CN208241259U - 一种母线槽用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽用固定装置,包括固定杆、连接块、第一调节杆、固定卡和支撑板,所述固定杆的下方设置有第一连接口,且第一连接口的内部连接有第一连接卡,所述固定杆的两侧设置有第二连接口,所述第一调节板的下方设置有第二调节板,且第二调节板的两侧上设置有第二卡口,所述第二调节板的底部设置有螺丝。该母线槽用固定装置,设置有滑槽和第一调节杆,首先将第一调节杆滑进滑槽的内部,然后将第二连接卡穿过封口块和固定杆两侧的第二连接口进行连接,使第一调节杆固定在固定杆的内部,然后根据母线槽的长度,调节第一调节杆之间的距离,使第一调节杆对母线槽的拉力更加的均匀,进而使母线槽固定的更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽相关设备技术领域,具体为一种母线槽用固定装置。
背景技术
母线槽主要用于户内低压电力输送干线工程项目中,是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式,母线槽是以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到截面为“工”形的金属槽中而形成的新型导体。
目前市场上的母线槽用固定装置虽然种类和数量非常多,但是有这样的缺点,不能根据母线槽的长度进行调节固定架的距离,且固定架不适用不同尺寸固定的不同型号的母线槽,同时不能根据具体场地调节固定架的高度,因此要对现在的母线槽用固定装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽用固定装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能根据母线槽的长度进行调节固定架的距离,且固定架不适用不同尺寸固定的不同型号的母线槽,并且固定杆之间不方便进行连接,较长的固定杆影响安装,同时不能根据具体场地调节固定架的高度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种母线槽用固定装置,包括固定杆、连接块、第一调节杆、固定卡和支撑板,所述固定杆的下方设置有第一连接口,且第一连接口的内部连接有第一连接卡,所述固定杆的两侧设置有第二连接口,且第二连接口的内部连接有第二连接卡,所述固定杆的内部设置有滑槽,所述连接块设置在两个固定杆之间,且连接块两侧设置有凸块,所述固定杆的两端安装有封口块,所述第一调节杆安装在滑槽的内部,且第一调节杆的下方连接有第二调节杆,所述第二调节杆的下方固定有连接板,且连接板的一侧设置有弹簧,所述弹簧的另一端连接有第一调节板,且第一调节板的两侧上设置有第一卡口,所述第一调节板的下方设置有第二调节板,且第二调节板的两侧上设置有第二卡口,所述固定卡安装在第二卡口的内部,所述支撑板设置在第二调节板内部的下方,且支撑板下方设置有卡槽,所述第二调节板的底部设置有螺丝。
优选的,所述固定杆和滑槽之间为一体结构,且滑槽的截面为“T”状,并且滑槽和第一调节杆之间构成滑动结构。
优选的,所述连接块的宽度、厚度和固定杆的宽度、厚度大小相同,且连接块两侧对称设置的凸块和固定杆两侧设置的第二连接口大小形状相吻合,并且凸块和第二连接口构成卡合结构。
优选的,所述第一调节杆和第二调节杆之间为螺纹连接,且第一调节杆和第二调节杆之间构成伸缩结构,并且第二调节杆设置在连接板的上方的中心位置。
优选的,所述弹簧和第一调节板之间构成伸缩结构,且第一调节板两侧等距离分布有第一卡口,并且第一卡口和第二卡口尺寸大小相同,而且固定卡穿过第一卡口和第二卡口构成卡合结构,同时第一调节板和第二调节板之间构成滑动结构。
优选的,所述支撑板和第二调节板之间构成可拆卸结构,且支撑板下方等距离分布有卡槽,并且卡槽的内部尺寸和螺丝的半径大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该母线槽用固定装置:
1.设置有滑槽和第一调节杆,首先将第一调节杆滑进滑槽的内部,然后将第二连接卡穿过封口块和固定杆两侧的第二连接口进行连接,使第一调节杆固定在固定杆的内部,然后根据母线槽的长度,调节第一调节杆之间的距离,使第一调节杆对母线槽的拉力更加的均匀,进而使母线槽固定的更加牢固;
2.设置有连接块和凸块,根据母线槽连接的长度不同,通过连接块和凸块使固定杆进行连接,将凸块卡进固定杆两侧的第二连接口中,然后将连接块另一侧的凸块卡进另一个固定杆两侧的第二连接口中,通过连接块使两个固定杆进行连接,避免出现较长的固定杆,影响对固定杆的固定;
3.设置有第二调节杆,再固定母线槽之前,通过旋转第二调节杆使第二调节杆与地面的距离变短,进而方便对母线槽进行固定,固定完毕后,再根据具体的实用情况,通过旋转第二调节杆,使第二调节杆和第一调节杆之间的距离进行调节,进而使第二调节杆和地面的距离合适,不影响工作;
4.设置有弹簧、第一调节板、第一卡口、第二调节板、第二卡口、固定卡、支撑板、卡槽和螺丝,安装不同型号的母线槽时,先将支撑板卡进第二调节板的内部,然后拧动螺丝,使螺丝通过螺丝对支撑板进行初步固定,然后根据母线槽具体高度,滑动第二调节板,使第二调节板和第一调节板之间的距离符合母线槽的高度,确定好高度时,将固定卡穿过第一卡口与第二卡口卡合固定,再根据母线槽的宽度,通过第一调节板按压弹簧,使第一调节板之间的距离变短,当第一调节板之间距离符合母线槽的宽度时,进一步旋转螺丝,使螺丝完全卡进卡槽中,使支撑板和第二调节板之间固定,进而避免弹簧复位,完成对母线槽的固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定杆仰视结构示意图;
图4为本实用新型固定杆和第一调节杆连接结构示意图;
图5为本实用新型第一调节板和第二调节板连接结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、固定杆,2、第一连接口,3、第一连接卡,4、第二连接口,5、第二连接卡,6、滑槽,7、连接块,8、凸块,9、封口块,10、第一调节杆,11、第二调节杆,12、连接板,13、弹簧,14、第一调节板,15、第一卡口,16、第二调节板,17、第二卡口,18、固定卡,19、支撑板,20、卡槽,21、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种母线槽用固定装置,包括固定杆1、第一连接口2、第一连接卡3、第二连接口4、第二连接卡5、滑槽6、连接块7、凸块8、封口块9、第一调节杆10、第二调节杆11、连接板12、弹簧13、第一调节板14、第一卡口15、第二调节板16、第二卡口17、固定卡18、支撑板19、卡槽20和螺丝21,固定杆1的下方设置有第一连接口2,且第一连接口2的内部连接有第一连接卡3,固定杆1的两侧设置有第二连接口4,且第二连接口4的内部连接有第二连接卡5,固定杆1的内部设置有滑槽6,固定杆1和滑槽6之间为一体结构,且滑槽6的截面为“T”状,并且滑槽6和第一调节杆10之间构成滑动结构,然后根据母线槽的长度,通过滑槽6调节第一调节杆10之间的距离,使第一调节杆10对母线槽的拉力更加的均匀,进而使母线槽固定的更加牢固,连接块7设置在两个固定杆1之间,且连接块7两侧设置有凸块8,连接块7的宽度、厚度和固定杆1的宽度、厚度大小相同,且连接块7两侧对称设置的凸块8和固定杆1两侧设置的第二连接口4大小形状相吻合,并且凸块8和第二连接口4构成卡合结构,根据母线槽连接的长度不同,通过连接块7和凸块8使固定杆1进行连接,将凸块8卡进固定杆1两侧的第二连接口4中,然后将连接块7另一侧的凸块8卡进另一个固定杆1两侧的第二连接口4中,通过连接块7使两个固定杆1进行连接,避免实现较长的固定杆1,影响对固定杆1的固定,固定杆1的两端安装有封口块9,第一调节杆10安装在滑槽6的内部,且第一调节杆10的下方连接有第二调节杆11,第一调节杆10和第二调节杆11之间为螺纹连接,且第一调节杆10和第二调节杆11之间构成伸缩结构,并且第二调节杆11设置在连接板12的上方的中心位置,通过在固定母线槽之前,通过旋转第二调节杆11使第二调节杆11与地面的距离变短,进而方便对母线槽进行固定,固定完毕后,再根据具体的实用情况,通过旋转第二调节杆11,使第二调节杆11和第一调节杆10之间的距离进行调节,进而使第二调节杆11和地面的距离合适,不影响工作,第二调节杆11的下方固定有连接板12,且连接板12的一侧设置有弹簧13,弹簧13的另一端连接有第一调节板14,且第一调节板14的两侧上设置有第一卡口15,弹簧13和第一调节板14之间构成伸缩结构,且第一调节板14两侧等距离分布有第一卡口15,并且第一卡口15和第二卡口17尺寸大小相同,而且固定卡18穿过第一卡口15和第二卡口17构成卡合结构,同时第一调节板14和第二调节板16之间构成滑动结构,根据母线槽具体高度,滑动第二调节板16,使第二调节板16和第一调节板14之间的距离符合母线槽的高度,确定好高度时,将固定卡18穿过第一卡口15与第二卡口17卡合固定,第一调节板14的下方设置有第二调节板16,且第二调节板16的两侧上设置有第二卡口17,固定卡18安装在第二卡口17的内部,支撑板19设置在第二调节板16内部的下方,且支撑板19下方设置有卡槽20,支撑板19和第二调节板16之间构成可拆卸结构,且支撑板19下方等距离分布有卡槽20,并且卡槽20的内部尺寸和螺丝21的半径大小相同,根据母线槽的宽度,通过第一调节板14按压弹簧13,使第一调节板14之间的距离变短,当第一调节板14之间距离符合母线槽的宽度时,进一步旋转螺丝21,使螺丝21完成卡进卡槽20中,使支撑板19和第二调节板16之间固定,进而避免弹簧13复位,完成对母线槽的固定,第二调节板16的底部设置有螺丝21。
工作原理:在使用该母线槽用固定装置时,首先将第一连接卡3穿过第一连接口2墙顶进行连接,使固定杆1固定,如果母线槽的长度大于固定杆1的长度,就通过连接块7和凸块8使两个固定杆1之间进行连接,将凸块8卡进固定杆1两侧的第二连接口4中,然后将连接块7另一侧的凸块8卡进另一个固定杆1两侧的第二连接口4中,通过连接块7使两个固定杆1进行连接,避免出现较长的固定杆1,影响对固定杆1的固定,固定杆1固定结束后,将第一调节杆10滑进滑槽6的内部,然后将第二连接卡5穿过封口块9和固定杆1两侧的第二连接口4进行连接,使第一调节杆10固定在固定杆1的内部,然后根据母线槽的长度,调节第一调节杆10之间的距离,使第一调节杆10对母线槽的拉力更加的均匀,进而使母线槽固定的更加牢固,再固定母线槽之前,通过旋转第二调节杆11使第二调节杆11与地面的距离变短,进而方便对母线槽进行固定,安装不同型号的母线槽时,先将支撑板19卡进第二调节板16的内部,然后拧动螺丝21,通过螺丝21对支撑板19进行初步固定,然后根据母线槽具体高度,滑动第二调节板16,使第二调节板16和第一调节板14之间的距离符合母线槽的高度,确定好高度时,将固定卡18穿过第一卡口15与第二卡口17卡合固定,再根据母线槽的宽度,通过第一调节板14按压弹簧13,使第一调节板14之间的距离变短,当第一调节板14之间距离符合母线槽的宽度时,进一步旋转螺丝21,使螺丝21完全卡进卡槽20中,使支撑板19和第二调节板16之间固定,进而避免弹簧13复位,完成对母线槽的固定,固定完毕后,再根据具体的实用情况,通过旋转第二调节杆11,使第二调节杆11和第一调节杆10之间的距离进行调节,进而使第二调节杆11和地面的距离合适,不影响工作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种母线槽用固定装置,包括固定杆(1)、连接块(7)、第一调节杆(10)、固定卡(18)和支撑板(19),其特征在于:所述固定杆(1)的下方设置有第一连接口(2),且第一连接口(2)的内部连接有第一连接卡(3),所述固定杆(1)的两侧设置有第二连接口(4),且第二连接口(4)的内部连接有第二连接卡(5),所述固定杆(1)的内部设置有滑槽(6),所述连接块(7)设置在两个固定杆(1)之间,且连接块(7)两侧设置有凸块(8),所述固定杆(1)的两端安装有封口块(9),所述第一调节杆(10)安装在滑槽(6)的内部,且第一调节杆(10)的下方连接有第二调节杆(11),所述第二调节杆(11)的下方固定有连接板(12),且连接板(12)的一侧设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端连接有第一调节板(14),且第一调节板(14)的两侧上设置有第一卡口(15),所述第一调节板(14)的下方设置有第二调节板(16),且第二调节板(16)的两侧上设置有第二卡口(17),所述固定卡(18)安装在第二卡口(17)的内部,所述支撑板(19)设置在第二调节板(16)内部的下方,且支撑板(19)下方设置有卡槽(20),所述第二调节板(16)的底部设置有螺丝(21)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽用固定装置,其特征在于:所述固定杆(1)和滑槽(6)之间为一体结构,且滑槽(6)的截面为“T”状,并且滑槽(6)和第一调节杆(10)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽用固定装置,其特征在于:所述连接块(7)的宽度、厚度和固定杆(1)的宽度、厚度大小相同,且连接块(7)两侧对称设置的凸块(8)和固定杆(1)两侧设置的第二连接口(4)大小形状相吻合,并且凸块(8)和第二连接口(4)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽用固定装置,其特征在于:所述第一调节杆(10)和第二调节杆(11)之间为螺纹连接,且第一调节杆(10)和第二调节杆(11)之间构成伸缩结构,并且第二调节杆(11)设置在连接板(12)的上方的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽用固定装置,其特征在于:所述弹簧(13)和第一调节板(14)之间构成伸缩结构,且第一调节板(14)两侧等距离分布有第一卡口(15),并且第一卡口(15)和第二卡口(17)尺寸大小相同,而且固定卡(18)穿过第一卡口(15)和第二卡口(17)构成卡合结构,同时第一调节板(14)和第二调节板(16)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽用固定装置,其特征在于:所述支撑板(19)和第二调节板(16)之间构成可拆卸结构,且支撑板(19)下方等距离分布有卡槽(20),并且卡槽(20)的内部尺寸和螺丝(21)的半径大小相同。
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