CN208256825U - 锂电池包箱体用抽真空充氮气工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池包箱体用抽真空充氮气工装,包括可移动箱、内置在可移动箱容纳腔中的真空泵、设置在可移动箱一侧板上的氮气进气快插接口、设置在可移动箱另一侧板上的真空氮气接口、连接在真空氮气接口的箱体内部接头上的三通阀、连接在三通阀主管道上的压力传感器、分别连接在三通阀两条支管道上的两组两位三通电磁阀及电气指示控制屏。抽真空充氮气工装给锂电池包箱体抽真空充氮气,给锂电池包箱体内部制造一种无氧或少氧的氛围,使整个锂电池包箱体在源头上阻止其热失控的发生,大大增加锂电池包箱体的使用安全性,当锂电池包箱体出现着火等意外事故时,有氮气氛围的保护可以大大延长救援时间,降低出现事故的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池包箱体用抽真空充氮气工装。
背景技术
现如今绿色出行的概念已成为世界主流,新能源电动汽车应运而生并且发展迅猛,而且若干年以后有望取代传统燃油汽车。锂离子动力电池现已广泛应用于新能源电动汽车领域,所以对其安全性能大家也是越来越重视。影响锂离子动力电池包安全性能的因素贯穿了一个锂离子动力电池从电芯选材到使用终结的生命周期的始终,因此,原因复杂多样层次丰富。在锂离子动力电池的生产和使用过程中,出现制造误差和滥用工况是无论如何也难以避免的,所以在这个现实条件下,对锂离子动力电池包发生热失控的预案设计就显得尤其重要。
目前,应用于电动汽车的锂离子动力电池包内部是不做任何处理的,但锂离子动力电池包应用的安全问题是十分重要的,特别是如今的三元锂电池安全性能偏低的情况下,如此一来,当锂离子动力电池包中出现诸如起火之类的安全问题时,火势会在空气中迅速传播蔓延,轻则损坏锂离子动力电池包,重则车毁人亡。怎样使锂离子动力电池包使用时的安全性能提高是目前锂电池研究的重点之一。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足,提供一种结构简单、移动方便、连接操作便捷的锂电池包箱体用抽真空充氮气工装,从而提高了锂电池包箱体的安全性能。
为实现上述目的,本实用新型所设计的锂电池包箱体用抽真空充氮气工装,包括可移动箱、内置在所述可移动箱容纳腔中的真空泵、设置在所述可移动箱一侧板上的氮气进气快插接口、设置在所述可移动箱另一侧板上的真空氮气接口、连接在所述真空氮气接口的箱体内部接头上的三通阀、连接在所述三通阀主管道上的压力传感器、分别连接在所述三通阀两条支管道上的两组两位三通电磁阀及设置在可移动箱上的电气指示控制屏;
一组所述两位三通电磁阀的另一端与所述氮气进气快插接口的箱体内部接头连接紧固,另一组所述两位三通电磁阀的另一端与所述真空泵连接紧固,所述真空泵的另一端与所述可移动箱一侧板上的排气口连接紧固;所述电气指示控制屏均与所述压力传感器、所述真空泵和两组所述两位三通电磁阀进行电气连接。
进一步地,所述氮气进气快插接口的箱体外部接头与外接的氮气罐连接紧固,所述真空氮气接口的箱体外部接头与需要进行抽真空充氮气的锂电池包箱体连接紧固。
进一步地,所述可移动箱包括箱本体、设置在所述箱本体底部的四个万向脚及通过卡扣与所述箱本体卡接的箱盖。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)采用带万向脚的可移动箱,可移动箱与锂电池包箱体之间只连接一个接口,并且只需在电气指示控制屏上按下启动键即可,移动、连接和操作方便且快捷,使用后提高了锂电池包箱体的安全系数;
2)给锂电池包箱体抽真空充氮气,给锂电池包箱体内部制造一种无氧或少氧的氛围,使整个锂电池包箱体在源头上阻止其热失控的发生,大大增加锂电池包箱体的使用安全性,当锂电池包箱体出现着火等意外事故时,有氮气氛围的保护可以大大延长救援时间,降低出现事故的风险。
附图说明
图1为本实用新型锂电池包箱体用抽真空充氮气工装结构示意图;
图2为图1中电气连接示意图。
图中各部件标号如下:
可移动箱1、容纳腔2、真空泵3、真空氮气接口4、压力传感器5、电气指示控制屏6、氮气进气快插接口7、排气口8、箱本体9、万向脚10、箱盖11、卡扣12、三通阀13、三通电磁阀14、单向阀15、锂电池包箱体16、氮气罐17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示为锂电池包箱体用抽真空充氮气工装,包括可移动箱1、内置在可移动箱1容纳腔2中的真空泵3、设置在可移动箱1一侧板上的氮气进气快插接口7、设置在可移动箱1另一侧板上的真空氮气接口4、通过管路连接在真空氮气接口4的箱体内部接头上的三通阀13、通过管路连接在三通阀13主管道上的压力传感器5、通过管路分别连接在三通阀13两条支管道上的两组两位三通电磁阀14及设置在可移动箱1上的电气指示控制屏6。本实施例中,可移动箱1包括箱本体9、设置在箱本体9底部的四个万向脚10及通过卡扣12与箱本体9卡接的箱盖11,既方便工装的移动,又能防尘防盗。结合图2所示,氮气进气快插接口7的箱体外部接头与外接的氮气罐17连接紧固,真空氮气接口4的箱体外部接头与需要进行抽真空充氮气的锂电池包箱体16连接紧固;一组两位三通电磁阀14的另一端与氮气进气快插接口7的箱体内部接头连接紧固,另一组两位三通电磁阀14的另一端与真空泵3连接紧固,真空泵3的另一端与可移动箱1一侧板上的排气口8连接紧固;电气指示控制屏6均与压力传感器5、真空泵3和两组两位三通电磁阀14进行电气连接。氮气进气快插接口7的箱本外部接头直接与氮气罐17进行快速连接,这样使得在使用和更换氮气时方便、快捷。真空氮气接口4的箱体内部接头接三通阀13,三通阀13的主管道上连接压力传感器5,压力传感器5实时监控抽真空和充氮气的压强,并将其结果反馈在电气指示控制屏6上,以便于更精确的进行控制。
再次如图2所示,真空氮气接口4的箱体外部接头与需要进行抽真空充氮气的锂电池包箱体16连接紧固,锂电池包箱体16上的接口为一个单向阀15,当有管路与锂电池包箱体16连接时,可以使锂电池包箱体16内气体与外界交互,当其断开管路时锂电池包箱体16为密闭的,只有当锂电池包箱体16内的压强大于外界大气压时会向外排气,所以不会有因锂电池包箱体16内压力过大而发生爆炸的现象。
本实用新型锂电池包箱体用抽真空充氮气工装对锂电池包箱体抽真空和充氮气是分步进行的,当锂电池包箱体16抽真空达到标定压力值时,抽真空的那条通路会通过电气指示控制屏6、真空泵3和与真空泵3相连的一组两位三通电磁阀14协同作用下自动断开,并且闭合另外一组和氮气罐17相连接的一组两位三通电磁阀14,然后开始充氮气,当氮气也达到标定值时,所有通路断开,电气指示控制屏6报警示意,取下气管即可。
本实用新型锂电池包箱体用抽真空充氮气工装采用带万向脚10的可移动箱1,可移动箱1与锂电池包箱体16之间只连接一个接口,并且只需在电气指示控制屏6上按下启动键即可,移动、连接和操作方便且快捷,使用后提高了锂电池包箱体的安全系数;给锂电池包箱体抽真空充氮气,给锂电池包箱体内部制造一种无氧或少氧的氛围,使整个锂电池包箱体在源头上阻止其热失控的发生,大大增加锂电池包箱体的使用安全性,当锂电池包箱体出现着火等意外事故时,有氮气氛围的保护可以大大延长救援时间,降低出现事故的风险。
Claims (3)
1.一种锂电池包箱体用抽真空充氮气工装,其特征在于:包括可移动箱(1)、内置在所述可移动箱(1)容纳腔(2)中的真空泵(3)、设置在所述可移动箱(1)一侧板上的氮气进气快插接口(7)、设置在所述可移动箱(1)另一侧板上的真空氮气接口(4)、连接在所述真空氮气接口(4)的箱体内部接头上的三通阀(13)、连接在所述三通阀(13)主管道上的压力传感器(5)、分别连接在所述三通阀(13)两条支管道上的两组两位三通电磁阀(14)及设置在可移动箱(1)上的电气指示控制屏(6);
一组所述两位三通电磁阀(14)的另一端与所述氮气进气快插接口(7)的箱体内部接头连接紧固,另一组所述两位三通电磁阀(14)的另一端与所述真空泵(3)连接紧固,所述真空泵(3)的另一端与所述可移动箱(1)一侧板上的排气口(8)连接紧固;所述电气指示控制屏(6)均与所述压力传感器(5)、所述真空泵(3)和两组所述两位三通电磁阀(14)进行电气连接。
2.根据权利要求1所述锂电池包箱体用抽真空充氮气工装,其特征在于:所述氮气进气快插接口(7)的箱体外部接头与外接的氮气罐(17)连接紧固,所述真空氮气接口(4)的箱体外部接头与需要进行抽真空充氮气的锂电池包箱体(16)连接紧固。
3.根据权利要求1或2所述锂电池包箱体用抽真空充氮气工装,其特征在于:所述可移动箱(1)包括箱本体(9)、设置在所述箱本体(9)底部的四个万向脚(10)及通过卡扣(12)与所述箱本体(9)卡接的箱盖(11)。
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CN201820862561.6U CN208256825U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 锂电池包箱体用抽真空充氮气工装 |
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