CN208250071U

CN208250071U - 一种基于plc控制装置的污水处理设备

Info

Publication number: CN208250071U
Application number: CN201820444252.7U
Authority: CN
Inventors: 杨晓丽
Original assignee: Zhengzhou Sirius Industrial Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Sirius Industrial Co Ltd
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2018-12-18
Anticipated expiration: 2028-03-30

Abstract

本实用新型提供一种基于PLC控制装置的污水处理设备，包括储水箱，进水管，一级隔板，一级隔网，废渣排放装置，限位架，温度传感器，PH值传感器，快速导水管结构，水质传感器，水位传感器，沉淀水箱结构和控制装置，所述的进水管横向焊接在储水箱的左上部。本实用新型固体废渣收集网位于进水管的右下部，并通过限位块卡接在限位架上，有利于方便对在进水管内流入的固体废渣起到收集作用；水泵螺栓安装在储水箱的中部右侧，并通过加速引流管与沉淀箱的左上部接通，有利于提高排放污水的速度，进而提高工作效率；防护罩具体采用亚克力透明塑料罩，有利于提高对紫外线消毒灯防水防护效果，且不会影响紫外线消毒灯正常使用。

Description

一种基于PLC控制装置的污水处理设备

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种基于PLC控制装置的污水处理设备。

背景技术

生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水，这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染，污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关。生活污水一般并不含有有毒物质，但是，它具有适于微生物繁殖的条件，含有大量细菌和病原体，从卫生角度来看，具有一定的危害性。

目前对整个污水处理项目一般都是手动控制，人为监测，这种情况一定程度上增加了大量的人力物力，大大增加了企业的运行费用，而且不容易管理，并且控制不精确，往往因为人为的一点疏忽而导致水质不达标，满足不了生产。这是现有技术所存在的不足之处。

中国专利申请号为201711162282.5，发明创造的名称为一种污水处理设备，涉及污水处理设备技术领域，包括沉淀池和通过过滤管道与沉淀池连接的污水处理池，污水处理池底部设置有污水出管，过滤管道内设置有可调节过滤装置，污水处理池内底部中心处设置有支撑柱，所述的支撑柱上设置有可绕支撑柱转动的调节式搅拌机构，调节式搅拌机构位于支撑柱的一侧，调节式搅拌机构包括安装板和固定在安装板下方的搅拌组件。

但是现有的污水处理设备还存在着不方便将污水中的固体废渣收集，污水达标时排放速度慢和对消毒灯的防护效果差的问题。

因此，发明一种基于PLC控制装置的污水处理设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于PLC控制装置的污水处理设备，以解决现有的污水处理设备不方便将污水中的固体废渣收集，污水达标时排放速度慢和对消毒灯的防护效果差的问题。

一种基于PLC控制装置的污水处理设备，包括储水箱，进水管，一级隔板，一级隔网，废渣排放装置，限位架，温度传感器，PH值传感器，快速导水管结构，水质传感器，水位传感器，沉淀水箱结构和控制装置，所述的进水管横向焊接在储水箱的左上部；所述的一级隔板纵向焊接在储水箱的内部上端左侧三分之一处；所述的一级隔网纵向焊接在一级隔板与储水箱的内侧；所述的废渣排放装置焊接在储水箱的左上部；所述的限位架焊接在一级隔板与储水箱左部内侧的中间位置；所述的温度传感器和PH值传感器焊接在一级隔板的中部右侧；所述的快速导水管结构焊接在储水箱与沉淀水箱结构的内侧上部；所述的水质传感器焊接在储水箱内部右侧壁的中间位置；所述的水位传感器焊接在储水箱的右侧壁上部位置；所述的沉淀水箱结构位于储水箱的右侧；所述的控制装置螺栓安装在沉淀水箱结构的右侧；所述的快速导水管结构包括导流管，液体流量传感器，加速引流管，水泵和活性炭滤芯，所述的导流管横向焊接在加速引流管的上部；所述的液体流量传感器焊接在导流管的内侧中间位置；所述的水泵焊接在加速引流管的左下部；所述的活性炭滤芯插接在水泵的左侧入水口处。

优选的，所述的废渣排放装置包括固定架，摇把，轴承，缠绕辊，吊绳，固定框，固体废渣收集网和限位块，所述的摇把贯穿轴承与缠绕辊键连接；所述的轴承键连接在固定架的内侧上部；所述的吊绳一端缠绕在缠绕辊上，并一端与固定框系接；所述的固体废渣收集网焊接在固定框的下部；所述的限位块焊接在固定框的左右两侧。

优选的，所述的沉淀水箱结构包括沉淀箱，二级隔板，回流板，二级隔网，防护罩，紫外线消毒灯和出水管，所述的二级隔板纵向焊接在沉淀箱的内部上端左侧三分之一处；所述的二级隔网焊接在二级隔板与沉淀箱的内侧；所述的防护罩胶接在沉淀箱内部顶端的右侧；所述的紫外线消毒灯嵌入在防护罩内；所述的出水管横向焊接在沉淀箱的右上部。

优选的，所述的控制装置包括安装外壳，显示屏，控制器和电源开关，所述的显示屏和电源开关分别嵌入在安装外壳的前表面；所述的控制器嵌入在安装外壳的内部。

优选的，所述的固体废渣收集网位于进水管的右下部，并通过限位块卡接在限位架上。

优选的，所述的水泵螺栓安装在储水箱的中部右侧，并通过加速引流管与沉淀箱的左上部接通。

优选的，所述的防护罩具体采用亚克力透明塑料罩。

优选的，所述的加速引流管内还设置有单向阀。

优选的，所述的导流管的右下部还设置有导流罩。

优选的，所述的回流板位于二级隔板的右侧十厘米处，并纵向焊接在沉淀箱的内侧底部。

优选的，所述的控制器具体采用型号为三菱FX2N-48的PLC；所述的温度传感器，PH值传感器，水质传感器，水位传感器和液体流量传感器分别与控制器的输入端电性连接；所述的水泵，紫外线消毒灯和显示屏分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的固体废渣收集网位于进水管的右下部，并通过限位块卡接在限位架上，有利于方便对在进水管内流入的固体废渣起到收集作用。

2. 本实用新型中，所述的水泵螺栓安装在储水箱的中部右侧，并通过加速引流管与沉淀箱的左上部接通，有利于提高排放污水的速度，进而提高工作效率。

3. 本实用新型中，所述的防护罩具体采用亚克力透明塑料罩，有利于提高对紫外线消毒灯防水防护效果，且不会影响紫外线消毒灯正常使用。

4. 本实用新型中，所述的加速引流管内还设置有单向阀，有利于防止污水从加速引流管内向回流动，进而提高防护效果。

5. 本实用新型中，所述的导流管的右下部还设置有导流罩，有利于防止在导流管内的污水流入到加速引流管内。

6. 本实用新型中，所述的回流板位于二级隔板的右侧十厘米处，并纵向焊接在沉淀箱的内侧底部，有利于方便对污水起到缓冲作用，进而防止污水流动速度过快，对消毒造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的废渣排放装置的结构示意图。

图3是本实用新型的快速导水管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的沉淀水箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的控制装置的结构示意图。

图6是本实用新型的电气接线图。

图中：

1、储水箱；2、进水管；3、一级隔板；4、一级隔网；5、废渣排放装置；51、固定架；52、摇把；53、轴承；54、缠绕辊；55、吊绳；56、固定框；57、固体废渣收集网；58、限位块；6、限位架；7、温度传感器；8、PH值传感器；9、快速导水管结构；91、导流管；911、导流罩；92、液体流量传感器；93、加速引流管；931、单向阀；94、水泵；95、活性炭滤芯；10、水质传感器；11、水位传感器；12、沉淀水箱结构；121、沉淀箱；122、二级隔板；123、回流板；124、二级隔网；125、防护罩；126、紫外线消毒灯；127、出水管；13、控制装置；131、安装外壳；132、显示屏；133、控制器；134、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种基于PLC控制装置的污水处理设备，包括储水箱1，进水管2，一级隔板3，一级隔网4，废渣排放装置5，限位架6，温度传感器7，PH值传感器8，快速导水管结构9，水质传感器10，水位传感器11，沉淀水箱结构12和控制装置13，所述的进水管2横向焊接在储水箱1的左上部；所述的一级隔板3纵向焊接在储水箱1的内部上端左侧三分之一处；所述的一级隔网4纵向焊接在一级隔板3与储水箱1的内侧；所述的废渣排放装置5焊接在储水箱1的左上部；所述的限位架6焊接在一级隔板3与储水箱1左部内侧的中间位置；所述的温度传感器7和PH值传感器8焊接在一级隔板3的中部右侧；所述的快速导水管结构9焊接在储水箱1与沉淀水箱结构12的内侧上部；所述的水质传感器10焊接在储水箱1内部右侧壁的中间位置；所述的水位传感器11焊接在储水箱1的右侧壁上部位置；所述的沉淀水箱结构12位于储水箱1的右侧；所述的控制装置13螺栓安装在沉淀水箱结构12的右侧；所述的快速导水管结构9包括导流管91，液体流量传感器92，加速引流管93，水泵94和活性炭滤芯95，所述的导流管91横向焊接在加速引流管93的上部；所述的液体流量传感器92焊接在导流管91的内侧中间位置；所述的水泵94焊接在加速引流管93的左下部；所述的活性炭滤芯95插接在水泵94的左侧入水口处。

上述实施例中，具体的，所述的废渣排放装置5包括固定架51，摇把52，轴承53，缠绕辊54，吊绳55，固定框56，固体废渣收集网57和限位块58，所述的摇把52贯穿轴承53与缠绕辊54键连接；所述的轴承53键连接在固定架51的内侧上部；所述的吊绳55一端缠绕在缠绕辊54上，并一端与固定框56系接；所述的固体废渣收集网57焊接在固定框56的下部；所述的限位块58焊接在固定框56的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的沉淀水箱结构12包括沉淀箱121，二级隔板122，回流板123，二级隔网124，防护罩125，紫外线消毒灯126和出水管127，所述的二级隔板122纵向焊接在沉淀箱121的内部上端左侧三分之一处；所述的二级隔网124焊接在二级隔板122与沉淀箱121的内侧；所述的防护罩125胶接在沉淀箱121内部顶端的右侧；所述的紫外线消毒灯126嵌入在防护罩125内；所述的出水管127横向焊接在沉淀箱121的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的控制装置13包括安装外壳131，显示屏132，控制器133和电源开关134，所述的显示屏132和电源开关134分别嵌入在安装外壳131的前表面；所述的控制器133嵌入在安装外壳131的内部。

上述实施例中，具体的，所述的固体废渣收集网57位于进水管2的右下部，并通过限位块58卡接在限位架6上。

上述实施例中，具体的，所述的水泵94螺栓安装在储水箱1的中部右侧，并通过加速引流管93与沉淀箱121的左上部接通。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩125具体采用亚克力透明塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的加速引流管93内还设置有单向阀931。

上述实施例中，具体的，所述的导流管91的右下部还设置有导流罩911。

上述实施例中，具体的，所述的回流板123位于二级隔板122的右侧十厘米处，并纵向焊接在沉淀箱121的内侧底部。

上述实施例中，具体的，所述的控制器133具体采用型号为三菱FX2N-48的PLC；所述的温度传感器7，PH值传感器8，水质传感器10，水位传感器11和液体流量传感器92分别与控制器133的输入端电性连接；所述的水泵94，紫外线消毒灯126和显示屏132分别与控制器133的输出端电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，污水在进水管2内进入到储水箱1内，并经过固体废渣收集网57将污水中固体废渣过滤，然后经过一级隔网4对污水进行二次过滤，当污水在储水箱1的右侧水位达到三分之二高度时，可利用温度传感器7，PH值传感器8和水质传感器10对污水的温度、PH值和水质进行检测，如果检测达标，同时需要水位超过水位传感器11的高度，然后利用控制器133控制水泵94将储水箱1内的污水通过加速引流管93抽取到沉淀箱121内，或者使污水在导流管91内导流到沉淀箱121内，同时利用流量传感器92对其进行检测，以便对污水在导流管91内的流量进行检测，污水首先经过二级隔网124进行再次过滤，接着经过二级隔板122与回流板123的内侧，流入到沉淀箱121的内部右侧进行沉淀，同时利用紫外线消毒灯126对其进行消毒，污水水位高度达到出水管127的高度时，可将污水排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，该基于PLC控制装置的污水处理设备，包括储水箱（1），进水管（2），一级隔板（3），一级隔网（4），废渣排放装置（5），限位架（6），温度传感器（7），PH值传感器（8），快速导水管结构（9），水质传感器（10），水位传感器（11），沉淀水箱结构（12）和控制装置（13），所述的进水管（2）横向焊接在储水箱（1）的左上部；所述的一级隔板（3）纵向焊接在储水箱（1）的内部上端左侧三分之一处；所述的一级隔网（4）纵向焊接在一级隔板（3）与储水箱（1）的内侧；所述的废渣排放装置（5）焊接在储水箱（1）的左上部；所述的限位架（6）焊接在一级隔板（3）与储水箱（1）左部内侧的中间位置；所述的温度传感器（7）和PH值传感器（8）焊接在一级隔板（3）的中部右侧；所述的快速导水管结构（9）焊接在储水箱（1）与沉淀水箱结构（12）的内侧上部；所述的水质传感器（10）焊接在储水箱（1）内部右侧壁的中间位置；所述的水位传感器（11）焊接在储水箱（1）的右侧壁上部位置；所述的沉淀水箱结构（12）位于储水箱（1）的右侧；所述的控制装置（13）螺栓安装在沉淀水箱结构（12）的右侧；所述的快速导水管结构（9）包括导流管（91），液体流量传感器（92），加速引流管（93），水泵（94）和活性炭滤芯（95），所述的导流管（91）横向焊接在加速引流管（93）的上部；所述的液体流量传感器（92）焊接在导流管（91）的内侧中间位置；所述的水泵（94）焊接在加速引流管（93）的左下部；所述的活性炭滤芯（95）插接在水泵（94）的左侧入水口处。

2.如权利要求1所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的废渣排放装置（5）包括固定架（51），摇把（52），轴承（53），缠绕辊（54），吊绳（55），固定框（56），固体废渣收集网（57）和限位块（58），所述的摇把（52）贯穿轴承（53）与缠绕辊（54）键连接；所述的轴承（53）键连接在固定架（51）的内侧上部；所述的吊绳（55）一端缠绕在缠绕辊（54）上，并一端与固定框（56）系接；所述的固体废渣收集网（57）焊接在固定框（56）的下部；所述的限位块（58）焊接在固定框（56）的左右两侧。

3.如权利要求1所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的沉淀水箱结构（12）包括沉淀箱（121），二级隔板（122），回流板（123），二级隔网（124），防护罩（125），紫外线消毒灯（126）和出水管（127），所述的二级隔板（122）纵向焊接在沉淀箱（121）的内部上端左侧三分之一处；所述的二级隔网（124）焊接在二级隔板（122）与沉淀箱（121）的内侧；所述的防护罩（125）胶接在沉淀箱（121）内部顶端的右侧；所述的紫外线消毒灯（126）嵌入在防护罩（125）内；所述的出水管（127）横向焊接在沉淀箱（121）的右上部。

4.如权利要求1所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的控制装置（13）包括安装外壳（131），显示屏（132），控制器（133）和电源开关（134），所述的显示屏（132）和电源开关（134）分别嵌入在安装外壳（131）的前表面；所述的控制器（133）嵌入在安装外壳（131）的内部。

5.如权利要求2所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的固体废渣收集网（57）位于进水管（2）的右下部，并通过限位块（58）卡接在限位架（6）上。

6.如权利要求3所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的水泵（94）螺栓安装在储水箱（1）的中部右侧，并通过加速引流管（93）与沉淀箱（121）的左上部接通。

7.如权利要求1所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的加速引流管（93）内还设置有单向阀（931）。

8.如权利要求1所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的导流管（91）的右下部还设置有导流罩（911）。

9.如权利要求3所述的基于PLC控制装置的污水处理设备，其特征在于，所述的回流板（123）位于二级隔板（122）的右侧十厘米处，并纵向焊接在沉淀箱（121）的内侧底部。