CN208256073U - 座椅骨架装配线的检测提醒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了座椅骨架装配线的检测提醒系统，包括：用于检测装配线产量的产量检测装置、与装配线的主编程控制器相连的中央处理器、视觉提醒装置、听觉提醒装置、继电器模块、用于清空中央处理器存储的产量信息的复位模块、延时模块；其中，中央处理器通过继电器模块与视觉提醒装置和听觉提醒装置连接，使得中央处理器能够控制视觉提醒装置和听觉提醒装置的开闭；复位模块通过延时模块与中央处理器相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产线领域，特别是一种座椅骨架装配线的检测提醒系统。
背景技术
座椅骨架是汽车中必不可少的部件之一，通常座椅骨架由其对应的装配线生产，对于生产产品的质量、装配线的运行状态都需要人工去检测，以保证设备处于最佳状态，生产的产品质量达标，更重要的是保证工作人员的安全。目前大多数生产厂家都规定按时定点检查，但由于人员流动、轮岗制度等问题，导致规定的检测不能执行到位，经常出现漏检、忘检的情况。也有的工作人员检测不认真负责，随便在检测表上签字完成，并没有按照规定完成检测作业不能达到检测的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提出如下的解决方案。
座椅骨架装配线的检测提醒系统，包括：用于检测装配线产量的产量检测装置、与装配线的主编程控制器相连的中央处理器、视觉提醒装置、听觉提醒装置、继电器模块、用于清空中央处理器存储的产量信息的复位模块、延时模块。
其中，中央处理器通过继电器模块与视觉提醒装置和听觉提醒装置连接，使得中央处理器能够控制视觉提醒装置和听觉提醒装置的开闭；复位模块通过延时模块与中央处理器相连。
进一步的，产量检测装置为装配线的主编程控制器；或者，为与中央处理器相连的传感器。
进一步的，复位模块为复位开关。
进一步的，延时模块为延时继电器或者定时器电路。
进一步的，延时模块的延时时间为5S。
进一步的，视觉提醒装置为指示灯，并且使得继电器模块控制指示灯的开闭；听觉提醒装置为蜂鸣器。
进一步的，指示灯为闪烁指示灯。
进一步的，蜂鸣器为有源蜂鸣器或者无源蜂鸣器。
进一步的，中央处理器还连有触摸显示器。
进一步的，中央处理器还连有键盘。
本实用新型能够在装配线生产一定的量时，自动通过视觉和听觉的方式向工作人员发出提醒，防止出现漏检、忘检的情况。在检查完毕后通过复位模块取消提醒，通过延迟模块的设置防止工作人员在提示发出后立刻就进行复位，保证了检测的覆盖率，有利于工作人员更认真负责的完成工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的系统框图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例一
如图1所示的座椅骨架装配线的检测提醒系统，包括：用于检测装配线产量的产量检测装置、与装配线的主编程控制器相连的中央处理器、视觉提醒装置、听觉提醒装置、继电器模块、用于清空中央处理器存储的产量信息的复位模块、延时模块。
其中，中央处理器通过继电器模块与视觉提醒装置和听觉提醒装置连接，使得中央处理器能够控制视觉提醒装置和听觉提醒装置的开闭；复位模块通过延时模块与中央处理器相连。
本实用新型的工作原理如下：
首先，中央处理器中设有用于检测的节奏阈值，产量检测装置对当前产量进行计数，并能够实时将产量计数值信息传递给中央处理器，当生产达到阈值个数时，检测提醒系统便会提醒相关工作人员对产品、生产设备进行检测，通过视觉和听觉两方面对工作人员进行提醒，具体的，中央处理器开启继电器模块使得视觉提醒装置和听觉提醒装置得电工作，优选可以采用灯光和闹铃等方式，工作人员收到提示后开始检测作业，期间视觉提醒装置和听觉提醒装置始终在工作。当检测作业完成后，工作人员通过复位模块将中央处理器内部的产量计数值清空，使得中央处理器重新开始接收产量检测装置发送的数量信息并计数。为防止工作人敷衍检测，在收到提醒后马上复位，本系统设置了延时模块，当中央处理器达到阈值后不能通过复位模块对其马上进行复位，只有在一段时间后才能进行复位操作，这样在一定程度上提高了工作人员的工作积极性，防止漏检的发生。
值得一提的是，在检测过程中(产量达到阈值且未复位)，装配线停止生产工作，以保证检测的全面、无遗漏以及工作人员的安全。
实施例二
本实施例基于实施例一所述的技术方案做进一步说明。
座椅骨架装配线的检测提醒系统，包括：用于检测装配线产量的产量检测装置、与装配线的主编程控制器相连的中央处理器、视觉提醒装置、听觉提醒装置、继电器模块、用于清空中央处理器存储的产量信息的复位模块、延时模块。中央处理器通过继电器模块与视觉提醒装置和听觉提醒装置连接，使得中央处理器能够控制视觉提醒装置和听觉提醒装置的开闭；复位模块通过延时模块与中央处理器相连。
本实施例中，产量检测器可以为两种结构：1.装配线的主编程控制器；2.与中央处理器相连的传感器。主编程控制器也称为PLC，是广泛应用于生产装置领域的一种控制器，其硬件结构与微型计算机相似，能够结合软件达到控制、检测、数据处理的目的。对于一些座椅骨架装配线，其自带的主编程控制器就能够实现产量计数的功能，将主编程控制器于中央处理器连接，使得产量信息能够传递给中央处理器。另一种结构，通过各种类型的传感器实现对产品的计数，例如，设置在装配线上的红外传感器，每当有产品经过红外传感器对应的检测位置时，红外传感器便会计数一次并发送给中央处理器进行计数，上述两者都能够实现对产品的计数。
本实用新型的一些实施例中，复位模块为复位开关，复位开关包括按钮、复位电路，通过按动按钮启动复位电路，为确保微机系统中电路稳定可靠工作，复位电路是必不可少的一部分，复位电路的第一功能是上电复位。一般中央处理器正常工作需要供电电源为5V±5％，即4.75～5.25V。由于中央处理器是时序数字电路，它需要稳定的时钟信号，因此在电源上电时，只有当VCC超过4.75V低于5.25V以及晶体振荡器稳定工作时，复位信号才会撤除，微机电路开始正常工作。
而本实用新型的另一些实施例中此外，复位模块包括按钮和请求指令发送模块，当按下按钮时，请求指令发送模块向中央处理器发送请求指令，中央处理器内储存有对应的复位程序，在收到请求指令后自动执行复位程序完成对产量计数的复位清空。
上述所列举的复位开关结构在市场上可以购买得到，且具体原理和结构也是本领域中常用的现有方案，在此不再详细说明。
本实施例中，延时模块为延时继电器或者定时器电路。当采用时间继电器时，常见的有DHC6类型的时间继电器，DHC6多种制式时间继电器采用单片机控制，LCD显示，具有9种工作制式，正计时、倒计时任意设定，8种延时时段，延时范围从0.01s～999.9h任意设定，可按要求任意选择控制模式，使控制线路最简单可靠。
定时器电路可以采用555定时器，555计时器是一种集成电路芯片，常被用于定时器、脉冲发生器和振荡电路。555可被作为电路中的延时器件、触发器或起振元件，常见的，555定时器由3个阻值为5kΩ的电阻组成的分压器、两个电压比较器C1和C2、基本RS触发器、放电三极管TD和缓冲反相器G4组成。虚线边沿标注的数字为管脚号。其中，1脚为接地端；2脚为低电平触发端，由此输入低电平触发脉冲；6脚为高电平触发端，由此输入高电平触发脉冲；4脚为复位端，输入负脉冲(或使其电压低于0.7V)可使555定时器直接复位；5脚为电压控制端，在此端外加电压可以改变比较器的参考电压，不用时，经0.01uF的电容接地，以防止引入干扰；7脚为放电端，555定时器输出低电平时，放电晶体管TD导通，外接电容元件通过TD放电；3脚为输出端，输出高电压约低于电源电压1V—3V，输出电流可达200mA，因此可直接驱动继电器、发光二极管、指示灯等；8脚为电源端，可在5V—18V范围内使用。
优选的，无论采用上述那种延时模块的结构，延时模块的延时时间优选的设定为为5S，使得在达到中央处理器阈值并发出提示的五秒内无法进行复位操作。
实施例三
本实施例基于实施例一和实施例二所述的技术方案进行详细说明。
本实施例中，视觉提醒装置为指示灯，并且使得继电器模块控制指示灯的开闭；听觉提醒装置为蜂鸣器。
本实施例中，指示灯为闪烁指示灯，具体的可以将指示灯连接开关三极管使得指示灯变为闪烁指示灯。其中，电容器与三极管基极连接，而电容器通过电阻与电源连接。慢速充电时电容两端电压逐渐升高，当电压达到三极管导通的电压时，通过三极管基极和发射极放电。而三极管集电极控制的继电器模块让灯泡接通电源，灯泡亮起了，随后，电容器电压放电完毕，开关三极管又截止了，继电器又断电，指示灯灭。这个过程逐渐循环，就实现闪烁的指示灯。
本实施例中，蜂鸣器为有源蜂鸣器或者无源蜂鸣器。
本实施例中，中央处理器还连有触摸显示器，从视觉方面提醒相关工作人员进行检测。
本实施例中，中央处理器还连有键盘，方便工作人员键入指令、修改操作等。
实施例四
除上述实施例的方案外，本产品还可以通过集成有中央处理器的PLC实现，中央处理器内集成有相应的提醒及复位程序。具体步骤包括：
当设备完成一件产品生产后，将当前产量传递到提醒计数位数量地址(V1020)；对地址V1020中的数据与设定的提醒计数位数量对比：V1020中的数据与设定的提醒计数位数量相等，执行第三步骤程序；V1020中的数据与设定的提醒计数位数量不等，跳到正常摆件生产步骤；将复位地址位M11.1置位为1，引起以下动作：M11.1常开触点闭合，控制复位灯的线圈V310.1得电，指示灯亮起；M11.1常开触点闭合，控制蜂鸣器的线圈V310.3得电，蜂鸣器蜂鸣；控制触摸屏显示提示信息的线圈V251.0被置位为1，触摸屏显示预先设定的需要完成的检测动作的文字提示；检测动作完成后，按下复位按钮，复位按钮地址V300.2所带常开触点闭合，清空提醒计数位数量(V1020值为0)和复位触摸屏提示位及蜂鸣器蜂鸣(复位从V250.0起的16位，其中包含控制触摸屏显示提示和蜂鸣器蜂鸣的线圈)；为防止操作者直接按下复位按钮不做检查，只有在延时5秒后(使用PLC内部计时器T111)，按下复位模块的复位按钮，才可以正常生产，防止出现员工忘记检测、直接跳过检测的情况出现；当设备完成一件产品生产后，进行以上程序循环。通过以上程序循环，实现设备的自动检测提醒功能。
针对不同设备需要的检测项目，受PLC程序控制，可在需要时停止设备运行。根据不同设备和生产节拍，视听提示的时间间隔不同，可根据实际自行设定。根据不同设备，按下复位按钮可恢复生产的时间间隔不同，可根据完整执行一次规定的检测所耗费时间长度进行设定。
以上所述各实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，包括：用于检测装配线产量的产量检测装置、与装配线的主编程控制器相连的中央处理器、视觉提醒装置、听觉提醒装置、继电器模块、用于清空中央处理器存储的产量信息的复位模块、延时模块；
其中，中央处理器通过继电器模块与视觉提醒装置和听觉提醒装置连接，使得中央处理器能够控制视觉提醒装置和听觉提醒装置的开闭；复位模块通过延时模块与中央处理器相连。
2.根据权利要求1所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，产量检测装置为装配线的主编程控制器；或者，为与中央处理器相连的传感器。
3.根据权利要求1所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，复位模块为复位开关。
4.根据权利要求1所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，延时模块为延时继电器或者定时器电路。
5.根据权利要求1所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，延时模块的延时时间为5S。
6.根据权利要求1所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，视觉提醒装置为指示灯，并且使得继电器模块控制指示灯的开闭；听觉提醒装置为蜂鸣器。
7.根据权利要求6所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，指示灯为闪烁指示灯。
8.根据权利要求6所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，蜂鸣器为有源蜂鸣器或者无源蜂鸣器。
9.根据权利要求1所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，中央处理器还连有触摸显示器。
10.根据权利要求1所述的座椅骨架装配线的检测提醒系统，其特征在于，中央处理器还连有键盘。
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| CN114357710A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-15 | 北京能科瑞元数字技术有限公司 | 基于产品全寿命周期的bom演化管理系统 |
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| CN114357710B (zh) * | 2021-12-03 | 2022-11-25 | 北京能科瑞元数字技术有限公司 | 基于产品全寿命周期的bom演化管理系统 |
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