CN208245404U - 异性纤维分拣机玻璃清洁刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异性纤维分拣机玻璃清洁刷，包括清洁杆、弹性架、擦板、海绵，所述弹性架安装在清洁杆上，两端安装有擦板，擦板上覆盖有通过限位装置固定的海绵，进入异纤分拣机中检测管道中，弹性架支撑两端的擦板能够压紧两侧玻璃。采用本实用新型设计的玻璃清洁刷能够简单高效的对异纤分拣机通道内侧玻璃进行清洁。并且不会发生损伤玻璃、掉落部件等影响异纤分拣机运行的问题。

Description

异性纤维分拣机玻璃清洁刷

技术领域

本实用新型涉及一种纺织装置，尤其是涉及一种异性纤维分拣机玻璃清洁刷。

背景技术

在异纤分拣机中检测管道是其中重要的部件之一，它的主要功能就是在棉流通过的同时为CCD检测相机提供观察通道。图1为检测通道结构示意图，检测通道中包含对称分布在通道两侧的上玻璃1和下玻璃3；以及对称分布在通道两侧面的上活动门2和下活动门4。不同的CCD相机分别穿过上玻璃1和下玻璃3对流经通道的棉流进行扫描。上、下玻璃的洁净与否对检测效果有着直接的影响。由于异纤机工作现场环境较差，而且棉流自身也存在较多灰尘。每经过一段时间，上、下玻璃上都会出现大量灰尘。因此需要定期对玻璃进行清洁。

目前对于通道玻璃的清洁已有多种方法，如：CN201420512312、CN201420512312等。但是，其中CN201420512312中的自动清洁玻璃结构只能清洁玻璃的外侧面，对于通道内侧玻璃只能手工使用玻璃清洁刷进行；而专利CN201420512312采用活动玻璃的结构，虽然可以清洁通道内侧玻璃，但是由于整个检测通道较长(1.4米长)，在实际使用中并不方便，并且经常移动玻璃容易造成玻璃的碎裂。常用清洁通道内侧玻璃的玻璃清洁刷主要存在的问题就是清洁能力不够强：由于通道较长，清洁内侧玻璃时只能打开通道侧面的活动门将清洁，但是同时通道又较窄(60毫米宽)，因此不但深入的刷头不能很大，而且不方便用力，尤其是在检测通道的位置较高(2米高)的情况下，更不方便用力擦拭，因此对于通道内侧居中的位置那些附着力较大的污渍灰尘就不易擦净。为了检测准确，玻璃上又不能有划痕，因此刷头不能过于尖锐，对玻璃造成划伤。此外，在清洁过程中也不能向通道中掉落异物，否则很难取出。

实用新型内容

本实用新型就是基于以上几个问题设计了一个异性纤维分拣机玻璃清洁刷，能够在不损伤玻璃的前提下较为快捷方便的清洁异纤分拣机检测通道内侧的玻璃。其技术方案如下所述：

一种异性纤维分拣机玻璃清洁刷，包括清洁杆、弹性架、擦板、海绵，所述弹性架安装在清洁杆上，两端安装有擦板，擦板上覆盖有通过限位装置固定的海绵，进入异纤分拣机中检测管道中，弹性架支撑两端的擦板能够压紧两侧玻璃。

清洁杆的长度小于异纤分拣机中检测管道的宽度，一体成型或者由把头与擦杆连接而成。

所述弹性架包括擦板架和弹片，弹片一端安装在擦板架上，另一端连接擦板。

所述弹性架采用弹簧夹，弹簧夹由一体成型的两段弹性弧形架组成，擦板通过螺钉固定在弧形架上。

限位装置包括擦板侧边设置的沟槽，以及和沟槽相配合的卡簧、夹簧或者O型密封圈，从而固定住海绵。

密封圈采用聚氨酯或弹性橡胶等材料。

所述擦板两端均匀开有四个台阶状缺口，与夹簧上的回弯处对应，通过这四个缺口能够用手拉开回弯将夹簧取下，夹簧安装在弹性架或者擦板上。

擦板的宽度大于通道宽度，不小于60毫米。

清洁杆的长度小于通道宽度，不大于1400毫米。

采用本实用新型设计的玻璃清洁刷能够简单高效的对异纤分拣机通道内侧玻璃进行清洁。并且不会发生损伤玻璃、掉落部件等影响异纤分拣机运行的问题。

附图说明

图1是检测通道结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，包括清洁杆、弹性架、擦板、海绵，所述弹性架安装在清洁杆上，两端安装有擦板，擦板上覆盖有通过限位装置固定的海绵，进入异纤分拣机中检测管道中，弹性架支撑两端的擦板能够压紧两侧玻璃。

图2为本实用新型的玻璃清洁刷整体结构示意图，擦杆5与擦板架7固连，其中擦杆5的长度略小于通道宽度(1400毫米)，确保清洁刷能够从通道一侧刷到另一侧；在擦板架7的两侧固定有弹片8，弹片8自身具有相应的弹性能够保证清洁刷能够在一定范围内伸缩；弹片8的另一端连接有擦板6，擦板6的尺寸略小于玻璃的宽度，这样既保证能够较快擦净玻璃又不会让擦板在清洁时超出玻璃范围，在擦板6的外侧面粘贴有海绵10，海绵10的存在能够保证擦板刷不会划伤玻璃；在擦板6的侧边开有沟槽，沟槽具有一定深度，能够放入适当口径的卡簧9；整个擦板的宽度略大于通道宽度(60毫米)。

在需要擦玻璃的时候，操作员将清洁布(一般为无纺布)罩在擦板6海绵10上，然后将卡簧沿擦板侧边的沟槽卡入，确保卡住清洁布不掉落。然后操作员打开活动门，手持清洁刷将擦板头挤入通道，由于弹片8的弹性作用，在擦板头进入通道中后两端能够压紧两侧玻璃。操作员在前后拖动清洁刷的过程中两侧玻璃同时得到了清洁。弹片8的弹性适中，既能够保证擦板6上的清洁布压紧玻璃，又能够保证操作员无需太大力即可拖动清洁刷在通道中前后运动。

图3为本实用新型的另一个实施方案，对比图2在图3中省去了擦杆5，用把头10替代了擦板架7；把头10的一头为一段中空，用来与市场上常见的擦玻璃擦杆链接，另一头与弹簧夹12链接，与弹片8相比，弹簧夹12结构更为简单，加工更为方便，并且能够实现更大的弹性。擦板11采用螺钉固定住弹簧夹12上，擦板11的结构与擦板6近似同样是外侧粘贴海绵，侧边开沟槽，两者的区别在于擦板11上开有四个台阶状缺口，这四个缺口与夹簧13上的回弯处对应，通过这四个缺口可以便于用手拉开回弯将夹簧13取下。

由于夹簧13(或卡簧9)的结构相对复杂，不易加工。本实用新型还可以使用一种与擦板11(或擦板6)侧面沟槽尺寸向配合的O型密封圈(GB12325)，密封圈采用聚氨酯或弹性橡胶等材料，这样同样具有弹性，达到固定清洁布的效果。

采用本实用新型设计的玻璃清洁刷能够简单高效的对异纤分拣机通道内侧玻璃进行清洁。并且不会发生损伤玻璃、掉落部件等影响异纤分拣机运行的问题。

Claims (9)

1.一种异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：包括清洁杆、弹性架、擦板、海绵，所述弹性架安装在清洁杆上，两端安装有擦板，擦板上覆盖有通过限位装置固定的海绵，进入异纤分拣机中检测管道中，弹性架支撑两端的擦板能够压紧两侧玻璃。

2.根据权利要求1所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：清洁杆的长度小于异纤分拣机中检测管道的宽度，一体成型或者由把头与擦杆连接而成。

3.根据权利要求1所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：所述弹性架包括擦板架和弹片，弹片一端安装在擦板架上，另一端连接擦板。

4.根据权利要求1所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：所述弹性架采用弹簧夹，弹簧夹由一体成型的两段弹性弧形架组成，擦板通过螺钉固定在弧形架上。

5.根据权利要求1所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：限位装置包括擦板侧边设置的沟槽，以及和沟槽相配合的卡簧、夹簧或者O型密封圈，从而固定住海绵。

6.根据权利要求5所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：密封圈采用聚氨酯或弹性橡胶等材料。

7.根据权利要求5所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：所述擦板两端均匀开有四个台阶状缺口，与夹簧上的回弯处对应，通过这四个缺口能够用手拉开回弯将夹簧取下，夹簧安装在弹性架或者擦板上。

8.根据权利要求1所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：擦板的宽度大于通道宽度，不小于60毫米。

9.根据权利要求1所述的异性纤维分拣机玻璃清洁刷，其特征在于：清洁杆的长度小于通道宽度，不大于1400毫米。