CN208262124U - 用于真空焊接炉的保护气体处理系统 - Google Patents
用于真空焊接炉的保护气体处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208262124U CN208262124U CN201820232065.2U CN201820232065U CN208262124U CN 208262124 U CN208262124 U CN 208262124U CN 201820232065 U CN201820232065 U CN 201820232065U CN 208262124 U CN208262124 U CN 208262124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protective gas
- pipeline
- vacuum
- processing system
- welding cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于真空焊接炉的保护气体处理系统，包括真空焊接腔体、保护气体存储装置、真空泵，保护气体存储装置经第一管路接真空焊接腔体，真空泵经第二管路接真空焊接腔体，其特征在于：还包括保护气体冷却单元,保护气体冷却单元通过管路与真空焊接腔体连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空焊接炉的保护气体处理系统。
背景技术
保护气体在真空焊接中被广泛使用，其作用主要有三个：其一，置换气体，通过置换，减少焊接腔体内的氧含量，防止工件氧化；其二，焊接时充保护气体，防止焊接过程中氧化；其三，通过保护气体对真空焊接进行冷却。
现有技术中，保护气体冷却有几种方式，其一，直接用液氮进行冷却，存在的不足之处在于成本高，液氮生产、保存成本高等；其二，通过和真空泵配合，直接用保护气体置换炉腔内的温度。上述两种保护气体冷却方式，最终保护气体都是通过真空泵排出，为了达到降温目的，需要不停的充保护气体、抽真空，因此一次焊接需要保护气体量很大，成本较高，高温气体对真空泵油封损耗大，而且真空泵频繁启停，也影响真空泵的使用寿命。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种用于真空焊接炉的保护气体处理系统，能够有效降低成本，延长真空泵使用寿命。
实现本实用新型发明目的的技术方案：
一种用于真空焊接炉的保护气体处理系统，包括真空焊接腔体、保护气体存储装置、真空泵，保护气体存储装置经第一管路接真空焊接腔体，真空泵经第二管路接真空焊接腔体，其特征在于：还包括保护气体冷却单元,保护气体冷却单元通过管路与真空焊接腔体连接。
进一步地，保护气体冷却单元由水冷机、热交换器和风机组成，水冷机通过水冷管路与热交换器连接，形成水冷介质循环回路，热交换器、风机、真空焊接腔体相互之间通过管路连接，形成保护气体冷却循环回路。
进一步地，热交换器经第三管路接真空焊接腔体的出气口，热交换器经第四管路接风机的进气口，风机的出气口经第五管路接真空焊接腔体的进气口。
进一步地，第三管路上设有第一冷却控制阀，第五管路上设有第二冷却控制阀。
进一步地，风机设置于密封壳体内，或者风机的扇叶设置于密封壳体内部，风机的驱动电机设置于密封壳体外部。
进一步地，第一管路上设有保护气体控制阀，第二管路上设有真空控制阀。
进一步地，真空泵经第二管路、保护气体冷却循环回路接真空焊接腔体，即第二管路与第四管路相连通。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型包括保护气体冷却单元，保护气体冷却单元由水冷机、热交换器和风机组成，水冷机通过水冷管路与热交换器连接，形成水冷介质循环回路，热交换器、风机、真空焊接腔体相互之间通过管路连接，形成保护气体冷却循环回路。本实用新型通过设置保护气体冷却单元，冷却只需要充入一次保护性气体，就能实现焊接腔体内冷却，节省成本；同时，避免高温气体对真空泵带来的损害，避免真空泵频繁启动，进而有效延长真空泵使用寿命。
本实用新型热交换器经第三管路接真空焊接腔体的出气口，热交换器经第四管路接风机的进气口，风机的出气口经第五管路接真空焊接腔体的进气口；第三管路上设有第一冷却控制阀，第五管路上设有第二冷却控制阀。抽真空时，可将第一冷却控制阀、第二冷却控制阀关闭，达到更佳的抽真空效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一另一角度下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2所示，包括真空焊接腔体1、保护气体存储装置31、真空泵41，保护气体存储装置31经第一管路接真空焊接腔体1，真空泵41经第二管路接真空焊接腔体1，第一管路上设有保护气体控制阀32，第二管路上设有真空控制阀42。本实施例中，真空焊接腔体1由上腔体11和下腔体12组成，为上掀开结构。真空焊接腔体1也可为一体结构。 还包括保护气体冷却单元，所说保护气体冷却单元由水冷机21、热交换器22和风机23组成，水冷机21通过水冷管路与热交换器22连接，形成水冷介质循环回路，热交换器22、风机23、真空焊接腔体1相互之间通过管路连接，形成保护气体冷却循环回路。具体实施时，热交换器22经第三管路接真空焊接腔体1的出气口，第三管路上设有第一冷却控制阀24，热交换器22经第四管路接风机23的进气口，风机23的出气口经第五管路接真空焊接腔体1的进气口，第五管路上设有第二冷却控制阀25。风机23设置于密封壳体内，或者风机的扇叶设置于密封壳体内部，风机的驱动电机设置于密封壳体外部。
焊接时，将第一冷却控制阀24、第二冷却控制阀25关闭，打开真空控制阀42，真空泵41工作，使得真空焊接腔体1内达到预定真空度。在焊接前及焊接中，根据需要，保护气体存储装置31向真空焊接腔体1内充保护气体。焊接完成时，真空控制阀42关闭，保护气体存储装置31向真空焊接腔体充保护气体进行冷却。当保护气体充入一定量时，保护气体控制阀32关闭。打开第一冷却控制阀24、第二冷却控制阀25，启动水冷机21、热交换器22和风机23，即启动保护气体冷却单元，实现保护气体的制冷微循环。当需要真空泵41再次抽真空时，此时真空焊接腔体1内的保护气体已是冷却后的保护气体，冷却后的保护气体直接由真空泵41排出。
实施例二：
如图3所示，实施例二中，将热交换器22置于真空泵41的前端，即真空泵41经第二管路、保护气体冷却循环回路接真空焊接腔体，即第二管路与第四管路相连通,此结构的主要作用在于冷却待排除的热保护气体，降低对真空泵的损害。其余结构及工作原理同实施例一。
Claims (7)
1.一种用于真空焊接炉的保护气体处理系统，包括真空焊接腔体、保护气体存储装置、真空泵，保护气体存储装置经第一管路接真空焊接腔体，真空泵经第二管路接真空焊接腔体，其特征在于：还包括保护气体冷却单元,保护气体冷却单元通过管路与真空焊接腔体连接。
2.根据权利要求1所述的用于真空焊接炉的保护气体处理系统，其特征在于：保护气体冷却单元由水冷机、热交换器和风机组成，水冷机通过水冷管路与热交换器连接，形成水冷介质循环回路，热交换器、风机、真空焊接腔体相互之间通过管路连接，形成保护气体冷却循环回路。
3.根据权利要求2所述的用于真空焊接炉的保护气体处理系统，其特征在于：热交换器经第三管路接真空焊接腔体的出气口，热交换器经第四管路接风机的进气口，风机的出气口经第五管路接真空焊接腔体的进气口。
4.根据权利要求3所述的用于真空焊接炉的保护气体处理系统，其特征在于：第三管路上设有第一冷却控制阀，第五管路上设有第二冷却控制阀。
5.根据权利要求4所述的用于真空焊接炉的保护气体处理系统，其特征在于：风机设置于密封壳体内，或者风机的扇叶设置于密封壳体内部，风机的驱动电机设置于密封壳体外部。
6.根据权利要求5所述的用于真空焊接炉的保护气体处理系统，其特征在于：第一管路上设有保护气体控制阀，第二管路上设有真空控制阀。
7.根据权利要求3—6任何一项所述的用于真空焊接炉的保护气体处理系统，其特征在于：真空泵经第二管路、保护气体冷却循环回路接真空焊接腔体，即第二管路与第四管路相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820232065.2U CN208262124U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 用于真空焊接炉的保护气体处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820232065.2U CN208262124U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 用于真空焊接炉的保护气体处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208262124U true CN208262124U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64674270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820232065.2U Active CN208262124U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 用于真空焊接炉的保护气体处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208262124U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113163618A (zh) * | 2020-01-22 | 2021-07-23 | 上海朗仕电子设备有限公司 | 一种用于回流焊炉的真空装置 |
-
2018
- 2018-02-09 CN CN201820232065.2U patent/CN208262124U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113163618A (zh) * | 2020-01-22 | 2021-07-23 | 上海朗仕电子设备有限公司 | 一种用于回流焊炉的真空装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103486878B (zh) | 一种用于lng冷藏车的换热器及其制冷系统 | |
| CN208262124U (zh) | 用于真空焊接炉的保护气体处理系统 | |
| CN208751079U (zh) | 一种带有桥式冷媒流向设计的空气源两联供冷热水热泵 | |
| CN206019046U (zh) | 一种集制冷和换热于一体的双温冷水机 | |
| CN203364500U (zh) | 一种利用螺杆空压机余热制冷系统 | |
| CN203443182U (zh) | 空调器 | |
| CN206801710U (zh) | 一种利用天然气进行燃气轮机进气冷却的冷却系统 | |
| CN203880989U (zh) | 一种制冷循环自适应装置 | |
| CN207280002U (zh) | 空气源热泵压缩机排气保护装置 | |
| CN203550267U (zh) | 氨机制冷三循环装置 | |
| CN206595840U (zh) | 一种掘进机循环冷却系统 | |
| CN203719224U (zh) | 制取高温热水的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 | |
| CN103822395A (zh) | 制取高温热水的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 | |
| CN103759459A (zh) | 烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组 | |
| CN103061917B (zh) | 泵阀内燃热气机 | |
| CN206495766U (zh) | 一种高压气泵热能回收系统 | |
| CN207813864U (zh) | 液压式天然气压缩机冷却系统 | |
| CN100460747C (zh) | 天然气卸车系统管网改造及释放冷量利用方法 | |
| CN206504493U (zh) | 一种环保的制冷装置 | |
| CN206847106U (zh) | 医用核磁共振冷却用新型冷水机组 | |
| CN203595308U (zh) | 一种冷水机组集成模块 | |
| CN206389666U (zh) | 一种汽车电器部件降温装置 | |
| CN105222341B (zh) | 一种具有两种换热方式的热泵热水系统 | |
| CN1417350A (zh) | 联合软水密闭循环冷却系统 | |
| CN203518698U (zh) | 一种用于lng冷藏车的换热器及其制冷系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |