CN208253575U - 一种重油枪雾化喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种重油枪雾化喷嘴，包括主体、后盖、油嘴和雾化芯，所述主体为圆柱形腔体，主体的一端设有外螺纹和内螺纹，另一端与油嘴配合连接，所述油嘴末端设有螺旋通孔，后盖的不封口端与主体的外螺纹配合连接，后盖的封口端中部设有注油口，后盖与主体的端部之间形成加压腔，雾化芯与主体的内螺纹配合，且与加压腔之间形成密闭空间，雾化芯的出油口四周设有射孔，加压腔内设有油杆，油杆一端连接后盖的注油口，另一端连接雾化芯，加压腔的一侧外壁设有进气口，主体的中段管腔设为混合室。带有压力的重油，通过油杆进入雾化芯初级雾化，经过雾化芯喷出后与雾化芯的多股高压射流空气再次撞击雾化，经混合室充分混合后从小角度多孔油嘴口高压旋切雾化而出。

Description

一种重油枪雾化喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，尤其涉及一种重油枪雾化喷嘴。

背景技术

喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形两大类；另一种是按照体现喷嘴的运行性能命名，如文丘里喷嘴、强冷(热)风口吹风风嘴以及专用喷嘴。

现有技术中，重油有粘度而具有粘附性，普通燃烧机油嘴烧重油经常容易堵塞，而且雾化效果不好。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种重油枪雾化喷嘴。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种重油枪雾化喷嘴，包括主体、后盖、油嘴和雾化芯，所述主体为圆柱形腔体，主体的一端设有外螺纹和内螺纹，另一端与油嘴配合连接，所述油嘴末端设有螺旋通孔，后盖为圆柱形腔体，后盖的不封口端与主体的外螺纹配合连接，后盖的封口端中部设有注油口，后盖与主体的端部之间形成加压腔，雾化芯与主体的内螺纹配合，且与加压腔之间形成密闭空间，雾化芯的出油口四周设有射孔，加压腔内设有油杆，油杆一端连接后盖的注油口，另一端连接雾化芯，加压腔的一侧外壁设有进气口，主体的中段管腔设为混合室。

进一步的，所述主体外壁上设有环槽。

进一步的，所述主体与油嘴之间、主体与后盖、主体与雾化芯、注油口与油杆之间的连接处均设有密封圈。

进一步的，所述雾化芯的射孔呈锥形分布，射孔的两端分别联通加压腔和混合室。

进一步的，所述进气口与外部高压空气联通。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种重油枪雾化喷嘴，带有压力的重油，通过不易堵塞的大流道油杆进入雾化芯初级雾化，经过雾化芯喷出后，在混合室入口再被雾化芯的多股高压射流空气再次撞击雾化，经混合室充分混合后从喷枪的小角度多孔油嘴口高压旋切雾化而出，经过三级雾化加上大混合室充分混合，重油已经得到充分雾化，有效防止堵塞油枪的的同时，雾化效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种重油枪雾化喷嘴结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种重油枪雾化喷嘴的主体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种重油枪雾化喷嘴的后盖结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种重油枪雾化喷嘴的油嘴结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种重油枪雾化喷嘴的雾化芯结构示意图；

图6为本实用新型所述的一种重油枪雾化喷嘴的油杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1～6所示，所述的一种重油枪雾化喷嘴，包括主体1、后盖2、油嘴3和雾化芯4，所述主体1为圆柱形腔体，主体1的一端设有外螺纹5和内螺纹6，另一端与油嘴3配合连接，所述油嘴3末端设有螺旋通孔7，后盖2为圆柱形腔体，后盖2的不封口端与主体1的外螺纹5配合连接，后盖2的封口端中部设有注油口8，后盖2与主体1的端部之间形成加压腔9，雾化芯4与主体1的内螺纹6配合，且与加压腔9之间形成密闭空间，雾化芯4的出油口四周设有射孔10，加压腔9内设有油杆11，油杆11一端连接后盖2的注油口8，另一端连接雾化芯4，加压腔9的一侧外壁设有进气口12，主体1的中段管腔设为混合室13。

所述的一种重油枪雾化喷嘴，带有压力的重油，通过不易堵塞的大流道油杆11进入雾化芯4初级雾化，经过雾化芯4喷出后，在混合室11入口再被雾化芯4的多股高压射流空气再次撞击雾化，经混合室11充分混合后从喷枪的小角度多孔油嘴3口高压旋切雾化而出，经过三级雾化加上大混合室11充分混合，重油已经得到充分雾化，有效防止堵塞油枪的的同时，雾化效果好。

所述主体1外壁上设有环槽14，便于重油枪的挂持。

所述主体1与油嘴3之间、主体1与后盖2、主体1与雾化芯4、注油口8与油杆11之间的连接处均设有密封圈15，确保重油枪喷枪的密封性能，保证高压空气不会发生泄漏影响重油雾化效果。

所述雾化芯4的射孔10呈锥形分布，射孔10的两端分别联通加压腔9和混合室13，便于加压腔9内的高压空气经射孔10喷出，在混合室11内对雾化芯4喷出的油体再次雾化。

所述进气口12与外部高压空气联通，为重油枪的雾化提供高压气体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种重油枪雾化喷嘴，其特征是，包括主体(1)、后盖(2)、油嘴(3)和雾化芯(4)，所述主体(1)为圆柱形腔体，主体(1)的一端设有外螺纹(5)和内螺纹(6)，另一端与油嘴(3)配合连接，所述油嘴(3)末端设有螺旋通孔(7)，后盖(2)为圆柱形腔体，后盖(2)的不封口端与主体(1)的外螺纹(5)配合连接，后盖(2)的封口端中部设有注油口(8)，后盖(2)与主体(1)的端部之间形成加压腔(9)，雾化芯(4)与主体(1)的内螺纹(6)配合，且与加压腔(9)之间形成密闭空间，雾化芯(4)的出油口四周设有射孔(10)，加压腔(9)内设有油杆(11)，油杆(11)一端连接后盖(2)的注油口(8)，另一端连接雾化芯(4)，加压腔(9)的一侧外壁设有进气口(12)，主体(1)的中段管腔设为混合室(13)。

2.根据权利要求1所述的一种重油枪雾化喷嘴，其特征是，所述主体(1)外壁上设有环槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种重油枪雾化喷嘴，其特征是，所述主体(1)与油嘴(3)之间、主体(1)与后盖(2)、主体(1)与雾化芯(4)、注油口(8)与油杆(11)之间的连接处均设有密封圈(15)。

4.根据权利要求1所述的一种重油枪雾化喷嘴，其特征是，所述雾化芯(4)的射孔(10)呈锥形分布，射孔(10)的两端分别联通加压腔(9)和混合室(13)。

5.根据权利要求1所述的一种重油枪雾化喷嘴，其特征是，所述进气口(12)与外部高压空气联通。