CN208249922U - 酸洗废水排污系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排污系统领域，尤其是酸洗废水排污系统装置。该排污系统装置包括废水处理池、运送管道、泵体、电控柜和酸液废水池，泵体与酸液废水池固定连接，泵体通过电线与电控柜相连，泵体的出水口通过运送管道与废水处理池相连通，所述酸液废水池内设有耐酸液位计，耐酸液位计通过电线与电控柜相连，泵体为耐酸液下泵。该实用新型增加排污水量，提高扬程，扩大输送管道直径，确保输送的有效距离，做到高效自动节能快速排污水。

Description

酸洗废水排污系统装置

技术领域

本实用新型涉及排污系统领域，尤其是酸洗废水排污系统装置。

背景技术

现有的酸洗线的排污泵采用65WFB耐酸自吸泵设计，运送管道DN65，运送距离大约500米（酸洗车间污水池到废水处理的距离），落差大约6米，由于泵选型小，扬程低，远距离输送，严重影响排水效率，一到江南的梅雨季节或者其他积水因素，就来不及排水，泵还因为长时间运行很易损坏。

实用新型内容

为了克服现有的排污系统排水量小且无法根据情况进行开关的不足，本实用新型提供了酸洗废水排污系统装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酸洗废水排污系统装置，包括废水处理池、运送管道、泵体、电控柜和酸液废水池，泵体与酸液废水池固定连接，泵体通过电线与电控柜相连，泵体的出水口通过运送管道与废水处理池相连通，所述酸液废水池内设有耐酸液位计，耐酸液位计通过电线与电控柜相连，泵体为耐酸液下泵。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述泵体的出水口与加长管的一个开口相连通，加长管的另一个开口与运送管道相连通。

本实用新型的有益效果是，该实用新型增加排污水量，提高扬程，扩大输送管道直径，确保输送的有效距离，做到高效自动节能快速排污水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1. 废水处理池，2. 运送管道，3. 泵体，4. 电控柜，5. 酸液废水池，6. 耐酸液位计，7. 加长管。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种酸洗废水排污系统装置，包括废水处理池1、运送管道2、泵体3、电控柜4和酸液废水池5，泵体3与酸液废水池5固定连接，泵体3通过电线与电控柜4相连，泵体3的出水口通过运送管道2与废水处理池1相连通，所述酸液废水池5内设有耐酸液位计6，耐酸液位计6通过电线与电控柜4相连，泵体3为耐酸液下泵。所述泵体3的出水口与加长管7的一个开口相连通，加长管7的另一个开口与运送管道2相连通。

如附图1所示，运送管道2为DN80的口径。80FY型耐酸液下泵的泵体3，其功率较大，而且其进出口连接部置于酸液废水池的底部，并且通过加长管7来与运送管道2进行连接。这样就大大增加了废水的行程，提高了整个系统对于废水的缓存容量。耐酸液位计6漂浮在酸液废水池内的废水上，通过计算废水的水位，来通过电控柜4控制泵体3的开关。当水位高时，就启动泵体3，将废水通过运送管道2抽到废水处理池1内进行处理。当水位没有超过设定值时，泵体3就停止工作，解除了人工操作，延长了使用寿命和节省了劳动力，达到了高效排污节能降耗的目的。

Claims (2)

1.一种酸洗废水排污系统装置，包括废水处理池（1）、运送管道（2）、泵体（3）、电控柜（4）和酸液废水池（5），泵体（3）与酸液废水池（5）固定连接，泵体（3）通过电线与电控柜（4）相连，泵体（3）的出水口通过运送管道（2）与废水处理池（1）相连通，其特征是，所述酸液废水池（5）内设有耐酸液位计（6），耐酸液位计（6）通过电线与电控柜（4）相连，泵体（3）为耐酸液下泵。

2.根据权利要求1所述的酸洗废水排污系统装置，其特征是，所述泵体（3）的出水口与加长管（7）的一个开口相连通，加长管（7）的另一个开口与运送管道（2）相连通。