后板，所述挂钩固定连接安装在后板的上端，所述主箱体横向两侧端面的后部均一体连接设置有第二卡块，所述后板横向两侧均转动连接设置有可卡扣在第二卡块上的第二卡环。

优选的，所述压缩板两侧设置有滑块，所述主箱体内部开设有可供滑块滑动的滑轨。

优选的，所述主箱体右侧壁下端滑动配合设置有置于压缩板下端的废料盒，所述废料盒上端为开口状设置，所述压缩板表面均匀开设有穿透压缩板设置的通孔，所述主箱体对应位置开设有可供废料盒滑出的缺口，所述废料盒置于主箱体外侧的一面固定有拉手。

本实用新型结构巧妙，实用性强，废棉回收的效果好，且可以观察装置内部的废棉收集情况，增加的压缩板大大提高了装置的容积，可悬挂在栏杆上，增加了本装置的实用性，使得装置的使用更为便捷，操作简单，装置拆卸方便，且损坏时便于维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型悬挂于栏杆上时的立体图示意图。

图2为本实用新型立体图示意图。

图3为本实用新型侧视图示意图。

图4为本实用新型主视图示意图。

图5为本实用新型俯视图示意图。

图6为本实用新型箱盖立体图示意图。

图7为本实用新型后板立体图示意图。

图8为本实用新型皮带轮、手柄、皮带装配关系示意图。

图9为本实用新型废料盒立体图示意图。

图10为本实用新型压缩板示意图。

图11为本实用新型皮带轮、手柄装配关系示意图。

图12为本实用新型带轮、手柄、皮带和压缩板装配关系示意图。

图13为本实用新型主箱体立体图示意图。

附图标记：1、主箱体；2、万向轮；3、拉杆；4、玻璃挡板；5、箱盖；6、提手；7、第一卡块；8、第一卡环；9、后板；10、挂钩；11、第二卡块；12、第二卡环；12-1、滑轨；13、压缩板；14、滑块；15、通孔；16、圆柱销辊；17、滑槽；18、废料盒；19、拉手；20、缺口；21、皮带；22、皮带轮；23、转动手柄。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图13对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种废料回收装置,主要用于对废棉的收集，包括内部中空上端开口设置的主箱体1，废棉由工作人员进行清理后集中倒入主箱体1内部；

请参阅图1和图2，所述主箱体1底部固定安装有万向轮2，所述主箱体1上端侧壁固定安装有可伸缩的拉杆3，工作人员在主箱体1收集满废棉后，可以拉着拉杆3将本废料回收装置移动至废棉加工点，所述主箱体1前端面设置有竖向设置的可观察主箱体1内部的玻璃挡板4，所述玻璃挡板4的上下两端与主箱体1的上下两端对齐，设置玻璃挡板4的作用在于，使得工作人员能够时刻了解主箱体1内部的废棉收集情况，使得工作人员随时可以对主箱体1内部的废棉进行处理；

请参阅图1、图2和图6，所述主箱体1上端设置有可盖合在主箱体1上的箱盖5，所述主箱体1横向两侧端面的上部均一体连接设置有第一卡块7，所述箱盖5横向两端均转动配合连接有可卡扣在第一卡块7上的第一卡环8，在本装置使用时，将第一卡环8脱离第一卡块7，将箱盖5移动至其他地方，向主箱体1内部倒入废棉；

请参阅图1，所述主箱体1后端面上端固定连接设置有可悬挂在圆柱形栏杆上的弧形挂钩10，设置弧形挂钩10的作用在于，增强装置的实用性，比如需要清理的台面在上端，而废料回收装置不便于通过连接上下台面的楼梯，此时我们可以将废料回收装置悬挂在上台面的栏杆上，从上台面清理的废棉可以直接在上台面投入下台面的主箱体1内部，避免了将本装置往复移动的困难；

为增加本装置的收集废棉的容积，替代传统人手按压废棉，操作不便的弊端，请参阅图10和图13，所述主箱体1内部沿上下方向滑动配合设置有压缩板13，所述压缩板13前端面固定连接有延长至主箱体1前端外部的圆柱销16，所述主箱体1沿竖直方向上开设有可供圆柱销16滑动的滑槽17，当观察到主箱体1内部的废棉占满其内部的容积时，因为废棉的可压缩性较大，此时我们将箱盖5扣合在主箱体1上端，继而向上端沿滑槽17推动圆柱销16，继而带动压缩板13向上端移动，压缩废棉完成后再将压缩板13复位，完成对废棉的压缩，节约主箱体1的内部空间，增大装置的实用性；

为使得圆柱销16的推动更为便捷，请参阅图1、图3和图12，所述主箱体1外部置于滑槽17上下端部的相同一侧均设置有与主箱体1为转动配合设置的皮带轮22，所述皮带轮22均同轴固定连接有置于皮带轮22外侧的转动手柄23，两个所述皮带轮22通过皮带21传动连接，所述圆柱销16与皮带21外侧固定连接使得圆柱销16可跟随皮带21沿滑槽17上下移动，当观察到主箱体1内部的废棉占满其内部的容积时，因为废棉的可压缩性较大，此时我们将箱盖5扣合在主箱体1上端，旋转转动手柄23，使得带动皮带轮22转动，继而带动皮带21转动，在皮带21转动的同时，会带动圆柱销16沿着滑槽17向上端移动，继而带动压缩板13向上端移动，压缩废棉完成后再将压缩板13复位，完成对废棉的压缩，节约主箱体1的内部空间，增大装置的实用性；

当需要倾倒废棉时，此时我们将箱盖5从主箱体1上端移开，此时旋转转动手柄23，使得带动皮带轮22转动，继而带动皮带21转动，在皮带21转动的同时，会带动圆柱销16沿着滑槽17向上端移动，继而带动压缩板13向上端移动，使得废棉被压缩板13从主箱体1上端推出。

实施例二，在实施例一的基础上，请参阅图1和图6，为使得箱盖5的使用更为便捷，所述箱盖5上端固定设置有提手6。

实施例三，在实施例一的基础上，为便于对主箱体1内部进行清理，所述主箱体1的后端面板设置为可拆卸式的后板9，所述挂钩10固定连接安装在后板9的上端，所述主箱体1横向两侧端面的后部均一体连接设置有第二卡块11，所述后板9横向两侧均转动连接设置有可卡扣在第二卡块11上的第二卡环12，当需要对主箱体1内部进行清理的时候，可以将后板9移开，请参阅图13，此时对主箱体1的内部清理很方便，另外后板9的存在使得在从上端倾倒废棉较为困难的时候也可以打开后板9进行清理废棉。

实施例四，在实施例一的基础上，为使得装置的使用更为合理有效，请参阅图10和图13，所述压缩板13两侧设置有滑块14，所述主箱体1内部开设有可供滑块14滑动的滑轨12-1。

实施例五，在实施例一的基础上，请参阅图2、图9和图13，为避免主箱体1内部进水时的处理和保持主箱体1内部的通透性，所述主箱体1右侧壁下端滑动配合设置有置于压缩板13下端的废料盒18，所述压缩板13表面均匀开设有穿透压缩板13设置的通孔15，所述主箱体1对应位置开设有可供废料盒18滑出的缺口20，所述废料盒18置于主箱体1外侧的一面固定有拉手19，通孔15的存在增加了主箱体1内部的通透性，另外，即使主箱体1内部进水，也可以通过通孔5排出，当使用者晃动主箱体1时，可将灰尘晃动脱离废棉通过通孔5进入废料盒18内部。

本实用新型在具体使用时，首先可以经由挂钩10将本装置悬挂在栏杆上或者直接将本装置放置在地面上，此时打开盖板5，废棉由工作人员进行清理后集中倒入主箱体1内部；

工作人员通过玻璃挡板4时刻了解主箱体1内部的废棉收集情况，当观察到主箱体1内部的废棉占满其内部的容积时，因为废棉的可压缩性较大，此时我们将箱盖5扣合在主箱体1上端，旋转转动手柄23，使得带动皮带轮22转动，继而带动皮带21转动，在皮带21转动的同时，会带动圆柱销16沿着滑槽17向上端移动，继而带动压缩板13向上端移动，压缩废棉完成后再将压缩板13复位，完成对废棉的压缩，节约主箱体1的内部空间，增大装置的实用性；

当需要倾倒废棉时，工作人员在主箱体1收集满废棉后，可以拉着拉杆3将本废料回收装置移动至废棉加工点，此时我们将箱盖5从主箱体1上端移开，此时旋转转动手柄23，使得带动皮带轮22转动，继而带动皮带21转动，在皮带21转动的同时，会带动圆柱销16沿着滑槽17向上端移动，继而带动压缩板13向上端移动，使得废棉被压缩板13从主箱体1上端推出。

本实用新型结构巧妙，实用性强，废棉回收的效果好，且可以观察装置内部的废料情况，增加的压缩板大大提高了装置的容积，可悬挂在栏杆上，增加了本装置的实用性，使得装置的使用更为便捷，操作简单，装置拆卸方便，且损坏时便于维修和更换。

Claims (5)

1.废料回收装置,其特征在于，包括内部中空上端为开口设置的主箱体（1）；

所述主箱体（1）底部固定安装有万向轮（2），所述主箱体（1）上端侧壁固定安装有可伸缩的拉杆（3），所述主箱体（1）前端面设置有竖向设置的可观察主箱体（1）内部的玻璃挡板（4），所述玻璃挡板（4）的上下两端与主箱体（1）的上下两端对齐；

所述主箱体（1）上端设置有可盖合在主箱体（1）上的箱盖（5），所述主箱体（1）横向两侧端面的上部均一体连接设置有第一卡块（7），所述箱盖（5）横向两端均转动配合连接有可卡扣在第一卡块（7）上的第一卡环（8）；

所述主箱体（1）后端面上端固定连接设置有可悬挂在圆柱形栏杆上的弧形挂钩（10）；

所述主箱体（1）内部沿上下方向滑动配合设置有压缩板（13），所述压缩板（13）前端面固定连接有延长至主箱体（1）前端外部的圆柱销（16），所述主箱体（1）沿竖直方向上开设有可供圆柱销（16）滑动的滑槽（17）；

所述主箱体（1）外部置于滑槽（17）上下端部的相同一侧均设置有与主箱体（1）为转动配合设置的皮带轮（22），所述皮带轮（22）均同轴固定连接有置于皮带轮（22）外侧的转动手柄（23），两个所述皮带轮（22）通过皮带（21）传动连接，所述圆柱销（16）与皮带（21）外侧固定连接使得圆柱销（16）可跟随皮带（21）沿滑槽（17）上下移动。

2.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述箱盖（5）上端固定设置有提手（6）。

3.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述主箱体（1）的后端面板设置为可拆卸式的后板（9），所述挂钩（10）固定连接安装在后板（9）的上端，所述主箱体（1）横向两侧端面的后部均一体连接设置有第二卡块（11），所述后板（9）横向两侧均转动连接设置有可卡扣在第二卡块（11）上的第二卡环（12）。

4.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述压缩板（13）两侧设置有滑块（14），所述主箱体（1）内部开设有可供滑块（14）滑动的滑轨（12-1）。

5.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述主箱体（1）右侧壁下端滑动配合设置有置于压缩板（13）下端的废料盒（18），所述废料盒（18）上端为开口状设置，所述压缩板（13）表面均匀开设有穿透压缩板（13）设置的通孔（15），所述主箱体（1）对应位置开设有可供废料盒（18）滑出的缺口（20），所述废料盒（18）置于主箱体（1）外侧的一面固定有拉手（19）。