CN208252020U - 一种工程立桩钻地装置 - Google Patents

Abstract

一种工程立桩钻地装置包括左支臂、右支臂、液压缸、液压杆、连杆、万向传动轴、圆柱销、齿轮箱、钻头、弹簧销、六角螺栓、弹簧垫圈、套筒、支撑杆、驱动杆，液压缸底盘、地脚螺栓。钻头是本装置的终端执行件，具有绕钻头轴线的转动自由度与沿其轴线的移动自由度。转动自由度的动力由柴油机通过带轮将转矩传递给万向传动轴，再经过齿轮箱减速后传递给钻头，钻头旋转将土壤挖出。移动自由度由液压缸带动液压杆驱动，实现钻头的上下移动。本装置结构简单，便于拆卸，结构稳定，在下钻过程中能够保证钻头垂直不偏斜。可通过液压杆的伸缩快速精确地控制钻头的行进距离，提高挖掘效率，降低钻头损坏率。

Description

一种工程立桩钻地装置

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种工程立桩钻地装置。

背景技术

在建筑工程及市政工程中，钻地机用途广泛能够解决建筑工程立桩、电线杆填埋、栽树挖坑等实际工程问题。目前立桩机多采用大型设备或小型手持型设备。对于大型钻地设备由于体积庞大造成灵活性差、成本过高、操作困难、维护费用高等缺点，难以适应建筑工程行业的飞速发展。对于小型手持式设备，虽然适应性好且易操作，但是存在动力不足，稳定性差，易损坏等不足，造成钻地直径过小，同时对被钻土壤的硬度有较高要求。发明出一种动力足，体积小，稳定性好、互换性强的工程立桩钻地装置是目前工程领域亟待解决的技术难题。

发明内容

针对以上问题，本发明综合大型钻地设备与小型设备的优点，开发出一种中型工程钻地装置，该装置不仅能够解决小型钻地设备动力不足及稳定性差的缺点，而且体积适中、装配性好，便于适应不同的工地环境，适合大面积作业。为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种工程立桩钻地装置，包括：左支臂、右支臂、液压缸、液压杆、连杆、万向传动轴、圆柱销、齿轮箱、钻头、弹簧销、六角螺栓、弹簧垫圈、套筒、支撑杆、驱动杆，液压缸底盘、地脚螺栓。钻头是本装置的终端执行件，具有绕钻头轴线的转动自由度与沿其轴线的上下移动自由度。转动自由度的动力由柴油机通过带轮将转矩传递给万向传动轴，再经过齿轮箱减速后传递给钻头，钻头旋转将土壤挖出，其中柴油机及带传动部分的结构属于常规结构未在附图中画出。移动自由度由液压缸带动液压杆驱动，实现钻头的上下移动。本装置结构简单，便于拆卸，两个液压缸安装在齿轮箱左右对称的两侧部位，左支臂与右支臂之间通过支撑杆焊接固连，结构稳定，在下钻过程中能够保证钻头垂直不偏斜。通过液压杆的伸缩可以快速精确地控制钻头的行进距离，提高挖掘效率，降低钻头破坏事故率。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的液压缸采用单杆活塞式液压缸，液压杆端部加工有通孔，驱动杆穿入通孔，在驱动杆上加工有环形方槽，通过卡簧对驱动杆限位，防止窜动。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的驱动杆为长圆柱体，两端加工有螺纹，驱动杆两端旋入左支臂与右支臂孔中，采用螺母锁紧两端。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的液压缸与液压缸底盘焊接，底盘加工有均布的八个通孔用于固定地脚螺栓。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的左支臂一端与液压杆通过销轴连接，另一端与齿轮箱立轴套装并内衬套筒，采用六角螺母锁紧。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的右支臂一端与液压杆通过销轴连接，另一端与齿轮箱立轴套装并内衬套筒，采用六角螺母锁紧。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的左支臂与右支臂之间采用两个支撑杆焊接固定连接，增加强度与稳定性。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的齿轮箱，采用两个锥齿轮啮合实现传动换向。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的钻头，顶部通过圆柱销与齿轮箱立轴采用过盈配合连接，利用花键连接钻头与螺旋叶轴，同时采用销钉固定，加工材料选用45钢，表面淬火处理，提高钻头的耐磨性和硬度，并及时进行回火处理，消除内应力，提高工件韧性。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的钻头的螺旋叶片，将双螺旋叶片挖头，设计为下方稍微大、上方稍微小，以保证双螺旋叶片出坑时不碰壁，保证挖坑的质量与品质。叶片与中间轴采用焊接固定，用花键与立轴之间相连接，同时用销钉固定，以保证工作时的稳定性。

附图说明

下面利用附图来对本发明作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的一种工程立桩钻地装置的主视图；

图2为本发明的一种工程立桩钻地装置的俯视图；

图3为本发明的齿轮箱的剖视图；

图4为本发明的齿轮轴的主视图；

图5为本发明的套筒的剖视图；

图6为本发明的变速箱的主视图；

图7为附图6的A-A剖视图；

图8为本发明的变速箱的俯视图；

图9为本发明的支臂的主视图；

图10为本发明的支臂的俯视图；

图11为本发明的钻头的俯视图。

具体实施方式

如图1至图11所示，一种工程立桩钻地装置包括右支臂1与左支臂2，两者左端均与驱动杆16连接并通过螺母19锁紧，两者右端均于齿轮箱7的立轴连接通过弹簧销10、六角螺母11、弹簧垫圈12和套筒13固连，两者中间采用两根支撑杆14焊接加固。连杆15与液压缸3及支撑杆14铰接。当液压杆4伸长时带动右支臂1与左支臂2驱动杆1转动，根据杠杆作用带动齿轮箱7及钻头 9向下运动，由于支撑杆的固连作用，钻头8在下降过程与挖掘过程中不发生大幅度偏移。钻头8与齿轮箱立轴通过花键与圆柱销8固连，万向传动轴5与齿轮箱7的齿轮轴采用圆柱销6连接。液压缸3与液压缸底盘17焊接一体，通过地脚螺栓孔18固定在其它支架上。

如图3所示，齿轮箱7包括油封71、大端盖71、调整垫73、圆柱滚子轴承74、大齿轮75、箱体76、轴承座77、小端盖78、调整垫79、轴承710、油封711、齿轮轴712、弹性挡圈713、隔套714、大端轴承盖715、黄油嘴716、油管717、上端盖718、轴承719、立轴720、隔套721、螺栓722、垫圈723、毛毡724、固定轴725。齿轮轴712的小圆锥齿轮与大齿轮75的选用参数如下：

如图11所示，钻头包括连接花键91、加强板92、立柱93、螺旋叶片94、封板95、叶片加强板96、加强角板97、立板98、99尖头。双螺旋叶片94焊接在立柱93上，立柱93与齿轮箱的立轴通过花键91连接，加强板92焊接在立柱 93表面提高接头处强度，99尖头起开始钻地时的定位作用，通过封板95、叶片加强板96、加强角板97、立板98与立柱固连。

综上所述，本发明可根据钻地直径的不同可更换不同型号钻头，具有良好的互换性。采用万向传动轴将柴油机输出的动力转换为钻头的旋转运动具有动力足，传动件少、可靠性强的优点。采用液压驱动钻头上下移动，能够提供精确的钻头位移控制。对称分布的左支臂与右支臂具有较好的机械强度与刚度，能够保持钻头工作时整体的稳定性，有助于提高钻挖效率和安全性。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依次限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所做的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种工程立桩钻地装置，其特征在于本装置包括：左支臂、右支臂、液压缸、液压杆、连杆、万向传动轴、圆柱销、齿轮箱、钻头、弹簧销、六角螺栓、弹簧垫圈、套筒、支撑杆、驱动杆，液压缸底盘、地脚螺栓，液压缸采用单杆活塞式液压缸，液压杆端部加工有通孔，驱动杆穿入通孔，在驱动杆上加工有环形方槽，通过卡簧对驱动杆限位，驱动杆为长圆柱体，两端加工有螺纹，驱动杆两端旋入左支臂与右支臂孔中，采用螺母锁紧两端，液压缸与液压缸底盘焊接，底盘加工有均布的八个通孔用于固定地脚螺栓，左支臂一端与液压杆通过销轴连接，另一端与齿轮箱立轴套装并内衬套筒，并用六角螺母锁紧，右支臂一端与液压杆通过销轴连接，另一端与齿轮箱立轴套装并内衬套筒，并用六角螺母锁紧，左支臂与右支臂之间采用两个支撑杆焊接固定连接，齿轮箱采用两个锥齿轮啮合传动，钻头的顶部通过圆柱销与齿轮箱立轴采用过盈配合连接，利用花键连接钻头与螺旋叶轴，同时采用销钉固定，钻头的螺旋叶片，设计为下方稍微大、上方稍微小的结构，叶片与中间轴采用焊接固定，用花键与立轴之间相连接，同时用销钉固定。

2.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的液压缸采用单杆活塞式液压缸，液压杆端部加工有通孔，驱动杆穿入通孔，在驱动杆上加工有环形方槽，通过卡簧对驱动杆限位。

3.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的驱动杆为长圆柱体，两端加工有螺纹，驱动杆两端旋入左支臂与右支臂孔中，采用螺母锁紧两端。

4.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的液压缸底盘与液压缸底盘焊接一体，底盘加工有均布的八个通孔用于固定地脚螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的左支臂一端与液压杆通过销轴连接，另一端与齿轮箱立轴通过套筒连接，从用六角螺母锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的右支臂一端与液压杆通过销轴连接，另一端与齿轮箱立轴通过套筒连接，从用六角螺母锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的左支臂与右支臂之间采用两个支撑杆焊接固定连接，增加强度与稳定性。

8.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的齿轮箱内采用两个锥齿轮啮合实现传动换向。

9.根据权利要求1所述的一种工程立桩钻地装置，其特征在于：所述的钻头顶部通过圆柱销与齿轮箱立轴过盈配合连接，采用花键链接钻头与螺旋叶轴，同时用销钉固定。