CN208244275U - 一种烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气处理系统，涉及油烟污染的净化和回收，其包括多个节能灶台、陶瓷恒温灶、燃气管道、烟气循环装置和排烟装置；燃气管道与各个节能灶台的调火阀和陶瓷恒温灶的调火阀连接；烟气循环装置包括吸烟罩、旋风分离器、送风风机，每个节能灶台和陶瓷恒温灶的上方对应设置一台吸烟罩，各台吸烟罩与旋风分离器连通，旋风分离器与送风风机连通，送风风机与各个节能灶台的风门和陶瓷恒温灶的自动调节风门连通；排烟装置包括排烟风机、排放烟囱，陶瓷恒温灶的出风口、排烟风机和排放烟囱依次连通。本实用新型将油烟收集后循环燃烧，高温分解其中的有害物质，使得热量充分利用，还解决了油烟的无组织排放问题，节能环保。

Description

一种烟气处理系统

技术领域

本实用新型属于环保处理领域，涉及油烟污染的净化和回收，特别涉及一种烟气处理系统。

背景技术

近年来我国餐饮行业蓬勃发展，饭店、餐厅、食堂等大型厨房场所会产生大量油烟，饮食业油烟的成分极为复杂，检测到的成分至少有300多种，主要有脂肪酸、烷烃、烯烃、醛、酮、醇、酯等芳香化合物和杂环化合物，其中至少有数十种危害人体健康。并且油烟容易吸附在墙壁上，污染墙壁，影响市容环境。

现有的技术方案中，大多采用抽油烟机将油烟吸走并排放至外面，油烟的使用上较浪费，而且致使油烟对周围空气的污染、对居民生活的危害日趋严重。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出一种烟气处理系统。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种烟气处理系统，包括多个节能灶台、陶瓷恒温灶、燃气管道、烟气循环装置和排烟装置；每个节能灶台连接有第一调火阀和风门，所述陶瓷恒温灶连接有第二调火阀和自动调节风门；所述燃气管道由户外接入，并与各个节能灶台的第一调火阀和陶瓷恒温灶的第二调火阀连接；所述烟气循环装置包括吸烟罩、旋风分离器、送风风机和连通各部件的烟管，每个节能灶台和陶瓷恒温灶的上方对应设置一台吸烟罩，各台吸烟罩与旋风分离器连通，旋风分离器与送风风机连通，送风风机与各个节能灶台的风门和陶瓷恒温灶的自动调节风门连通；所述排烟装置包括排烟风机、排放烟囱、取样检测窗和连通各部件的烟管，所述陶瓷恒温灶的出风口、排烟风机和排放烟囱依次连通，取样检测窗设置于排放烟囱上。

作为一种烟气处理系统的优选方案，每个节能灶台内未燃尽的燃气组分和助燃风在排烟风机的抽力作用下沿着节能灶台后风槽进入陶瓷恒温灶内二次燃烧。

作为一种烟气处理系统的优选方案，所述陶瓷恒温灶内设有内外布置的蓄热层和绝热层，所述蓄热层用于未燃尽的燃气组分和助燃风的二次燃烧，所述绝热层防止热量外泄。进一步地，所述蓄热层由蜂窝状的陶瓷材料填充。

作为一种烟气处理系统的优选方案，所述烟气循环装置还包括控制器，所述控制器控制吸烟罩。

作为一种烟气处理系统的优选方案，所述各台吸烟罩与旋风分离器的侧面通过烟管连通，使得烟管内的油烟从切线方向进入旋风分离器，并经过强烈旋转离心力将油烟粒子抛出，油烟粒子积聚成油珠后，经重力下流至旋风分离器的底部。

作为一种烟气处理系统的优选方案，所述送风风机送过来的总风量通过各个节能灶台的风门调节使用风量而部分送入各个节能灶台后，剩余的风量全部通过自动调节风门送入陶瓷恒温灶。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：油烟收集后循环燃烧，并高温分解其中的有害物质，使得热量充分利用，更节能，并解决了油烟的无组织排放问题，更环保。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图中部件标注如下：

1 燃气管道

2节能灶台

3第一调火阀

4风门

5吸烟罩

6控制器

7烟管

8自动调节风门

9第二调火阀

10陶瓷恒温灶

11蓄热层

12绝热层

13旋风分离器

14烟管

15送风风机

16排烟风机

17取样检测窗

18排放烟囱

19灶具支架。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1，图中所示的是烟气处理系统，其包括多个节能灶台2、陶瓷恒温灶10、燃气管道1、烟气循环装置和排烟装置。

每个节能灶台2连接有第一调火阀3和风门4，所述陶瓷恒温灶10连接有第二调火阀9和自动调节风门8。节能灶台2的火势由第一调火阀3调节，节能灶台2的助燃风风量由风门4调节，陶瓷恒温灶10的火势由第二调火阀9调节，陶瓷恒温灶10的助燃风风量由自动调节风门8控制。

所述燃气管道1由户外接入，并与各个节能灶台2的第一调火阀3和陶瓷恒温灶10的第二调火阀9连接，以提供燃气。

所述烟气循环装置包括吸烟罩5、控制器6、旋风分离器13、送风风机15和连通各部件的烟管，每个节能灶台2和陶瓷恒温灶10的上方对应设置一台吸烟罩5，每台吸烟罩5由控制器6控制，各台吸烟罩5与旋风分离器13的侧面连通，旋风分离器13的顶部与送风风机15连通，送风风机15与各个节能灶台2的风门4和陶瓷恒温灶10的自动调节风门8连通，以提供助燃风。吸烟罩5将烹饪产生的油烟及空气吸入烟管7中，烟管7从旋风分离器13的侧面接入，使得油烟从切线方向进入，经过强烈旋转离心力将油烟粒子抛出，积聚成油珠后，经重力下流至底部，油珠收集后可集中处理，旋风分离器13将分离油珠后的烟气通过烟管14送入送风风机15，送风风机15再将烟气送到到各个风门4进行助燃风的分配，从而达到了烟气循环利用的目的。其中，所述送风风机15送过来的总风量通过各个节能灶台2的风门4调节使用风量而部分送入各个节能灶台2后，剩余的风量全部通过自动调节风门8送入陶瓷恒温灶10。

所述排烟装置包括排烟风机16、排放烟囱18、取样检测窗17和连通各部件的烟管，所述陶瓷恒温灶10的出风口、排烟风机16和排放烟囱18依次连通，取样检测窗17设置于排放烟囱18上。排烟风机16将抽出陶瓷恒温灶10内燃烧分解的有害物质抽出，从排放烟囱18排出，取样检测窗17可以检测排放气体中有害物质是否达到国家排放标准，确保有组织的排放。

另，所述陶瓷恒温灶10内设有内外布置的蓄热层11和绝热层12，蓄热层11由蜂窝状的陶瓷材料填充，燃气和油烟在蓄热层11内充分停留燃烧，温度可高达850℃。所述每个节能灶台2内未燃尽的燃气组分和助燃风在排烟风机16的抽力作用下沿着节能灶台2后风槽进入陶瓷恒温灶10的蓄热层11内二次燃烧，这样油烟中的有害物质能完全燃烧分解后经排烟风机16抽出，从排放烟囱18排出。

各个节能灶台2和陶瓷恒温灶10的底部设有灶具支架19来支撑。

图2为该烟气处理系统的另一布置示意图，结构的实质相同，不再赘述。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种烟气处理系统，其特征在于，包括多个节能灶台、陶瓷恒温灶、燃气管道、烟气循环装置和排烟装置；

每个节能灶台连接有第一调火阀和风门，所述陶瓷恒温灶连接有第二调火阀和自动调节风门；

所述燃气管道由户外接入，并与各个节能灶台的第一调火阀和陶瓷恒温灶的第二调火阀连接；

所述烟气循环装置包括吸烟罩、旋风分离器、送风风机和连通各部件的烟管，每个节能灶台和陶瓷恒温灶的上方对应设置一台吸烟罩，各台吸烟罩与旋风分离器连通，旋风分离器与送风风机连通，送风风机与各个节能灶台的风门和陶瓷恒温灶的自动调节风门连通；

所述排烟装置包括排烟风机、排放烟囱、取样检测窗和连通各部件的烟管，所述陶瓷恒温灶的出风口、排烟风机和排放烟囱依次连通，取样检测窗设置于排放烟囱上。

2.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，每个节能灶台内未燃尽的燃气组分和助燃风在排烟风机的抽力作用下沿着节能灶台后风槽进入陶瓷恒温灶内二次燃烧。

3.根据权利要求1或2所述的烟气处理系统，其特征在于，所述陶瓷恒温灶内设有内外布置的蓄热层和绝热层，所述蓄热层用于未燃尽的燃气组分和助燃风的二次燃烧，所述绝热层防止热量外泄。

4.根据权利要求3所述的烟气处理系统，其特征在于，所述蓄热层由蜂窝状的陶瓷材料填充。

5.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述烟气循环装置还包括控制器，所述控制器控制吸烟罩。

6.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述各台吸烟罩与旋风分离器的侧面通过烟管连通，使得烟管内的油烟从切线方向进入旋风分离器，并经过强烈旋转离心力将油烟粒子抛出，油烟粒子积聚成油珠后，经重力下流至旋风分离器的底部。

7.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述送风风机送过来的总风量通过各个节能灶台的风门调节使用风量而部分送入各个节能灶台后，剩余的风量全部通过自动调节风门送入陶瓷恒温灶。