CN208253655U - 一种燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，包括自下而上设置的底座、炉主体和面板，还在底座和炉主体之间设有空气加热箱，以及炉主体和面板之间设有散热箱；底座侧壁开有用于接通鼓风机进口管接口，炉主体包括炉外桶和燃烧内胆，并留有空气通道；燃烧内胆底端接于空心双层炉桥上，且侧壁开有供氧孔，供氧孔分上中下三层，受热后的空气上升直接通过空气通道进入不同分层的供氧孔可有效压制烟与灰尘的上升，有效的锁住了烟循环燃烧；散热箱的侧面为倾斜的热量辐射板，结合面板输送热量实现一炉两用。本实用新型设计合理，调控火力大小和温度；热效率高、散热效率高、更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用炉具领域，具体涉及一种燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉。
背景技术
在我国南方地区，由于没有供暖设施，在冬季人们经常使用烤火炉。目前市场上供应的烤火炉，燃烧的大部分都是煤炭和木材，燃烧时供氧不充分，风门调节开关难以控制，炉膛温度无法达到燃烧要求，使燃料不能充分燃烧，大量排放烟尘、一氧化碳和硫化物，严重的污染环境，存在热效率低、不节能、不环保，不保温等问题，因此一种燃烧充分放热量高，节能环保性能优良而成本低廉的烤火炉亟待研究。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉。
本实用新型的技术方案如下：
一种燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，包括自下而上设置的底座、空气加热箱、炉主体、散热箱和面板；
所述底座内设有带有除灰铲的储灰箱，底座侧壁开有进气口和进口管接口，进口管接口用于接通鼓风机，储灰箱上方卡有除灰拉板；
所述空气加热箱底部装有空心双层炉桥；
所述炉主体包括炉外桶和燃烧内胆，炉外桶和燃烧内胆留有空气通道，所述炉外桶一侧接有加燃料通道，加燃料通道外端盖有加燃料口封盖；所述燃烧内胆底端接于空心双层炉桥上，且侧壁开有供氧孔，供氧孔分上中下三层，受热后的空气上升直接通过空气通道进入不同分层供氧孔；
所述散热箱的上表面设有排气道；侧面为倾斜的热量辐射板，斜面能增加散热面，并有效地把热量通过斜面角度传给人取暖；
所述面板与散热箱之间加设石棉隔热层，阻隔热量直接上传给面板，防止人员烫伤。
进一步地，所述空心双层炉桥上长条状出灰口和炉桥进气孔间隔分布，进气孔大小为3.2-5.2mm，孔距3-5cm2/个。
进一步地，所述燃烧内胆的高12-15cm，直径20-26cm供氧孔分上中下三层：上层孔位于燃烧内胆与炉外桶之间的空气通道上方，开孔口向上；中层孔距内胆上口1-3cm处，开孔直径4-7mm，开孔个数15-30个；下层孔离内胆下口2-5cm，交错开孔，孔径4-7mm，开孔个数8-16个。
进一步地，所述面板的形状为圆形或矩形。
进一步地，所述散热箱底部与炉主体的接口为聚热窄口，直径为10-18cm，聚热聚气，可加装防尘网。
进一步地，所述散热箱上方与面板接触面设有活动炉灶盖，为锅具加热口，可直接取出，由多个圆环状盖圈配套组合而成，配套组合的圆环状盖圈内径为24-32cm，根据火力需求选择圆环状盖圈的个数。
进一步地，空气加热箱的进风控制门，可调温度800-1250℃。
进一步地，所述的两用炉外部材质为不锈钢。
有益效果：本实用新型设计合理，调控火力大小和温度；热效率高、散热效率高、更安全。本实用新型加设的空气加热箱和散热箱，充分利用了燃烧室的热量，热量利用率高，斜面辐射热量结合面板输送热量实现一炉两用；燃烧内胆上供氧口分层分布，特别的中排孔为对开的，进气孔可有效压制烟与灰尘的上升，有效的锁住了烟循环燃烧；可加装鼓风机，可增加燃烧室的供氧量，增压可有效的控制烟尘上升可适用于家用的节能烹饪，烤火两用炉。
附图说明
图1为本实用新型的结构截面图。
图2为本实用新型空心双层炉桥的结构示意图。
图3为本实用新型燃烧内胆的结构示意图。
1-底座，2-进气口，3-除灰拉板，4-除灰铲，5-储灰箱，6进口管接口，7空气加热箱，8-空心双层炉桥，9-燃烧内胆，10-供氧孔，11-空气通道，12-加燃料口封盖，13-加燃料通道，14-燃烧室，15-散热箱，16-排气道，17-排气接口，18-石棉隔热层，19-面板，20-炉外桶，21-活动炉灶盖，22-聚热窄口；81-炉桥进气孔，82-长条状出灰口，91-上层孔，92-中层孔，93-下层孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
一种燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，外部材质为不锈钢，如图1至图3所示，包括自下而上设置的底座(1)、空气加热箱(7)、炉主体、散热箱(15)和面板(19)；
其中，底座(1)内设有带有除灰铲(4)的储灰箱(5)，底座(1)侧壁开有进气口(2)和进口管接口(6)，进口管接口(6)用于接通鼓风机，储灰箱(5)上方卡有除灰拉板(3)。
空气加热箱(7)底部装有空心双层炉桥(8)，空心双层炉桥(8)上长条状出灰口(82)和炉桥进气孔(81)间隔分布；本实施例中进气孔(81)大小为4.5mm，孔距4cm2/个；空气加热箱侧面为进风控制门，可调温度800-1250℃。
炉主体包括炉外桶(20)和燃烧内胆(9)，炉外桶(20)和燃烧内(9)胆留有空气通道(11)，炉外桶(20)一侧接有加燃料通道(13)，加燃料通道(13)外端盖有加燃料口封盖(12)；燃烧内胆(9)底端接于空心双层炉桥(8)上，且侧壁开有供氧孔(10)，供氧孔(10)分上中下三层，受热后的空气上升直接通过空气通道进入不同分层供氧孔(10)；本实例中燃烧内胆的高14cm，直径25cm；供氧孔的分布：上层孔(91)位于燃烧内胆(9)与炉外桶(20)之间的空气通道上，开孔口向上；中层孔(92)距内胆上口2cm处，开孔直径5mm，开孔个数26个；下层孔(93)离内胆下口4cm，交错开孔，孔径5mm，开孔个数12个。
散热箱(15)的上表面设有排气道(16)，底部与炉主体的接口为聚热窄口(22)，直径为16cm，聚热聚气，并加装防尘网；侧面为倾斜的热量辐射板，这样，能有效地增加散热面，斜面有效地把热通过斜面角度传给人取暖。
面板(19)为圆形，与散热箱(15)之间加设石棉隔热层(18)，阻隔热量直接上传给面板，防止人员烫伤；与散热箱(15)上方触面设有活动炉灶盖(21)，为锅具加热口，可直接取出；本实施例活动炉灶盖由5个圆环状盖圈配套组合而成，圆环状盖圈内径自大到小依次为32cm、30cm、28cm、26cm、24cm，将火力控制到最小，可用于慢火炖煮食材：去掉内径为28cm、26cm、24cm的圆环状盖圈，可用于煮水，整个活动炉灶盖，可用于大火爆炒食材。
本实用新型的空气流通与热量传递：空气由进气口(2)或进口管接口(6)进入，再进入空气加热箱(7)进行加热，热空气上升，通过空心双层炉桥(8)的小孔(81)，经燃烧内胆(9)的下部小孔、中部小孔、进入燃烧室(14)，给固体燃料燃烧供氧；其余多的热空气直接上升，从上部小孔进入燃烧室14与未完全燃烧的烟、一氧化碳等充分混合，上升至聚热窄口(22)处时充分燃烧；热量直接供给给上面的锅具，多余的热能通过斜面散热箱传到外面供给室内升温。
以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些，对于在不脱离本实用新型思想前提下做出的简单推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，包括自下而上设置的底座、炉主体和面板，其特征在于：
底座和炉主体之间设有空气加热箱，炉主体和面板之间设有散热箱；
所述底座内设有带有除灰铲的储灰箱，底座侧壁开有进气口和进口管接口，进口管接口用于接通鼓风机，储灰箱上方卡有除灰拉板；
所述空气加热箱底部装有空心双层炉桥；
所述炉主体包括炉外桶和燃烧内胆，炉外桶和燃烧内胆留有空气通道，所述炉外桶一侧接有加燃料通道，加燃料通道外端盖有加燃料口封盖；所述燃烧内胆底端接于空心双层炉桥上，且侧壁开有供氧孔，供氧孔分上中下三层，受热后的空气上升直接通过空气通道进入不同分层的供氧孔；
所述散热箱的上表面设有排气道，侧面为倾斜的热量辐射板；
所述面板与散热箱之间加设石棉隔热层。
2.根据权利要求1所述的燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，其特征在于：所述空心双层炉桥上的长条状出灰口和进气孔间隔分布，进气孔大小为3.2-5.2mm，孔距3-5cm2/个。
3.根据权利要求1所述的燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，其特征在于：所述燃烧内胆高12-15cm，直径20-26cm；供氧口分上中下三层：上层孔位于燃烧内胆与炉外桶之间的空气通道上方，开孔口向上；中层孔距内胆上口1-3cm处，开孔直径4-7mm，开孔个数15-30个；下层孔离内胆下口2-5cm，交错开孔，孔径4-7mm，开孔个数8-16个。
4.根据权利要求1所述的燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，其特征在于：所述面板的形状为圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，其特征在于：所述散热箱底部与炉主体的接口为聚热窄口，直径为10-18cm，并加装防尘网。
6.根据权利要求1所述的燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，其特征在于：所述散热箱上方与面板接触面设有活动炉灶盖，为锅具加热口，可直接取出，由多个圆环状盖圈配套组合而成，圆环状盖圈的内径为24-32cm。
7.根据权利要求1所述的燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，其特征在于：空气加热箱设有进风控制门，可调温度800-1250℃。
8.根据权利要求1所述的燃烧固体燃料的烹饪烤火两用炉，其特征在于：所述的两用炉外部材质为金属材料。
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