CN208261918U - 一种带压开孔装置 - Google Patents

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张剑南
蒋义伟
刘海庆
孙成坤
张锐
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Abstract

本实用新型公开了一种带压开孔装置,包括鞍型夹板、截止阀、副壳体、空心圆杆、主壳体、开孔钻头和增扭机构,所述鞍型夹板、主壳体、半圆形盖板和副壳体两两之间接触,且两两之间通过连接螺栓固定,所述鞍型夹板中设置有空心管道,所述半圆形盖板的上端安装有截止阀,且截止阀上设置有压力管道,所述副壳体的一端连接有空心圆杆,且空心圆杆的另一端与增扭壳体固定,所述主壳体内部安装有开孔钻头,且开孔钻头不与主壳体内壁接触,所述开孔钻头的一端固定安装有空心钻轴。本实用新型在钻孔过程中,能够避免生成的铁屑进入空心管道,从而可以防止堵塞,且具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

Description

一种带压开孔装置
技术领域
本实用新型涉及带压开孔技术领域,具体为一种带压开孔装置。
背景技术
工程中,通常为了减小停产对公司所造成的损失,在管道开孔作业中,常常采用带压开孔的方式进行操作。一般来说,在管道上进行开孔作业时,一方面需要将整个管道关闭、停线,另一方面,在空心管道钻孔时,钻孔过程中出现铁屑也无法带出,只能落入管道中,长期下来,铁屑的累积会严重影响管道的正常工作,并在一定程度上给输送管道带来堵塞的风险。基于上述缺陷,并最大程度上减小铁屑进入工程管道,本实用新型提出了一种带压开孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带压开孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带压开孔装置,包括鞍型夹板、截止阀、副壳体、空心圆杆、主壳体、开孔钻头和增扭机构,所述鞍型夹板、主壳体、半圆形盖板和副壳体两两之间接触,且两两之间通过连接螺栓固定,所述鞍型夹板中设置有空心管道,所述半圆形盖板的上端安装有截止阀,且截止阀上设置有压力管道,所述副壳体的一端连接有空心圆杆,且空心圆杆的另一端与增扭壳体固定,所述主壳体内部安装有开孔钻头,且开孔钻头不与主壳体内壁接触,所述开孔钻头的一端固定安装有空心钻轴。
优选的,所述鞍型夹板由两个半圆柱体构成,且两个半圆柱体通过夹板螺栓连接。
优选的,所述空心圆杆上加工有通孔。
优选的,所述增扭壳体内安装有增扭机构,增扭机构与增扭壳体通过固定螺栓固定,且增扭机构的一端与空心钻轴相连,另一端与转轴固定,转轴的另一侧固定安装有圆板。
优选的,所述开孔钻头、空心钻轴和空心圆杆的轴线相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在确定带压开孔装置的安装位置以及开孔钻头的类型后,利用合适的鞍型夹板将待钻孔的空心管道固定,然后将开孔钻头推进至空心管道附近,并确认截止阀处于开位状态。待一切准备好后,借助外部泵体并通过压力管道将主壳体以及副壳体内空气给抽出,从而在空腔内形成一定的负压,并维持负压的稳定。此时,手动转动圆板,经增扭机构增大空心钻轴上的扭矩,从而使空心钻轴一边前进一边钻孔。当钻孔完毕后,主壳体以及副壳体空腔内存在的负压将钻孔过程中生成的铁屑经空心钻轴和通孔输送到空腔内,从而避免铁屑进入空心管道,整个装置具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种带压开孔装置的整体结构剖视图;
图2为本实用新型一种带压开孔装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种带压开孔装置的开孔钻头结构示意图。
图中:1-鞍型夹板;2-空心管道;3-夹板螺栓;4-半圆形盖板;5-压力管道;6-截止阀;7-副壳体;8-空心圆杆;9-增扭壳体;10-转轴;11-圆板;12-空心钻轴;13-连接螺栓;14-主壳体;15-开孔钻头;16-通孔;17-增扭机构;18-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带压开孔装置,包括鞍型夹板1、截止阀6、副壳体7、空心圆杆8、主壳体14、开孔钻头15和增扭机构17,所述鞍型夹板1、主壳体14、半圆形盖板4和副壳体7两两之间接触,且两两之间通过连接螺栓13固定,所述鞍型夹板1中设置有空心管道2,所述半圆形盖板4的上端安装有截止阀6,且截止阀6上设置有压力管道5,所述副壳体7的一端连接有空心圆杆8,且空心圆杆8的另一端与增扭壳体9固定,所述主壳体14内部安装有开孔钻头15,且开孔钻头15不与主壳体14内壁接触,所述开孔钻头15的一端固定安装有空心钻轴12。
所述鞍型夹板1由两个半圆柱体构成,且两个半圆柱体通过夹板螺栓3连接,从而可以将空心管道2固定牢靠;所述空心圆杆8上加工有通孔16,借助通孔16可以将钻孔过程中生成的铁屑输送到主壳体14和副壳体7所组成的空腔内;所述增扭壳体9内安装有增扭机构17,增扭机构17与增扭壳体9通过固定螺栓18固定,且增扭机构17的一端与空心钻轴12相连,另一端与转轴10固定,转轴10的另一侧固定安装有圆板11,增扭机构17的设置可以使钻孔过程更加省力;所述开孔钻头15、空心钻轴12和空心圆杆8的轴线相互重合,从而可以保证钻孔的精度。
工作原理:该实用新型在确定带压开孔装置的安装位置以及开孔钻头15的类型后,利用合适的鞍型夹板1将待钻孔的空心管道2固定,然后将开孔钻头15推进至空心管道2附近,并确认截止阀6处于开位状态。待一切准备好后,借助外部泵体并通过压力管道5将主壳体14以及副壳体7内空气给抽出,从而在空腔内形成一定的负压,并维持负压的稳定。此时,手动转动圆板11,经增扭机构17增大空心钻轴12上的扭矩,从而使空心钻轴12一边前进一边钻孔。当钻孔完毕后,主壳体14以及副壳体7空腔内存在的负压将钻孔过程中生成的铁屑经空心钻轴12和通孔16输送到空腔内,从而避免铁屑进入空心管道2,整个装置具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带压开孔装置,包括鞍型夹板(1)、截止阀(6)、副壳体(7)、空心圆杆(8)、主壳体(14)、开孔钻头(15)和增扭机构(17),其特征在于:所述鞍型夹板(1)、主壳体(14)、半圆形盖板(4)和副壳体(7)两两之间接触,且两两之间通过连接螺栓(13)固定,所述鞍型夹板(1)中设置有空心管道(2),所述半圆形盖板(4)的上端安装有截止阀(6),且截止阀(6)上设置有压力管道(5),所述副壳体(7)的一端连接有空心圆杆(8),且空心圆杆(8)的另一端与增扭壳体(9)固定,所述主壳体(14)内部安装有开孔钻头(15),且开孔钻头(15)不与主壳体(14)内壁接触,所述开孔钻头(15)的一端固定安装有空心钻轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带压开孔装置,其特征在于:所述鞍型夹板(1)由两个半圆柱体构成,且两个半圆柱体通过夹板螺栓(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带压开孔装置,其特征在于:所述空心圆杆(8)上加工有通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种带压开孔装置,其特征在于:所述增扭壳体(9)内安装有增扭机构(17),增扭机构(17)与增扭壳体(9)通过固定螺栓(18)固定,且增扭机构(17)的一端与空心钻轴(12)相连,另一端与转轴(10)固定,转轴(10)的另一侧固定安装有圆板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种带压开孔装置,其特征在于:所述开孔钻头(15)、空心钻轴(12)和空心圆杆(8)的轴线相互重合。
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CN110653390A (zh) * 2019-10-08 2020-01-07 北京航空航天大学 一种便携式可远程控制的管道钻孔扩孔装置

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