CN208260469U - 一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及实验器材技术领域,具体为一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置。包括冷凝室、伺服电机、废气吸收室,所述冷凝室由夹层空腔和冷凝腔构成;其特征在于:所述冷凝室两侧分别固定设有齿条板I和齿条板II,齿条板I和齿条板II一侧啮合有齿轮;所述齿轮连接转轴,转轴穿过支撑臂II上的通孔连接伺服电机;所述支撑臂II固定安装在底座一侧,底座的另一侧与支撑臂II相对应的位置固定安装有支撑臂I。本实用新型在有效吸收消煮过程中产生的废气的同时,亦能增加冷凝效果,减少有效成分的消耗,提高实验的精确性。且该装置适用性广,操作简单,便于其进行推广。

Description

一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置
技术领域、
本实用新型涉及实验器材技术领域,具体为一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置。
背景技术
在许多生态学实验中,常常采用消煮的方法对土壤、植物、肥料等样品进行全养分的测定。消煮时会产生部分有毒有害气体,实验需在通风厨内进行,目前的消煮及通风装置都是单一的废气回收装置,不少大型通风厨直接将消煮废气排入大气,对空气造成污染;另外,消煮过程中为防止消煮样品中有效成分的挥发,常常会加盖小漏斗以达到冷凝的效果,大批量消煮时加盖小漏斗费时费力,给操作者带来诸多不便,而且小漏斗的冷凝效果通常并不理想,不能有效减少有效成分的消耗,致使实验结果有一定的偏差。因此,有必要设计一种有更好冷凝效果且能对废气进行有效回收的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种在有效解决背景技术中所存在问题的同时,也能有效吸收消煮过程中产生的废气的冷凝及废气收集一体化装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,包括冷凝室1、伺服电机9、废气吸收室14,所述冷凝室1由夹层空腔2和冷凝腔3构成;其特征在于:所述冷凝室1两侧分别固定设有齿条板I7和齿条板II8,齿条板I7和齿条板II8一侧啮合有齿轮19;所述齿轮19连接转轴26,转轴26穿过支撑臂II11上的通孔27连接伺服电机9;所述支撑臂II11固定安装在底座12一侧,底座12的另一侧与支撑臂II11相对应的位置固定安装有支撑臂I10;所述夹层空腔2后端安装有排气口I5,排气口I5通过排气管13与废气吸收室14上的进气口17连接;所述废气吸收室14由干燥腔15和碱液腔16构成,干燥腔15和碱液腔16之间安装有干燥板25。
所述冷凝室1长为31cm,宽为25cm。
所述夹层空腔2为一搓衣板形空腔,夹层空腔2后端安装有用于排出废气的排气口I5,且靠近排气口I5与齿条板I7及齿条板II8平行的位置安装有隔板20,隔板20与夹层空腔2上端留有一小的间隙以防止硫酸以酸雾的形式损失。
所述冷凝腔3中安装有贯穿有冷凝腔3上下壁的球状冷凝管22,球状冷凝管22上端口在呈搓衣板形状的夹层空腔2凹槽内,其下端设有部分突出的毛玻璃接口23,且毛玻璃接口23呈倒梯形以便和消煮管对接。
所述球状冷凝管22管壁呈中空状可供冷凝水进行循环,从进水口6开始,球状冷凝管22之间相互衔接直至出水口4。
所述球状冷凝管22在长度的方向排列五个,宽度的方向排列四个,且每个球状冷凝管22的直径为5cm,间距为1cm;球状冷凝管22距冷凝室1边缘的距离为1cm。
所述伺服电机9为42HS05型双向步进电机。
所述底座12内距为30cm。
所述废气吸收室14上安装有进气口17和排气口II18,且进气口17贯穿干燥腔15插入碱液腔16内的液面,排气口II18固接在干燥腔15的上端;所述干燥腔15中安装有带网孔的干燥板25,干燥板25可以拆卸且可供干燥剂的放置。
所述干燥腔15通过合页24固接,闭合时可以达到密封的效果。
所述冷凝腔3内相邻球状冷凝管22上端口之间设有回流三角块21。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)、本实用新型使用可显著减少有效成分的消耗,搓衣板形的夹层空腔可使硫酸有效回流,在降低实验误差的同时,减少了实验操作的繁琐性;
(2)、本实用新型耐腐蚀材料的使用大大增加了仪器的使用寿命,液相和固相的过滤系统可以更好的吸收产生的废气,降低了废气泄露所造成空气污染的风险;
(3)、本实用新型在有效吸收消煮过程中产生的废气的同时,亦能增加冷凝效果,减少有效成分的消耗,提高实验的精确性。且该装置适用性广,操作简单,便于其进行推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型升降原理示意图;
图3为本实用新型升降块结构示意图;
图4为本实用新型废气吸收池结构示意图;
图5为本实用新型底座与支撑臂之间的结构示意图;
图6为本实用新型排气管结构示意图。
图中所示:冷凝室1、夹层空腔2、冷凝腔3、出水口4、排气口I5、进水口6、齿条板I7、齿条板II8、伺服电机9、支撑臂I10、支撑臂II11、底座12、排气管13、废气吸收室14、干燥腔15、碱液腔16、进气口17、排气口II18、齿轮19、隔板20、回流三角块21、球状冷凝管22、毛玻璃接口23、合页24、干燥板25、转轴26、通孔27。
具体实施方式
以下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例见图1-6所示:一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,包括冷凝室1、伺服电机9、废气吸收室14,所述冷凝室1由夹层空腔2和冷凝腔3构成;其特征在于:所述冷凝室1两侧分别固定设有齿条板I7和齿条板II8,齿条板I7和齿条板II8一侧啮合有齿轮19;所述齿轮19连接转轴26,转轴26穿过支撑臂II11上的通孔27连接伺服电机9;所述支撑臂II11固定安装在底座12一侧,底座12的另一侧与支撑臂II11相对应的位置固定安装有支撑臂I10;所述夹层空腔2后端安装有排气口I5,排气口I5通过排气管13与废气吸收室14上的进气口17连接;所述废气吸收室14由干燥腔15和碱液腔16构成,干燥腔15和碱液腔16之间安装有干燥板25。
所述冷凝室1长为31cm,宽为25cm。
所述夹层空腔2为一搓衣板形空腔,夹层空腔2后端安装有用于排出废气的排气口I5,且靠近排气口I5与齿条板I7及齿条板II8平行的位置安装有隔板20,隔板20与夹层空腔2上端留有一小的间隙以防止硫酸以酸雾的形式损失。
所述冷凝腔3中安装有贯穿有冷凝腔3上下壁的球状冷凝管22,球状冷凝管22上端口在呈搓衣板形状的夹层空腔2凹槽内,其下端设有部分突出的毛玻璃接口23,且毛玻璃接口23呈倒梯形以便和消煮管对接。
所述球状冷凝管22管壁呈中空状可供冷凝水进行循环,从进水口6开始,球状冷凝管22之间相互衔接直至出水口4。
所述球状冷凝管22在长度的方向排列五个,宽度的方向排列四个,且每个球状冷凝管22的直径为5cm,间距为1cm;球状冷凝管22距冷凝室1边缘的距离为1cm。球状冷凝管22在长度及宽度方向上特定数量的规定及相邻球状冷凝管22间距更加利于将球状冷凝管22的冷凝发挥到最好。
所述伺服电机9为42HS05型双向步进电机。伺服电机9工作带动齿轮19转动,齿轮19转动带动冷凝室1上下移动,伺服电机9的双向运动,以调节冷凝室1上下移动。
所述底座12内距为30cm。
所述废气吸收室14上安装有进气口17和排气口II18,且进气口17贯穿干燥腔15插入碱液腔16内的液面,排气口II18固接在干燥腔15的上端;所述干燥腔15中安装有带网孔的干燥板25,干燥板25可以拆卸且可供干燥剂的放置。
所述干燥腔15通过合页24固接,闭合时可以达到密封的效果。
所述冷凝腔3内相邻球状冷凝管22上端口之间设有回流三角块21。
原理:本装置在使用的时候首先将普通消煮炉置于底座12中间,再加装消煮管(消煮管为生态学实验中经常使用到的普通消煮管)。通过伺服电机9对冷凝室1进行调节以使其与安装好的消煮管完成对接,揭开废气吸收室14,取下干燥板25,在废气吸收室14先加装用于吸收相应废气的碱液,安装干燥板25并放置干燥剂,关闭废气吸收室14以达到密封效果。将冷凝室1上的排气口I5与废气吸收室14上的进气口17通过排气管13进行连接,在使用过程中排气口I5可拆卸,如有倒吸现象的发生,可将排气口I5拆卸以排出倒吸上来的吸收液,使得排气口I5安装时可达到密封的效果。紧接着在进水口6和出水口4处安装进出水管并通入冷凝水,打开消煮炉即可开始消煮。
综上所述:本实用新型通过冷凝装置的使用显著减少了有效成分的挥发,在减少实验误差的同时大大降低了实验操作的繁琐性。废气吸收池12的使用有效吸收了消煮过程中产生的废气,降低了废气泄露所造成空气污染的风险。且该装置适用性广,操作简单,便于其进行推广。
上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,包括冷凝室(1)、伺服电机(9)、废气吸收室(14),所述冷凝室(1)由夹层空腔(2)和冷凝腔(3)构成;其特征在于:所述冷凝室(1)两侧分别固定设有齿条板I(7)和齿条板II(8),齿条板I(7)和齿条板II(8)一侧啮合有齿轮(19);所述齿轮(19)连接转轴(26),转轴(26)穿过支撑臂II(11)上的通孔(27)连接伺服电机(9);所述支撑臂II(11)固定安装在底座(12)一侧,底座(12)的另一侧与支撑臂II(11)相对应的位置固定安装有支撑臂I(10);所述夹层空腔(2)后端安装有排气口I(5),排气口I(5)通过排气管(13)与废气吸收室(14)上的进气口(17)连接;所述废气吸收室(14)由干燥腔(15)和碱液腔(16)构成,干燥腔(15)和碱液腔(16)之间安装有干燥板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:冷凝室(1)长为31cm,宽为25cm。
3.根据权利要求1所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:夹层空腔(2)为一搓衣板形空腔,夹层空腔(2)后端安装有用于排出废气的排气口I(5),且靠近排气口I(5)与齿条板I(7)及齿条板II(8)平行的位置安装有隔板(20),隔板(20)与夹层空腔(2)上端留有一小的间隙以防止硫酸以酸雾的形式损失。
4.根据权利要求1所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:冷凝腔(3)中安装有贯穿有冷凝腔(3)上下壁的球状冷凝管(22),球状冷凝管(22)上端口在呈搓衣板形状的夹层空腔(2)凹槽内,其下端设有部分突出的毛玻璃接口(23),且毛玻璃接口(23)呈倒梯形以便和消煮管对接。
5.根据权利要求4所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:球状冷凝管(22)管壁呈中空状可供冷凝水进行循环,从进水口(6)开始,球状冷凝管(22)之间相互衔接直至出水口(4)。
6.根据权利要求4或5所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:球状冷凝管(22)在长度的方向排列五个,宽度的方向排列四个,且每个球状冷凝管(22)的直径为5cm,间距为1cm;球状冷凝管(22)距冷凝室(1)边缘的距离为1cm。
7.根据权利要求1所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:伺服电机(9)为42HS05型双向步进电机。
8.根据权利要求1所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:底座(12)内距为30cm。
9.根据权利要求1所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:废气吸收室(14)上安装有进气口(17)和排气口II(18),且进气口(17)贯穿干燥腔(15)插入碱液腔(16)内的液面,排气口II(18)固接在干燥腔(15)的上端;所述干燥腔(15)中安装有带网孔的干燥板(25),干燥板(25)可以拆卸且可供干燥剂的放置。
10.据权利要求1所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:干燥腔(15)通过合页(24)固接,闭合时可以达到密封的效果。
11.据权利要求4所述的一种化学消煮用冷凝及废气收集一体化装置,其特征在于:冷凝腔(3)内相邻球状冷凝管(22)上端口之间设有回流三角块(21)。
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