CN208245407U - 玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗机，涉及玻璃加工设备领域，其技术方案要点是：包括输送装置，清洗装置和干燥装置；在所述清洗装置和所述干燥装置之间的机座上设置有风管，所述风管通过管道连接鼓风机；所述风管位于所述输送装置的上方，在所述风管的管壁上沿其长度方向开设有用于向玻璃板吹风的出风槽；启动鼓风机后，气流通过管道进入风管，再从出风槽处集中喷出，将从清洗装置输送来的玻璃板板面上的积水吹离，之后玻璃板进入干燥装置进行干燥；从而避免因玻璃板上的积水过多而造成干燥不彻底的情况发生。

Description

玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，更具体地说，它涉及一种玻璃清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。

授权公告号为CN195833797U的中国实用新型专利公开了一种玻璃清洗机，包括滚刷清洗装置、超声波清洗装置和烘干装置，所述滚刷清洗装置包括第一水槽、第一机架、下滚刷、第二机架、上滚刷、以及喷水头；超声波清洗装置包括第二水槽、第三机架、防水气缸、超声波发生器、以及传感器。

该玻璃清洗机，其先通过电动滚刷和喷水头对玻璃板的上、下表面进行刷洗和冲洗，再通过超声波清洗机对玻璃板的上、下表面进行清洗，清洗后的玻璃板被送进烘箱烘干。但由于玻璃板在清洗后容易在板面上积水，且在烘干箱内烘干的时间有限，可能会出现烘干不彻底的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种玻璃清洗机，能够防止玻璃板干燥不彻底的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃清洗机，包括输送装置，清洗装置和干燥装置；在所述清洗装置和所述干燥装置之间的机座上设置有风管，所述风管通过管道连接鼓风机；所述风管位于所述输送装置的上方，在所述风管的管壁上沿其长度方向开设有用于向玻璃板吹风的出风槽。

如此设置，启动鼓风机后，气流通过管道进入风管，再从出风槽处集中喷出，将从清洗装置输送来的玻璃板板面上的积水吹离，之后玻璃板进入干燥装置进行干燥；从而避免因玻璃板上的积水过多而造成干燥不彻底的情况发生。

进一步设置：在所述出风槽的两侧设置有与所述风管固定连接的集风片，两个所述集风片向外的长边间距小于所述出风槽的宽度。

如此设置，通过加设集风片，对从风槽吹出的气流起到集中和导向作用，从而加快从集风片之间喷出的气流速度；使气流对玻璃板产生更强的作用力，从而达到更为彻底的除积水效果。

进一步设置：在所述机座的两端均设置有安装座，所述风管通过螺栓与所述安装座连接。

如此设置，风管通过螺栓与安装座连接，在对风管起到固定的同时，便于拆装。

进一步设置：在两个所述安装座上均开设有圆孔，在所述风管的一端设置有螺纹孔，所述螺栓穿过所述圆孔与所述螺纹孔连接，所述螺栓的端部与所述安装座的端面抵接；在所述风管的另一端设置有与其内部连通的圆管，所述圆管滑移插接所述圆孔且连接所述管道。

如此设置，使得风管在固定请前能够转动，以便于调整集风片的朝向，从而达到更好的吹风除积水的效果；将螺栓拧紧后，风管与安装座抵紧，从而完成安装。

进一步设置：在所述机座上位于所述输送装置的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端可拆连接两个所述安装座。

如此设置，通过设置支撑杆，为安装座提供固定的载体。

进一步设置：在所述支撑杆的上端面延其长度方向开设有燕尾槽，两个所述安装座的底端均设置有与所述燕尾槽滑移卡接的卡条；在两个所述安装座上均穿设有与所述燕尾槽底面抵接的限位螺钉。

如此设置，通过卡条和燕尾槽的配合，便于滑移调整安装座的位置，同时便于将风管与其中一个安装座插接后，将另一个安装座沿燕尾槽滑入与风管连接。

进一步设置：在所述风管与所述支撑杆之间抵接有弹性垫。

如此设置，通过加设弹性垫与风管抵接，在对风管中部起到支撑的同时，能够起到吸收设备工作时的部分震动，避免风管抖动而影响吹风效果。

进一步设置：在所述弹性垫的底端设置有与所述燕尾槽滑移卡接的卡块。

如此设置，通过卡块滑移卡接燕尾槽，在防止弹性垫脱离支撑杆的同时，便于滑移调整弹性垫的位置以及增减其数量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 气流从风管的出风槽喷出，经集风片集束后获得更高的速度准确地喷向玻璃板，起到清除玻璃板积水的作用，进而使玻璃板干燥时更为彻底；

2. 风管结构简单，便于安装调整，出风可靠稳定；

3. 安装座固定方便，连接稳定，拆装快捷。

附图说明

图1为玻璃清洗机的结构示意图；

图2为玻璃清洗机中风管与鼓风机的安装结构示意图；

图3为风管的安装结构剖视图；

图4为风管、支撑杆和弹性垫横截面的剖视图。

图中：1、输送装置；2、清洗装置；3、干燥装置；4、机座；5、风管；6、管道；7、鼓风机；8、集风片；9、安装座；10、螺栓；11、支撑杆；12、圆孔； 13、螺纹孔；14、圆管；15、燕尾槽；16、卡条；17、限位螺钉；18、弹性垫；19、卡块；20、出风槽。

具体实施方式

参照图1至图4对玻璃清洗机做进一步说明。

一种玻璃清洗机，如图1所示，包括输送装置1，清洗装置2和干燥装置3；其中输送装置1采用滚筒输送的方式运作，在输送装置1的上方沿玻璃板的输送方向依次设置清洗装置2和干燥装置3。在清洗装置2和干燥装置3之间的基座上设置有风管5，风管5位于输送装置1的上方。结合图2和图4，在风管5的管壁上沿其长度方向开设有用于向玻璃板吹风的出风槽20，风管5通过管道6连接鼓风机7。

具体地，结合图2和图3，输送装置1的上方上位于清洗装置2和干燥装置3之间设置有支撑杆11，支撑杆11的两端焊接在机座4的两侧。在支撑杆11的上端面的两侧连接有安装座9，安装座9与风管5通过螺栓10连接。

结合图2和图3，在支撑杆11的上端面沿其长度方开设有燕尾槽15，在两个安装座9的底端设置有与燕尾槽15滑移卡接的卡条16，同时，安装座9穿设有与燕尾槽15底端抵接的限位螺钉17。在两个安装座9上均开设有圆孔12，在风管5的一端开设有螺纹孔13，螺栓10从圆孔12穿过后与螺纹孔13连接，螺栓10的端部与安装座9的端面抵接；风管5的另一端设置有与另一安装座9上圆孔12滑移插接的圆管14，圆管14与风管5内部连通且与管道6连接。

作为优化，结合图4，在风管5的外壁上固定有两片分别位于出风槽20两侧的集风片8，两个集风片8相靠拢呈夹角，且向外的长边间距小于出风槽20的宽度。在风管5与支撑杆11之间抵接有若干的弹性垫18，具体地，在弹性垫18的底端设置有与燕尾槽15滑移卡接的卡块19。

工作原理：启动鼓风机7后，气流通过管道6进入风管5，再从出风槽20处集中吹出，集风片8对从风槽吹出的气流进行集中和导向后，更高速的气流准确地喷向玻璃板，对玻璃板产生更强的作用力，从而将玻璃板上的积水吹离，之后玻璃板被输送至干燥装置3，达到彻底干燥的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃清洗机，包括输送装置（1），清洗装置（2）和干燥装置（3）；其特征在于：在所述清洗装置（2）和所述干燥装置（3）之间的机座（4）上设置有风管（5），所述风管（5）通过管道（6）连接鼓风机（7）；所述风管（5）位于所述输送装置（1）的上方，在所述风管（5）的管壁上沿其长度方向开设有用于向玻璃板吹风的出风槽（20）。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：在所述出风槽（20）的两侧设置有与所述风管（5）固定连接的集风片（8），两个所述集风片（8）向外的长边间距小于所述出风槽（20）的宽度。

3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：在所述机座（4）的两端均设置有安装座（9），所述风管（5）通过螺栓（10）与所述安装座（9）连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃清洗机，其特征在于：在两个所述安装座（9）上均开设有圆孔（12），在所述风管（5）的一端设置有螺纹孔（13），所述螺栓（10）穿过所述圆孔（12）与所述螺纹孔（13）连接，所述螺栓（10）的端部与所述安装座（9）的端面抵接；在所述风管（5）的另一端设置有与其内部连通的圆管（14），所述圆管（14）滑移插接所述圆孔（12）且连接所述管道（6）。

5.根据权利要求4所述的玻璃清洗机，其特征在于：在所述机座（4）上位于所述输送装置（1）的上方固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的两端可拆连接两个所述安装座（9）。

6.根据权利要求5所述的玻璃清洗机，其特征在于：在所述支撑杆（11）的上端面延其长度方向开设有燕尾槽（15），两个所述安装座（9）的底端均设置有与所述燕尾槽（15）滑移卡接的卡条（16）；在两个所述安装座（9）上均穿设有与所述燕尾槽（15）底面抵接的限位螺钉（17）。

7.根据权利要求6所述的玻璃清洗机，其特征在于：在所述风管（5）与所述支撑杆（11）之间抵接有弹性垫（18）。

8.根据权利要求7所述的玻璃清洗机，其特征在于：在所述弹性垫（18）的底端设置有与所述燕尾槽（15）滑移卡接的卡块（19）。