CN208262319U - 多孔加工工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开多孔加工工装夹具，包括底座、固定架、支撑架、横梁、移动轴承、夹爪、电钻、固定板；所述底座上表面固定有两个固定架，两个固定架相互平行，且平行于底座的左右两侧；固定架上设置有圆形通孔轨道，圆形通孔轨道内安装有移动轴承，移动轴承一端安装有夹爪；底座上表面内侧设置有支撑架，支撑架上套有横梁，横梁下表面安装有固定板，固定板外侧面安装有两个电钻，两个电钻相互平行；所述夹爪包括伸缩杆、固定爪，两根伸缩杆固定在移动轴承的端面上，两根伸缩杆相互垂直，伸缩杆长度可伸缩，伸缩杆两端安装有固定爪，固定爪为内侧设置有矩形槽的矩形块。本实用新型具有适用性广、多面加工、加工精准、结构简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及多孔加工工装夹具，尤其是具有适用性广、多面加工、加工精准、结构简单的多孔加工工装夹具。
背景技术
在钻孔加工领域，例如滑轨等长条形工件进行钻孔加工时，先要将工件定位后，再利用电钻进行钻孔加工。但是，一般的钻孔设备所用的电钻是固定位置的，只能进行单一尺寸的孔加工。如果待加工件需要加工多个面的孔时，需要不断翻转待加工件，翻转后，需要重新对钻头和待加工件预加工孔位，而且容易出现待加工件下表面不一定是平面，容易出现难以固定待加工件的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有适用性广、多面加工、加工精准、结构简单的多孔加工工装夹具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
多孔加工工装夹具，包括底座、固定架、支撑架、横梁、移动轴承、夹爪、电钻、固定板；
所述底座上表面固定有两个固定架，两个固定架相互平行，且平行于底座的左右两侧；固定架上设置有圆形通孔轨道，圆形通孔轨道内安装有移动轴承，移动轴承一端安装有夹爪；底座上表面内侧设置有支撑架，支撑架上套有横梁，横梁下表面安装有固定板，固定板外侧面安装有两个电钻，两个电钻相互平行；
所述夹爪包括伸缩杆、固定爪，两根伸缩杆固定在移动轴承的端面上，两根伸缩杆相互垂直，伸缩杆长度可伸缩，伸缩杆两端安装有固定爪，固定爪为内侧设置有矩形槽的矩形块；
所述固定板上设置有竖直方向等间距排列的轨道槽，电钻安装在不同的轨道槽上，两个电钻沿轨道槽独立上下移动或固定；
两个所述移动轴承的相向端设置有夹爪，夹爪绕轴承中轴线转动或固定；
所述移动轴承沿固定架上的圆形通孔轨道水平移动或固定；
所述固定板沿横梁移动或固定。
本实用新型提供了多孔加工工装夹具，具有适用性广、多面加工、加工精准、结构简单的特点。本实用新型通过移动轴承与固定架的设计，可满足不同待加工件的长度需求；夹爪可绕移动轴承的中轴线转动或固定的设计，使待加工件多面加工更精准，操作更简单；夹爪上设计的伸缩杆，可容纳不同直径的待加工件，固定爪夹紧圆柱状或矩形待加工件更稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型多孔加工工装夹具的结构示意图；
图2为图1的A处放大图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
多孔加工工装夹具，参见图1-2，包括底座1、固定架2、支撑架3、横梁4、移动轴承5、夹爪6、电钻7、固定板8；
所述底座1上表面固定有两个固定架2，两个固定架2相互平行，且平行于底座1的左右两侧；固定架2上设置有圆形通孔轨道，圆形通孔轨道内安装有移动轴承5，移动轴承5一端安装有夹爪6；底座1上表面内侧设置有支撑架3，支撑架3上套有横梁4，横梁4下表面安装有固定板8，固定板8外侧面安装有两个电钻7，两个电钻7相互平行；
所述夹爪6包括伸缩杆61、固定爪62，两根伸缩杆61固定在移动轴承5的端面上，两根伸缩杆61相互垂直，伸缩杆61长度可伸缩，伸缩杆61两端安装有固定爪62，固定爪62为内侧设置有矩形槽的矩形块，伸缩杆61回缩时，将待加工件夹紧在固定爪62的矩形槽内；
所述固定板8上设置有竖直方向等间距排列的轨道槽81，电钻7安装在不同的轨道槽81上，两个电钻7沿轨道槽81独立上下移动或固定；
两个所述移动轴承5的相向端设置有夹爪6，夹爪6绕轴承中轴线转动或固定；
所述移动轴承5沿固定架2上的圆形通孔轨道水平移动或固定；
所述固定板8沿横梁4移动或固定。
本实用新型的工作原理：
通过移动轴承5调整夹爪6之间间距，将伸缩杆61拉伸；随后将待加工件放置与两个夹爪6之间，调节伸缩杆61的长度和两根移动轴承5的间距，使待加工件被该工装夹紧；根据待加工件所预加工孔位间距，将两个电钻7安装在轨道槽81上；调整移动轴承5与固定架2的相对位置，使待加工件上预设孔位位于电钻7的钻头正下方，电钻7开启，并下压至待加工件上，进行钻孔作业；若待加工件上需要打水平的两个孔，则调整好两个电钻7的间距，再使两个电钻7同时向下移动，加工待加工件；打孔作业完毕后，电钻7抬起，离开待加工件，夹爪6绕移动轴承5中心轴转动，使待加工件其他面预设孔位位于电钻7的钻头下方，固定夹爪6与移动轴承5的位置，电钻7下压至待加工件，再次对待加工件钻孔作业；待加工件钻孔全部完成后，抬起钻头，夹爪6通过伸缩杆61伸长，两个移动轴承5相互分开，取出加工件，完成钻孔加工。
本实用新型提供了多孔加工工装夹具，具有适用性广、多面加工、加工精准、结构简单的特点。本实用新型通过移动轴承与固定架的设计，可满足不同待加工件的长度需求；夹爪可绕移动轴承的中轴线转动或固定的设计，使待加工件多面加工更精准，操作更简单；夹爪上设计的伸缩杆，可容纳不同直径的待加工件，固定爪夹紧圆柱状或矩形待加工件更稳定。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.多孔加工工装夹具，包括底座(1)、固定架(2)、支撑架(3)、横梁(4)、移动轴承(5)、夹爪(6)、电钻(7)、固定板(8)，其特征在于：
所述底座(1)上表面固定有两个固定架(2)，两个固定架(2)相互平行，且平行于底座(1)的左右两侧；固定架(2)上设置有圆形通孔轨道，圆形通孔轨道内安装有移动轴承(5)，移动轴承(5)一端安装有夹爪(6)；底座(1)上表面内侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)上套有横梁(4)，横梁(4)下表面安装有固定板(8)，固定板(8)外侧面安装有两个电钻(7)，两个电钻(7)相互平行。
2.根据权利要求1所述的多孔加工工装夹具，其特征在于，所述夹爪(6)包括伸缩杆(61)、固定爪(62)，两根伸缩杆(61)固定在移动轴承(5)的端面上，两根伸缩杆(61)相互垂直，伸缩杆(61)长度可伸缩，伸缩杆(61)两端安装有固定爪(62)，固定爪(62)为内侧设置有矩形槽的矩形块。
3.根据权利要求1所述的多孔加工工装夹具，其特征在于，所述固定板(8)上设置有竖直方向等间距排列的轨道槽(81)，电钻(7)安装在不同的轨道槽(81)上，两个电钻(7)沿轨道槽(81)独立上下移动或固定。
4.根据权利要求1所述的多孔加工工装夹具，其特征在于，两个所述移动轴承(5)的相向端设置有夹爪(6)，夹爪(6)绕轴承中轴线转动或固定。
5.根据权利要求1所述的多孔加工工装夹具，其特征在于，所述移动轴承(5)沿固定架(2)上的圆形通孔轨道水平移动或固定。
6.根据权利要求1所述的多孔加工工装夹具，其特征在于，所述固定板(8)沿横梁(4)移动或固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN208262319U true CN208262319U (zh) | 2018-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201820274753.5U Expired - Fee Related CN208262319U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 多孔加工工装夹具 |
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| CN (1) | CN208262319U (zh) |
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820274753.5U patent/CN208262319U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20181221 Termination date: 20200227 |
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