CN208246669U - 扳手的转向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于扳手的转向结构，包括：一杆体，其有一定位部；一操作件，其有一基部与二立在基部的臂；一圆柱，其转动的连接于两个臂上，该圆柱有一通孔，在杆体置入两个臂之间，该通孔可接收杆体的局部；一紧固件，其通过圆柱而与定位部结合在一起。该杆体还有一多边形段，该多边形段是方形结构体，其形状契合于通孔的形状。如此，通过圆柱将操作件与杆体连在一起，兼具角度调节的功能，有效解决传统式操作件崩溃或毁损的课题。

Description

扳手的转向结构

技术领域

本实用新型涉及手工具的角度调节领域，特别是指一种适用在扳手的转向结构。

背景技术

所述的扳手是众多手工具之一，用来锁紧或旋松一如螺栓或螺帽的紧固件。所述的扳手种类繁多，如棘轮扳手、套筒扳手、开口扳手、梅花扳手与摆头扳手等。

该摆头扳手的结构，通常是用一U形的操作件配合一柄，二者被一根销连在一起，让摆头扳手能够在某些狭隘空间进行松紧作业。具体构造，请参考中国台湾第450185号、第569860号、第I241940号与第I242483号等专利案。

然而，这些摆头扳手不仅结构繁琐，增加零(部)件的库存量，而且组装不易，相对提高制造成本，耗费过多的组装时间。再者，角度调节的操作上，双手的一拨动控制组件，另只手操作扳手转动至一定角度，故操作不便。

尤其是，摆头扳手的定位，是用单齿予以卡掣，却有不稳的弊端。其次，在锁紧或旋松作业期间，U形的操作件可能崩溃，甚至于发生毁损的问题。

为了解决上述的课题，本实用新型设计人提出一种可调整角度的扳手，向多地提出申请并取得第CN2912931号、第DE202006007131号、中国台湾第TWM300591号与第US7237463号等专利权，在案可稽。

实用新型内容

本实用新型设计人不因此而自满，禀承精益求精的精神，研发出新的扳手，其主要目的在于：采用圆的枢接构造，将操作件与杆体连在一起，有效解决传统式操作件崩溃或毁损的课题。

缘于上述目的的达成，本实用新型提供一种扳手的转向结构包括：一杆体，其有一定位部；一操作件，其有一基部与二立在基部的臂；一圆柱，其转动的连接于两个臂上，该圆柱有一通孔，在杆体置入两个臂之间，该通孔可接收杆体的局部；一紧固件，其通过圆柱而与定位部结合在一起。

其中，该杆体还有一多边形段，该多边形段的形状契合于通孔的形状，并在多边形段侧边形成定位部。该多边形段是方形结构体。

该两个臂各有一允许圆柱通过的孔，并依圆周方向在臂围成孔的壁面形成若干连续的齿。该圆柱二端的一形成一活动槽，该活动槽中央立着一非圆的引导柱。一卡掣钮，其置入活动槽而能超出圆柱的端面为常态，所述的卡掣钮有若干齿与一契合部，该若干齿形成于卡掣钮的外圆周面，每个齿啮接或咬合臂相应的齿，决定操作件相对杆体摆动至一定角度，该契合部形状与引导柱形状是对称的，使卡掣钮相对圆柱往复运动而能容纳局部的引导柱。

该引导柱有一中心孔，允许一弹性件置入引导柱的中心孔。该弹性件二端分别接触杆体与契合部，提供卡掣钮超出圆柱端面所需的作用力。

另外，该操作件还有一非圆的驱动段，该驱动段与基部设计为一体，其与臂在基部的不同边。

如此，本实用新型的扳手，通过圆柱将操作件与杆体连在一起，兼具角度调节的功能，有效解决传统式操作件崩溃或毁损的课题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点，更加浅显易懂，兹举一个或以上较佳的实施例，配合所附的图式详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型扳手一较佳实施例的分解立体图。

图2是扳手的组合立体图。

图3是转向结构的侧视图。

图4是沿图3的B-B线切开的剖视图。

图5是沿图3的A-A线切开的剖视图。

附图标记说明：扳手10；凹部11；杆体12；转向结构13；多边形段14；定位部15；狭长段16；握柄18；操作件20；基部21；臂22、23；孔24；齿25、42；驱动段26；容纳部27；弹簧28；珠体29；圆柱30；通孔31；结合孔32；中心孔33；活动槽34；引导柱35；紧固件40；卡掣钮41；弹性件43；契合部44；凸缘46。

具体实施方式

请参阅图1-图5，绘制扳手10一较佳实施例的具体结构，是将一转向结构13与一握柄18结合在一起。

简单的说，该转向结构13主要的零(部)件包括：一杆体12、一操作件20、一圆柱30与一紧固件40。其中，该杆体12有一定位部15。该操作件20有一基部21与二具备孔24的臂22、23，该两个臂22、23立在基部21相隔一定距离，允许圆柱30置入孔24并转动的连接于两个臂22、23上。所述的圆柱30有一通孔31，该杆体12置入两个臂22、23之间，该通孔31可接收杆体12的局部。一紧固件40通过一设在圆柱30端部的结合孔32，进而结合(譬如螺接)定位部15，阻止杆体12、操作件20与圆柱30分开。

依厚度来区分，该杆体12包括有一多边形段14与一狭长段16。其中，所述的狭长段16单边或双边形成一个以上的凹部11，在握柄18包住狭长段16时，该凹部11配合握柄18的凸部(图未示)，避免握柄18脱离杆体12。该多边形段14是较厚的方形结构体，其形状契合于通孔31的形状，并在多边形段14的侧边形成定位部15。因此，该多边形段14配合通孔31的壁面，阻止杆体12与圆柱30互相转动，却不干涉操作件20绕着圆柱30转动，有效解决传统式操作件崩溃或毁损的课题。

另外，该臂23多了若干齿25，该若干齿25依圆周方向连续地突出于臂23围成孔24的壁面，限制圆柱30进入孔24的深度却不能通过臂23。该圆柱30有一活动槽34，该活动槽34与结合孔32在圆柱30的不同端，并在活动槽34中央立着一非圆(图面绘制四方形)的引导柱35，允许一卡掣钮41置入活动槽34而能超出圆柱30的端面为常态。该卡掣钮41有若干齿42、一契合部44与一凸缘46。该若干齿42形成于卡掣钮41的外圆周面，每个齿42啮接或咬合臂23相应的齿25。该契合部44是陷入卡掣钮41的凹槽，该凹槽形状与引导柱35形状是对称的，使卡掣钮41容纳局部的引导柱35，既能与圆柱30同向转动，又能相对圆柱30往复运动却不会离开。所述的凸缘46依半径方向自卡掣钮41的外圆周面往外延伸，该凸缘46又称法兰，既不影响二齿25、42的啮接或咬合功能，又能阻止卡掣钮41离开臂23。

如此，该卡掣钮41退入活动槽34，解除二齿25、42的啮接或咬合关系，让操作件20相对杆体12摆动至一定角度。当卡掣钮41外露于圆柱30，二齿25、42再度保持啮接或咬合关系，使操作件20在杆体12不得来回摆动。

在卡掣钮41外露于圆柱30方面，是指引导柱35有一中心孔33，允许一弹性件43置入引导柱35的中心孔33。该弹性件43通常是指压缩弹簧，该压缩弹簧二端分别接触杆体12与契合部44，提供卡掣钮41超出圆柱30端面所需的作用力。

在卡掣钮41不离开方面，是指相邻二齿42之间存在一齿谷(图面未示)，该齿谷与契合部44同侧处是封闭的，自然会对啮接或咬合的齿25产生阻挡作用，防止卡掣钮41被弹性件43弹离操作件20的臂23或是圆柱30。

另外，该操作件20还有一非圆(图面绘制方柱)的驱动段26。该驱动段26与基部21设计为一体，其与臂22、23在基部21的不同边，用来结合所需的工具(譬如套筒或接杆)。该驱动段26单边形成一容纳部27，供一弹簧28与一珠体29共同置入容纳部27中。该珠体29被弹簧28推动局部露出驱动段26表面，避免工具轻易地离开驱动段26。

Claims (7)

1.一种扳手的转向结构，其特征是包括：

一杆体(12)，其有一定位部(15)；

一操作件(20)，其有一基部(21)与立在基部(21)上的两个臂(22、23)；

一圆柱(30)，其可转动地连接于两个臂(22、23)上，该圆柱(30)有一通孔(31)，该杆体(12)置入两个臂(22、23)之间，该通孔(31)能够接收杆体(12)的局部；

一紧固件(40)，其通过圆柱(30)而与定位部(15)结合在一起。

2.根据权利要求1所述扳手的转向结构，其特征在于，该杆体(12)还有一多边形段(14)，该多边形段(14)的形状对称于通孔(31)的形状，并在多边形段(14)侧边形成定位部(15)。

3.根据权利要求2所述扳手的转向结构，其特征在于，该多边形段(14)是方形结构体。

4.根据权利要求1所述扳手的转向结构，其特征在于，该两个臂(22、23)各有一允许圆柱(30)通过的孔(24)，并依圆周方向在臂(23)围成孔(24)的壁面形成若干连续的齿(25)；

该圆柱(30)二端的一形成一活动槽(34)，该活动槽(34)中央立着一非圆的引导柱(35)；

一卡掣钮(41)，其置入活动槽(34)而能超出圆柱(30)的端面为常态，所述的卡掣钮(41)有若干齿(42)与一契合部(44)，该若干齿(42)形成于卡掣钮(41)的外圆周面，每个齿(42)啮接或咬合臂(23)相应的齿(25)，决定操作件(20)相对杆体(12)摆动至一定角度，该契合部(44)形状与引导柱(35)形状是对称的，使卡掣钮(41)相对圆柱(30)往复运动而能容纳局部的引导柱(35)。

5.根据权利要求4所述扳手的转向结构，其特征在于，该卡掣钮(41)还有一凸缘(46)，该凸缘(46)依半径方向自卡掣钮(41)的外圆周面往外延伸。

6.根据权利要求4所述扳手的转向结构，其特征在于，该引导柱(35)有一中心孔(33)；

一弹性件(43)，其置入引导柱(35)的中心孔(33)，该弹性件(43)二端分别接触杆体(12)与契合部(44)，提供卡掣钮(41)超出圆柱(30)端面所需的作用力。

7.根据权利要求1所述扳手的转向结构，其特征在于，该操作件(20)还有一非圆的驱动段(26)，该驱动段(26)与基部(21)设计为一体，其与臂(22、23)位于基部(21)的不同边。