CN208260714U - 一种操作平台 - Google Patents

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CN208260714U CN201820510316.9U CN201820510316U CN208260714U CN 208260714 U CN208260714 U CN 208260714U CN 201820510316 U CN201820510316 U CN 201820510316U CN 208260714 U CN208260714 U CN 208260714U
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China
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turnbarrel
screw rod
pillar
lifting platform
mounting rack
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张建武
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ANHUI CHINTEK INSTRUMENT EQUIPMENT Co Ltd
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ANHUI CHINTEK INSTRUMENT EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种操作平台,包括底座、支柱、丝杆、升降台、安装架、旋转套筒、动力机构,支柱、丝杆均安装在底座上,支柱、丝杆平行布置,丝杆与底座转动连接;升降台与支柱滑动连接,升降台与丝杆螺纹连接,升降台上设有夹持部;旋转套筒位于夹持部的上方,旋转套筒与安装架转动连接;动力机构用于带动旋转套筒转动。本实用新型结构紧凑、结构简单,操作方便。

Description

一种操作平台
技术领域
本实用新型涉及反应容器领域,尤其涉及一种操作平台。
背景技术
在新材料合成和降解的研究或生产领域中,需要用到高压釜等反应容器
传统的高压釜结构由非金属内胆和金属外壳组成;金属外壳又由釜体、釜盖、垫片、压片和压力销组成;釜体和釜盖由螺纹连接,釜盖与压力销由螺纹连接;前者连接方式保证在非金属内胆装入釜体后,釜盖与釜体保持足够强度的连接,整个高压釜为一完整整体;后者连接方式保持施加压力于非金属内胆,给予内胆有足够的密封压力保证密封效果。
高压釜传统的操作工艺是手工操作,在取下釜盖,在旋合螺纹过程中需要使用大板手和大虎钳配合操作,过程比较复杂且难度较大,有待进一步改进。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种操作平台,效果好。
本实用新型提出的一种操作平台,包括底座、支柱、丝杆、升降台、安装架、旋转套筒、动力机构,支柱、丝杆均安装在底座上,支柱、丝杆平行布置,丝杆与底座转动连接;升降台与支柱滑动连接,升降台与丝杆螺纹连接,升降台上设有夹持部;旋转套筒位于夹持部的上方,旋转套筒与安装架转动连接;动力机构用于带动旋转套筒转动。
优选的,夹持部为设置在升降台上的卡槽。
优选的,丝杆上安装有转轮。
优选的,动力机构包括主动齿轮、从动齿轮、手轮,主动齿轮与安装架转动连接;从动齿轮安装在旋转套筒上,从动齿轮与主动齿轮啮合;手轮安装在主动齿轮上。
优选的,支柱为四个,四个支柱呈矩形分布。
优选的,还包括防护罩,防护罩与安装架连接,防护罩位于旋转套筒的上方。
本实用新型中,将高压釜的顶端置于卡槽内。通过转动丝杆,带动升降台上升,让高压釜的釜盖进入旋转套筒内并与旋转套筒配合连接。利用动力机构带动旋转套筒转动,进而带动釜盖转动,消除预紧力,这样方便取下釜盖。
当然,通过反向操作,实现让釜盖置于旋转套筒内,让旋转套筒反向转动,方便将釜盖安装在釜体上。
本实用新型结构紧凑、结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的轴视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明.
参照图1、2,本实用新型提出的一种操作平台,包括底座1、支柱2、丝杆3、升降台4、安装架5、旋转套筒6、动力机构,支柱2、丝杆3均安装在底座1上,支柱2、丝杆3平行布置,丝杆3与底座1转动连接;升降台4与支柱2滑动连接,升降台4与丝杆3螺纹连接,升降台4上设有夹持部;旋转套筒6位于夹持部的上方,旋转套筒6与安装架5转动连接;动力机构用于带动旋转套筒6转动。
在进一步实施方式中,夹持部为设置在升降台4上的卡槽11;让卡槽11与高压釜连接;如果底座1为平板的话,底座1上需要设有与卡槽11相对应的通孔。
在进一步实施方式中,丝杆3上安装有转轮12;利用转轮12带动丝杆3转动,方便操作。
在进一步实施方式中,动力机构包括主动齿轮7、从动齿轮8、手轮9,主动齿轮7与安装架5转动连接;从动齿轮8安装在旋转套筒6上,从动齿轮8与主动齿轮7啮合;手轮9安装在主动齿轮7上。利用手轮9带动主动齿轮7转动,进而带动从动齿轮8转动,带动旋转套筒6转动,利用手轮9提供扭矩,方便操作。
在进一步实施方式中,支柱2为四个,四个支柱2呈矩形分布;便于升降台4升降,整个结构更加稳定。
在进一步实施方式中,还包括防护罩10,防护罩10与安装架5连接,防护罩10位于旋转套筒6的上方。在打开高压釜的瞬间,如果高压釜内有高压气体溢出,这时气体防护罩10起到防护气体冲击出来,避免对人体造成伤害的可能。
将高压釜的顶端置于卡槽11内。通过转动丝杆3,带动升降台4上升,让高压釜的釜盖进入旋转套筒6内并与旋转套筒6配合连接。利用动力机构带动旋转套筒6转动,进而带动釜盖转动,消除预紧力,这样方便取下釜盖。
当然,通过反向操作,实现让釜盖置于旋转套筒6内,让旋转套筒6反向转动,方便将釜盖安装在釜体上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种操作平台,其特征在于,包括底座、支柱、丝杆、升降台、安装架、旋转套筒、动力机构,支柱、丝杆均安装在底座上,支柱、丝杆平行布置,丝杆与底座转动连接;升降台与支柱滑动连接,升降台与丝杆螺纹连接,升降台上设有夹持部;旋转套筒位于夹持部的上方,旋转套筒与安装架转动连接;动力机构用于带动旋转套筒转动。
2.根据权利要求1所述的操作平台,其特征在于,夹持部为设置在升降台上的卡槽。
3.根据权利要求1所述的操作平台,其特征在于,丝杆上安装有转轮。
4.根据权利要求1所述的操作平台,其特征在于,动力机构包括主动齿轮、从动齿轮、手轮,主动齿轮与安装架转动连接;从动齿轮安装在旋转套筒上,从动齿轮与主动齿轮啮合;手轮安装在主动齿轮上。
5.根据权利要求1所述的操作平台,其特征在于,支柱为四个,四个支柱呈矩形分布。
6.根据权利要求1所述的操作平台,其特征在于,还包括防护罩,防护罩与安装架连接,防护罩位于旋转套筒的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113664507A (zh) * 2021-07-12 2021-11-19 合肥通用机械研究院有限公司 一种超高压容器预紧装置及应用该装置的预紧方法

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