CN208252864U - 一种大口径快开缓闭超压泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径快开缓闭超压泄压阀，包括阀体、安装于阀体上的阀座、安装在阀座上方的阀套以及与阀套内相对阀套滑动密封配合的活塞套件，所述阀座的阀口处设有与活塞套件前端密封配合的密封圈，其特征在于：还包括阀套内活塞套件上端周向间隔设置的多个轴向弹簧以及弹簧上端将弹簧限位压缩的盖板，所述盖板下端设有与阀套内径配合的密封套，所述盖板与阀套间周向间隔设置多个可轴向改变弹簧压缩量的压力调节装置。本实用新型结构简单，操作方便，仅通过调整压力调节螺杆位置，就能调节阀门泄压值，调节方便快捷。

Description

一种大口径快开缓闭超压泄压阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀门，具体地指一种大口径快开缓闭超压泄压阀。

背景技术

在压力输水系统中，因为停泵或事故停电等不确定因素会引发水锤，此时管道中压力会突然升高，有时候压力会达到正常输水压力的数倍甚至数十倍。这种情况会对我们的管网系统和重要设备产生严重破坏，存在着巨大的安全隐患。

超压泄压阀存在着结构复杂，调节困难，开启缓慢，容易卡阻，口径偏小的特点。公开号为CN 207145722U的中国实用新型专利公开了一种水击泄放阀，包括阀体、安装在阀体上方的阀盖、安装在阀体内部的密封座和阀套以及与密封座密封配合且相对阀套滑动密封配合的活塞，还包括贯穿阀盖和活塞的组合阀轴以及与组合阀轴连接的弹性部件，组合阀轴克服弹性部件的弹力能相对活塞上下移动，且组合阀轴与活塞和阀盖均密封配。该专利具有如下缺点：1.组合阀轴零部件众多且均与需与周围密封连接，装配难度大；2.活塞上端与弹簧间需设置调节腔，增加了阀体的整体高度；3.活塞通过组合阀轴的开启进行响应，压力突然到来时，需要反馈时间，开阀较慢无法及时开启；4.单个弹簧的调节能力有限，无法对开启压力大小进行精确调节。

因此，需要开发出一种结构简单，调节方便，开启迅速，不易卡阻，大口径的超压泄压阀。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单，调节方便，开启迅速，不易卡阻，大口径的超压泄压阀。

本实用新型的技术方案为：一种大口径快开缓闭超压泄压阀，包括阀体、安装于阀体上的阀座、安装在阀座上方的阀套以及与阀套内相对阀套滑动密封配合的活塞套件，所述阀座的阀口处设有与活塞套件前端密封配合的密封圈，

其特征在于：还包括阀套内活塞套件上端周向间隔设置的多个轴向弹簧以及弹簧上端将弹簧限位压缩的盖板，所述盖板下端设有与阀套内壁配合的密封套，所述盖板与阀套间周向间隔设置多个可轴向改变弹簧压缩量的压力调节装置。

优选的，所述压力调节装置包括轴向活动穿过盖板并将阀座、阀套固定连接的螺杆，所述螺杆在盖板上端面处设有用于调节盖板与阀套轴向间距的上调节螺栓。

进一步的，所述阀座上端设有第一安装止口，所述阀套上在第一安装止口上方对应设有第二安装止口，所述螺杆活动穿过盖板、第二安装止口后与第一安装止口螺纹连接，所述螺杆在第二安装止口上端面处设有用于将阀套固定于阀座上的下锁紧螺栓。

进一步的，所述第一安装止口、第二安装止口间周向间隔设置多个第一锁紧螺栓。

优选的，所述阀套顶端设置第三安装止口，所述盖板与第三安装止口周向间隔设置多个第二锁紧螺栓。

优选的，所述盖板底面设有轴向的立柱，所述弹簧套于立柱上且上端与盖板固定连接。

优选的，所述活塞套件包括与阀套滑动配合的活塞头以及固定于活塞头前端的阀瓣。

进一步的，阀套下端设有径向朝内收缩形成的限位壁以及限位壁向下延伸形成的活塞孔，所述活塞头周向与阀套内径配合且下端形成安装凸环，所述阀瓣套装于安装凸环上且外周与活塞孔内周密封配合，所述活塞头轴向与限位壁限位配合时所述阀瓣与阀口密封配合。

更进一步的，所述阀瓣前端设有与密封圈配合的密封压板。

更进一步的，所述阀瓣前端轴向下凸起形成导流平台。

本实用新型的有益效果为：

1.结构简单，操作方便，仅通过调整压力调节螺杆位置，就能调节阀门泄压值，调节方便快捷。多个弹簧共同作用，能在较大范围内对泄压值进行调节，可适用于大口径阀门。

2.泄压结构采用直动式，反应迅速(通常情况下反应时间小于1s)，能快速排除管道中的安全隐患。泄压后在弹簧的作用下，阀门缓慢关闭，避免产生关阀水锤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(阀门关闭状态)

图2为本实用新型结构示意图(阀门开启状态)

其中：1-阀体 2-阀座 3-阀套 4-活塞套件 5-阀口 6-弹簧 7-盖板 8-第一安装止口 9-第二安装止口 10-螺杆 11-上调节螺栓 12-下锁紧螺栓 13-第三安装止口 14-第二锁紧螺栓 15-第一锁紧螺栓16-接口孔 31-限位壁 32-活塞孔 41-活塞头 42-阀瓣 43-安装凸环44-导流平台 51-密封圈 71-立柱 72-密封套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种大口径快开缓闭超压泄压阀，包括阀体1、安装于阀体1上的阀座2、安装在阀座2上方的阀套3以及与阀套3内相对阀套3滑动密封配合的活塞套件4，阀座2的阀口5处设有与活塞套件4前端密封配合的密封圈51，还包括阀套3内活塞套件4上端周向间隔设置的多个轴向弹簧6以及弹簧6上端将弹簧6限位压缩的盖板7，盖板7下端设有与阀套3内壁密封配合的密封套72，盖板7与阀套3间周向间隔设置多个可轴向改变弹簧压缩量的压力调节装置，活塞套件4包括与阀套3滑动配合的活塞头41以及固定于活塞头41前端的阀瓣42。本实施例中轴向为图1中上下向。

压力调节装置包括阀座2上端的第一安装止口8以及阀套3上位于第一安装止口8上方对应密封贴合的第二安装止口9，盖板7边缘周向间隔轴向设有螺杆10，螺杆10穿过盖板7、第二安装止口9与第一安装止口8螺纹连接，盖板7上端面、第二安装止口9上端面分别设有与螺杆10配合的上调节螺栓11、下锁紧螺栓12。盖板7、第二安装止口9上与螺杆10对应的孔孔径略大于螺杆10，螺杆10通过下锁紧螺栓12将阀套3与阀座2固定连接，盖板7可在上锁紧螺栓11沿螺杆10上下运动时调整与阀座2间的轴向间距，从而调整弹簧6弹力，即阀门泄压值。第一安装止口8、第二安装止口9间周向间隔设置多个第一锁紧螺栓15。阀套3顶端设置第三安装止口13，盖板7与第三安装止口13周向间隔设置多个第二锁紧螺栓14。第一锁紧螺栓15、第二锁紧螺栓14均起到加固连接作用。

盖板7底面设有轴向的立柱71，弹簧6套于立柱71上且上端与盖板7固定连接。活塞头41上端面设有弹性固定座，弹簧6下端套在弹性固定座上与活塞头41固定连接。

阀套3下端设有径向朝内收缩形成的限位壁31以及限位壁31竖直向下延伸形成的活塞孔32，活塞头41周向与阀套3内径配合且下端形成安装凸环43，阀瓣42套装于安装凸环43上且外周与活塞孔32内周密封配合，活塞头41轴向与限位壁31限位配合时阀瓣42与阀口5密封配合。阀瓣42前端设有与密封圈51配合的环形密封压板。阀瓣42密封压板内前端轴向下凸起形成导流平台44，导流平台44能有效减少冲击，延长阀门使用寿命。阀套3周壁上还设有用于连接缓冲装置的接口孔16。

本实用新型的工作原理为：

泄压阀的泄压值由弹簧6的弹力决定，当需要加大泄压值时，松动第二锁紧螺栓14，将上锁紧螺栓11相对螺杆10向下进给，增加弹簧6的压缩量直至达到泄压值，拧紧第二锁紧螺栓14即可；当需要减小泄压值时则操作相反，不再赘述。

如图1所示，当阀门处于关闭状态时，弹簧6下端将活塞头41抵在限位壁31上，阀瓣42将阀口5密封关闭。

如图2所示，当管网压力超过设定的泄压值时，阀瓣42瞬间被向上推开，带动活塞头41上移，弹簧6压缩量增大，阀口5开启，介质从阀口5流向下游通道。当系统压力降低小于泄压值时，弹簧6恢复，重新将活塞头41抵在限位壁31上，阀瓣42将阀口5密封关闭。

Claims (10)

1.一种大口径快开缓闭超压泄压阀，包括阀体(1)、安装于阀体(1)上的阀座(2)、安装在阀座(2)上方的阀套(3)以及阀套(3)内相对阀套(3)滑动密封配合的活塞套件(4)，所述阀座(2)的阀口(5)处设有与活塞套件(4)前端密封配合的密封圈(51)，

其特征在于：还包括阀套(3)内活塞套件(4)上端周向间隔设置的多个轴向弹簧(6)以及弹簧(6)上端将弹簧(6)限位压缩的盖板(7)，所述盖板(7)下端设有与阀套(3)内壁配合的密封套(72)，所述盖板(7)与阀套(3)间周向间隔设置多个可轴向改变弹簧压缩量的压力调节装置。

2.如权利要求1所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述压力调节装置包括轴向活动穿过盖板(7)并将阀座(2)、阀套(3)固定连接的螺杆(10)，所述螺杆(10)在盖板(7)上端面处设有用于调节盖板(7)与阀套(3)轴向间距的上调节螺栓(11)。

3.如权利要求2所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述阀座(2)上端设有第一安装止口(8)，所述阀套(3)上在第一安装止口(8)上方对应设有第二安装止口(9)，所述螺杆(10)活动穿过盖板(7)、第二安装止口(9)后与第一安装止口(8)螺纹连接，所述螺杆(10)在第二安装止口(9)上端面处设有用于将阀套(3)固定于阀座(2)上的下锁紧螺栓(12)。

4.如权利要求3所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述第一安装止口(8)、第二安装止口(9)间周向间隔设置多个第一锁紧螺栓(15)。

5.如权利要求1所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述阀套(3)顶端设置第三安装止口(13)，所述盖板(7)与第三安装止口(13)周向间隔设置多个第二锁紧螺栓(14)。

6.如权利要求1所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述盖板(7)底面设有轴向的立柱(71)，所述弹簧(6)套于立柱(71)上且上端与盖板(7)固定连接。

7.如权利要求1所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述活塞套件(4)包括与阀套(3)滑动配合的活塞头(41)以及固定于活塞头(41)前端的阀瓣(42)。

8.如权利要求7所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：阀套(3)下端设有径向朝内收缩形成的限位壁(31)以及限位壁(31)向下延伸形成的活塞孔(32)，所述活塞头(41)周向与阀套(3)内径配合且下端形成安装凸环(43)，所述阀瓣(42)套装于安装凸环(43)上且外周与活塞孔(32)密封配合，所述活塞头(41)轴向与限位壁(31)限位配合时所述阀瓣(42)与阀口(5)密封配合。

9.如权利要求7所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述阀瓣(42)前端设有与密封圈(51)配合的密封压板。

10.如权利要求7所述的大口径快开缓闭超压泄压阀，其特征在于：所述阀瓣(42)前端轴向下凸起形成导流平台(44)。